當前，我國鋼鐵工業(yè)正處于轉型升級的關(guān)鍵時(shí)期。聚焦“十四五”推動(dòng)鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的目標要求，加速推進(jìn)低碳綠色發(fā)展和智能制造成為我國向鋼鐵強國邁進(jìn)的主攻方向。8月28日至30日，由中國設備管理協(xié)會(huì )主辦，西安陜鼓動(dòng)力股份有限公司、山東鋼鐵集團日照鋼鐵有限公司、日照鋼鐵控股集團有限公司、江蘇省鑌鑫鋼鐵集團有限公司協(xié)辦，中國設備管理協(xié)會(huì )冶金行業(yè)國際合作服務(wù)中心、北京國聯(lián)視訊信息技術(shù)股份有限公司承辦的第九屆中國鋼鐵合作發(fā)展交流高端論壇在山東省日照市舉行。圍繞“工業(yè)互聯(lián) 智能制造 綠色高質(zhì)量發(fā)展”主題，來(lái)自全國眾多鋼鐵企業(yè)、鋼鐵裝備供應商及設計院所等業(yè)內專(zhuān)家、企業(yè)代表近千人濟濟一堂，共話(huà)鋼鐵行業(yè)綠色智慧高質(zhì)量發(fā)展前景。會(huì )上，陜鼓再度捧得“鋼鐵行業(yè)金牌供應商”榮譽(yù)。
作為分布式能源領(lǐng)域系統解決方案商和系統服務(wù)商，也是全球最大的軸流壓縮機和工業(yè)流程能量回收發(fā)電裝置的制造商和服務(wù)商，近年來(lái)在戰略聚焦分布式能源進(jìn)程中，陜鼓構建了以分布式能源系統解決方案為圓心，設備、EPC、服務(wù)、運營(yíng)、供應鏈、智能化、金融等七大核心競爭力，持續提升為行業(yè)客戶(hù)服務(wù)的“硬實(shí)力”。
“陜鼓以助力鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展為目標，基于52年能量轉換領(lǐng)域創(chuàng )新優(yōu)勢，開(kāi)發(fā)了‘專(zhuān)業(yè)化+一體化’分布式能源‘1+7’系統解決方案，從冶金全流程能源互聯(lián)、能源平衡、制造流程、智能制造的視角進(jìn)行優(yōu)化，為客戶(hù)提供能效、環(huán)保、優(yōu)化指標、安全、低成本等智慧綠色的系統方案支撐，以及EPC、工業(yè)氣體運營(yíng)、全生命周期、供應鏈和金融等專(zhuān)業(yè)化、系統化服務(wù)?！?西安陜鼓動(dòng)力股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“陜鼓”）總經(jīng)理陳黨民在論壇主題報告中表示。面向冶金全流程，陜鼓“1+7”模式的分布式能源系統解決方案讓這家中國鋼鐵行業(yè)技術(shù)裝備優(yōu)秀品牌供應商從“綠色制造”躍升為“制造綠色”，奏響了助推鋼鐵行業(yè)綠色智慧發(fā)展的新樂(lè )章。
打造“綠色制造”節能環(huán)?！坝部萍肌?/b>
在山東某大型鋼鐵集團的大型高爐作業(yè)現場(chǎng)，陜鼓以節能環(huán)保領(lǐng)先技術(shù)為依托正在對多座高爐鼓風(fēng)系統配套的14套大型軸流壓縮機組進(jìn)行提效改造，這些改造關(guān)乎每一座煉鐵高爐的安全、可靠、高效運行?！皬默F場(chǎng)改造投運后的10套機組運行效果看，各機組的工作點(diǎn)均在高效運行區，同工藝情況下，每套機組的節能效果提升了10%以上?！爆F場(chǎng)操作人員介紹說(shuō)。
“我們針對客戶(hù)對裝置能量回收發(fā)電效率提升的具體需求，同時(shí)基于高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電裝置（TRT）技術(shù)的持續創(chuàng )新，將開(kāi)發(fā)的第三代TRT技術(shù)應用于用戶(hù)高爐能量回收裝置的改造項目，并已成功投運一年多時(shí)間?！标児膭?dòng)力透平氣動(dòng)技術(shù)專(zhuān)業(yè)帶頭人楊星告訴記者。在江蘇另一家大型鋼鐵企業(yè)鑌鑫鋼鐵集團里記者看到，陜鼓創(chuàng )新研發(fā)的第三代TRT技術(shù)已讓這家客戶(hù)收回了裝置升級改造成本，并帶來(lái)了可觀(guān)的經(jīng)濟效益。項目改造后的發(fā)電量提升了15%。
