成都成發(fā)科能動(dòng)力工程有限公司始于1958年，現隸屬于中國航空發(fā)動(dòng)機集團，是一家有著(zhù)半個(gè)多世紀發(fā)展歷程的央屬企業(yè)。上個(gè)世紀80年代，在國家建設的需求下，立志“”，依托航空發(fā)動(dòng)機技術(shù)優(yōu)勢，開(kāi)始了余壓透平等航發(fā)衍生產(chǎn)品工業(yè)動(dòng)力裝備的研制。
如今，經(jīng)過(guò)數十年發(fā)展的成發(fā)科能，已形成了工業(yè)裝備制造和能源綜合利用兩大業(yè)務(wù)板塊，產(chǎn)品及服務(wù)涉及冶金、石化、煤炭、化工、空分、航空航天、制藥等多個(gè)國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。
多年來(lái)，成發(fā)科能運用航空發(fā)動(dòng)機衍生技術(shù)，堅持“用戶(hù)利益至上”的價(jià)值觀(guān)，堅持“源于航空，服務(wù)能源”的使命和“嚴慎細實(shí)，精益求精”的工作作風(fēng)，將企業(yè)打造成國際知名的工業(yè)動(dòng)力裝備制造商系統集成服務(wù)商而不斷努力著(zhù)。
2019年，由成發(fā)科能自主研制的大型三機組（CTC71-120型）在山西晉南鋼鐵集團成功投運，機組運行各項指標良好，節能效果突出，給用戶(hù)帶來(lái)了顯著(zhù)的經(jīng)濟效益，在行業(yè)內產(chǎn)生了巨大的反響。為了進(jìn)一步了解該套設備的相關(guān)情況。為此本報記者采訪(fǎng)了成發(fā)科能技術(shù)中心主任逯廣平。
記者：能否總結性的介紹下立恒的這套三機同軸機組？
逯：“立恒三機同軸項目應用了我司針對軸流壓縮機和TRT開(kāi)發(fā)的第二代高效葉型葉片。從投運后的效果來(lái)看，首先是軸流壓縮機的整體升壓能力得到大幅提升，尤其在小靜葉開(kāi)度下體現的更為顯著(zhù)，拓寬了壓縮機工作范圍和安全裕度，能夠最大限度滿(mǎn)足用戶(hù)的使用要求；其次，三機組的整體效率得到進(jìn)一步提升，噸鐵耗電量低，節能效果較好；最后是新一代的風(fēng)機和TRT在整體運行穩定性上有了進(jìn)一步提高。
“可以看出，成發(fā)科能第二代高效葉型已經(jīng)得到實(shí)戰考驗，在滿(mǎn)足用戶(hù)所需的同時(shí)也讓用戶(hù)得到了最大的實(shí)惠，也為用戶(hù)帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟效益?！?/span>
記者：“剛才注意到您特意提到了第二代高效葉型，這種葉片有什么特點(diǎn)，與前代技術(shù)有什么區別呢”？
“我公司的第一代葉片技術(shù)在設計思路上承接了渦噴式航空發(fā)動(dòng)機壓氣機和渦輪的設計理念，同時(shí)為了穩健進(jìn)入民用市場(chǎng)，基本葉型采用的是已被廣泛應用的高亞音速基本葉型，這套葉片在設計點(diǎn)的效率很高，但當工況偏離的時(shí)候效率下降比較快，因此對工藝參數的準確性要求比較高。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐，這套體系整體來(lái)說(shuō)是比較成功的，但也反饋出一些問(wèn)題，但是隨著(zhù)冶煉技術(shù)的發(fā)展，如冶煉強度提升、富氧率提高等，使得風(fēng)機的工作范圍和壓力都需要進(jìn)一步提升，亟待新技術(shù)解決上述問(wèn)題。在這種背景下，我們經(jīng)過(guò)長(cháng)期的現場(chǎng)調研和技術(shù)研發(fā)，推出了第二代葉片技術(shù)。