一直以來(lái)，鋼鐵行業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展始終是陜鼓持續技術(shù)創(chuàng )新的風(fēng)向標。致力于冶金等工業(yè)流程領(lǐng)域節能減排及能量轉化裝置技術(shù)的開(kāi)發(fā)研究，陜鼓已創(chuàng )新開(kāi)發(fā)了高爐煤氣能量回收透平發(fā)電技術(shù)（TRT）、煤氣透平與電機同軸驅動(dòng)的高爐鼓風(fēng)機組（BPRT）、燒結余熱能量回收與燒結主抽風(fēng)機聯(lián)合驅動(dòng)技術(shù)（SHRT）、高爐鼓風(fēng)機與汽輪發(fā)電機同軸機組（BCSG）、汽電同軸驅動(dòng)高爐鼓風(fēng)機組（BCSM）、燒結能量與高爐煤氣頂壓回收透平發(fā)電機組技術(shù)（STRT）等多項節能環(huán)保技術(shù)。第三代TRT技術(shù)就是陜鼓對高爐煤氣余壓回收發(fā)電系統的持續創(chuàng )新。目前，陜鼓在原有TRT節能高效技術(shù)基礎上，已實(shí)現了新氣動(dòng)設計、大型焊接機殼、徑向進(jìn)氣軸向排氣、新型葉根等技術(shù)等持續優(yōu)化，實(shí)現了機組升速、勵磁控制、電壓調節、并網(wǎng)控制功率因數調節、負荷控制、頂壓控制等控制的遠程一鍵智能操作，推動(dòng)了國產(chǎn)大型裝備的高端化、智能化發(fā)展。
“著(zhù)眼于冶金流程工業(yè)領(lǐng)域用能端能耗最低、產(chǎn)能端能效最大、余能利用最大，陜鼓很早就開(kāi)始研究流程技術(shù)、系統技術(shù)、關(guān)聯(lián)技術(shù)和滿(mǎn)足流程工藝的‘功能’需求，為用戶(hù)提供個(gè)性化的系統解決方案?！标慄h民說(shuō)。
圍繞冶金裝置大型化、智能化發(fā)展和自身分布式能源系統解決方案商和系統服務(wù)商的戰略定位，陜鼓開(kāi)展了多種工業(yè)流程的EAOC（綜合能效分析與運行優(yōu)化控制）技術(shù)研究，并已在冶金裝置全自動(dòng)先進(jìn)控制技術(shù)、裝置全流程能效監測技術(shù)、壓縮機降溫脫濕技術(shù)、機組性能控制和防喘振優(yōu)化控制技術(shù)等相關(guān)流程工藝EAOC技術(shù)應用取得進(jìn)展和突破，為中國鋼鐵工業(yè)裝置能效優(yōu)化和提升不斷尋找“新引擎”。
“陜鼓已建立了歐洲研發(fā)中心、美洲研發(fā)中心等全球研發(fā)中心，打造了全球研發(fā)創(chuàng )新體系，能量轉換領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)跑全球。并深入冶金等流程工業(yè)領(lǐng)域用戶(hù)一線(xiàn)現場(chǎng)去研發(fā)，取得了顯著(zhù)效果?！标慄h民說(shuō)。目前，陜鼓已有國家科技進(jìn)步獎6項；十三五期間，陜鼓研發(fā)投入占銷(xiāo)售訂貨額達10%以上。
目前，陜鼓創(chuàng )新研發(fā)的冶金余熱余壓能量回收同軸機組BPRT、燒結余熱回收與燒結主抽風(fēng)機聯(lián)合驅動(dòng)機組SHRT應用技術(shù)榮獲聯(lián)合國國際能效合作伙伴關(guān)系組織（IPEEC）“十大節能技術(shù)和十大節能實(shí)踐”獎，并獲得2019世界制造業(yè)創(chuàng )新產(chǎn)品金獎，得到了國際認可；陜鼓為冶金等流程工業(yè)領(lǐng)域客戶(hù)提供的能量回收發(fā)電裝置總產(chǎn)量已突破1600臺套；自主研制的軸流壓縮機獲中國制造業(yè)“單項冠軍產(chǎn)品”，產(chǎn)量達2000余臺套，均為居全球第一。
精研“制造綠色”行業(yè)升級“綠方案”
綠色發(fā)展是鋼鐵工業(yè)轉型升級實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵。為全面落實(shí)推進(jìn)鋼鐵行業(yè)超低排放改造工作，促進(jìn)先進(jìn)環(huán)保技術(shù)在中國鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中進(jìn)一步創(chuàng )新應用和推廣，陜鼓深度調研、掌握、分析鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展動(dòng)態(tài)，積極對節能環(huán)保技術(shù)跟蹤研究，實(shí)地走訪(fǎng)行業(yè)企業(yè)，充分了解制約鋼鐵企業(yè)超低排放實(shí)施過(guò)程中的痛點(diǎn)難點(diǎn)問(wèn)題，精準開(kāi)展客戶(hù)端系統方案研發(fā)，也形成了“專(zhuān)業(yè)化+一體化”的能源互聯(lián)島智慧綠色技術(shù)和系統方案核心能力，創(chuàng )新開(kāi)發(fā)了一系列節能降耗環(huán)保先進(jìn)技術(shù)和能源梯級利用等能效優(yōu)化系統解決方案。
陜鼓已建成能源互聯(lián)島全球運營(yíng)中心，實(shí)現了土地集約、運營(yíng)集約、功能集約、設備集約，提升了工業(yè)園區能源系統的使用效率及節能減排效率，打造了行業(yè)內萬(wàn)元產(chǎn)值能耗最低、排放最少的智能制造基地。在此基礎上，陜鼓聚焦市場(chǎng)和客戶(hù)顯性及潛在需求，從能源生產(chǎn)、輸送、配給、轉化和消耗等方面進(jìn)行全面系統創(chuàng )新，以“供給側、需求側、技術(shù)側”能源互聯(lián)島三特征，助力行業(yè)客戶(hù)的綠色高質(zhì)量發(fā)展。
運用“能源互聯(lián)島”以及互聯(lián)三特征思維，陜鼓圍繞鋼鐵行業(yè)“生態(tài)環(huán)保、節能減排、能源互聯(lián)、高效先進(jìn)”的轉型升級目標，精準提供覆蓋冶金全流程的智慧綠色系統方案，并在寶鋼、河鋼、柳鋼、建龍、塞爾維亞鋼鐵、曲靖呈鋼、裕華鋼鐵、冀南鋼鐵、太行鋼鐵、天柱鋼鐵、赤峰中唐特鋼、江蘇徐鋼、中新鋼鐵、港陸鋼鐵等諸多鋼鐵企業(yè)應用，為行業(yè)客戶(hù)智慧綠色發(fā)展提供服務(wù)，創(chuàng )造價(jià)值。
在塞爾維亞某鋼鐵能效升級改造項目中，針對用戶(hù)提高能源使用效率的需要，陜鼓為用戶(hù)量身定制了“冶金全流程能源動(dòng)力系統解決方案”，以電拖軸流風(fēng)機安全高效運行，解決了原來(lái)高爐需要購買(mǎi)天然氣發(fā)電，大量煤氣排放掉所帶來(lái)的高成本、低效率的痛點(diǎn)，使用戶(hù)高爐整體運行效率提升了30%。
在鋼鐵行業(yè)某500萬(wàn)噸級跨省搬遷項目中，陜鼓針對鋼鐵行業(yè)用戶(hù)“退城入園”“整體搬遷”需求，通過(guò)節能降耗環(huán)保新技術(shù)、能源梯級利用等能效優(yōu)化系統解決方案，使能源利用率提升5%-7%左右；每年為用戶(hù)增加收益超過(guò)3.37億元；同時(shí)可實(shí)現全流程二氧化碳、粉塵等污染物零排放和環(huán)保全面達標，助力了鋼鐵企業(yè)所在地的區域經(jīng)濟發(fā)展和大氣治理、生態(tài)環(huán)境改善。
“目前，陜鼓集團通過(guò)分布式能源系統解決方案，回收并創(chuàng )新利用的能源總功率累計達19.55GW，相當于三峽工程90%的發(fā)電量，每年減少原煤用量4300多萬(wàn)噸，減排二氧化碳超過(guò)1億噸?！标慄h民表示。
賦能“1+7”增值服務(wù)“新引擎”
“陜鼓有38個(gè)維保及運營(yíng)團隊，正快速及時(shí)響應冶金等流程工業(yè)企業(yè)連續性生產(chǎn)保障和綠色發(fā)展?！标慄h民說(shuō)。
在經(jīng)濟內外“雙循環(huán)”新格局下，暢通鋼鐵制造、裝備制造與服務(wù)等鋼鐵產(chǎn)業(yè)上下游市場(chǎng)銜接，陜鼓為用戶(hù)量身打造以分布式能源系統解決方案為圓心，設備、EPC、服務(wù)、運營(yíng)、供應鏈、智能化、金融的“1+7”智慧綠色系統解決方案，正成為助力行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“新引擎”。
記者了解到，瞄準當前數字經(jīng)濟下行業(yè)智能化發(fā)展需求，陜鼓為全面提升鋼鐵企業(yè)智能化水平，降低成本，提升效能，基于成熟的遠程監控技術(shù)，以“互聯(lián)網(wǎng)+”的思維構架了智慧能源管控一體化平臺，形成了能源動(dòng)態(tài)管控和自動(dòng)優(yōu)化體系，對鋼鐵企業(yè)用戶(hù)設備進(jìn)行全生命周期的健康管理和全托式一體化“智能管家”服務(wù)，不僅保證了鋼鐵領(lǐng)域用戶(hù)生產(chǎn)管理系統的穩定、高效、低耗、可視化運行，也減低了設備運行過(guò)程中的各項成本，持續提升鋼鐵企業(yè)管理效能和高質(zhì)量發(fā)展水平。
同時(shí)針對鋼鐵行業(yè)客戶(hù)在高爐冶煉過(guò)程中對氧氣等工業(yè)氣體的實(shí)際需求，陜鼓以專(zhuān)業(yè)化產(chǎn)品和系統方案為依托，憑借自身在空分和離心領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)能力及工程總包實(shí)力，在全國運營(yíng)了12個(gè)工業(yè)氣體項目，為冶金等流程工業(yè)領(lǐng)域客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的工業(yè)氣體運營(yíng)服務(wù)。目前，陜鼓制氧總規模已達到65萬(wàn)Nm3/h。
2019年，陜鼓與國內一流大宗商品在線(xiàn)交易系統IT及運營(yíng)團隊聯(lián)合打造的“鏈易得”供應鏈服務(wù)平臺上線(xiàn)運行。今年4月，陜鼓又聯(lián)合中國標準工業(yè)集團等企業(yè)共同發(fā)起成立的西安聯(lián)易得供應鏈股份有限公司，與上下游客戶(hù)協(xié)同，以平臺技術(shù)持續創(chuàng )新帶動(dòng)了鋼鐵行業(yè)等產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同創(chuàng )新和發(fā)展。
與此同時(shí)，陜鼓積極探索產(chǎn)融結合新模式，打造全球金融創(chuàng )新體系，已發(fā)起/參與基金共11支，并與50余家金融機構開(kāi)展合作，銀行授信超過(guò)400億元。目前，陜鼓已為 108家客戶(hù)219個(gè)項目提供了金融解決方案。同時(shí)整合全球資源，成立陜鼓基金公司、租賃公司，香港、盧森堡離岸公司、保理公司，全面提升“陜鼓方案”在冶金等流程工業(yè)領(lǐng)域的吸引力和輻射力，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供產(chǎn)融杠桿支撐。
“未來(lái)，在內外雙循環(huán)經(jīng)濟理念下，圍繞鋼鐵行業(yè)資源和環(huán)境友好的發(fā)展目標，陜鼓將持續深耕分布式能源‘1+7’系統方案，不斷滿(mǎn)足冶金全流程領(lǐng)域客戶(hù)需求變化，為行業(yè)客戶(hù)提供能效、環(huán)保、優(yōu)化指標、安全、低成本等智慧綠色的系統方案支撐，持續助力中國鋼鐵行業(yè)的綠色高質(zhì)量發(fā)展?！标慄h民表示。