“軸流壓縮機二代葉型與一代相比，首先在葉型上做了針對性的調整，加大了葉片的弦長(cháng)和扭角，從而提升了單級葉片的負荷，使得葉片的做功能力更強，同樣的靜葉開(kāi)度下能夠實(shí)現更高的排氣壓力。尤其是小靜葉開(kāi)度下更為明顯，這樣就能做到小流量、高壓力操作下不放風(fēng)，更加符合當前的冶煉工藝，而且也更節能環(huán)保。
同時(shí)，由于葉片弦長(cháng)的加大，增加了葉片的強度和抗喘振能力，為設備的長(cháng)周期安全穩定運行提供了保障，葉片壽命也得到了進(jìn)一步提升。
“TRT二代葉型的設計理念與風(fēng)機類(lèi)似，加大了葉片的弦長(cháng)并優(yōu)化了扭角。首先在葉型設計上運用了可控渦設計技術(shù)，針對流場(chǎng)進(jìn)行一對一設計，提高了最高效率和等效區間范圍，使全工況下的效率進(jìn)一步提升；其次葉片更加的堅固耐用，以應對低溫冶煉和高氯離子環(huán)境下對葉片壽命的挑戰；最后，還充分考慮了葉片表面的流動(dòng)狀態(tài)，使葉片在使用過(guò)程中不易結垢，減少用戶(hù)不必要的停機除垢，增加機組的作業(yè)率。
總體來(lái)說(shuō)，第二代葉片技術(shù)是我公司為了適應新的高爐冶煉工藝而推出的，整機效率較前代技術(shù)提升了5%以上，喘振裕度得到明顯提升，同時(shí)葉片強度、耐沖刷、耐腐蝕性顯著(zhù)提高，為設備長(cháng)期穩定運行提供了有力保障，在近幾年新投運的機組中得到了充分體現?！?/span>
“通過(guò)您的介紹，我們比較系統地了解到成發(fā)科能公司葉片技術(shù)發(fā)展的歷程，那么未來(lái)科能公司的技術(shù)發(fā)展會(huì )有哪些具體目標呢？”記者進(jìn)一步問(wèn)道。
“我們未來(lái)的技術(shù)發(fā)展主要有兩個(gè)階段性目標，一是繼續鞏固發(fā)展當前的二代葉片技術(shù)，確保軸流壓縮機和TRT能夠更好地適應用戶(hù)生產(chǎn)工藝技術(shù)的發(fā)展，為用戶(hù)提供更加穩定、高效的壓縮和透平設備。第二，我們正在利用最新的航空發(fā)動(dòng)機和燃氣輪機技術(shù)開(kāi)發(fā)第三代葉片技術(shù)。對標國際前沿葉片技術(shù)，采用先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機的小展弦比非重復級設計，大幅提升葉片單級壓比，實(shí)現6～8級就可滿(mǎn)足當前冶金技術(shù)的冶煉壓力，機組的效率將得到極大提升。同時(shí)，采用寬弦葉片能夠顯著(zhù)提高葉片的截面模量，能夠耐受多次喘振而葉片不發(fā)生失效，此外新技術(shù)還將使機組擁有更好的轉子動(dòng)力學(xué)性能，更小的占地空間，設備的運行穩定性和經(jīng)濟性均明顯提升。我們期望隨著(zhù)我公司第三代葉片技術(shù)的推出，使得公司透平和壓縮技術(shù)達到國際先進(jìn)水平，從而帶動(dòng)我國整個(gè)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和水平提升。”
記者：聽(tīng)了您的介紹我們也很期待新技術(shù)的發(fā)布，那么目前有明確的時(shí)間表嗎？
逯：當前能夠透露的是該技術(shù)正在加緊研發(fā)之中，按照研制流程，目前已經(jīng)完成了葉片性能測試和相關(guān)的強度試驗，正在做最后的測試驗證工作，在不久的將來(lái)原型葉片即將推出。
聽(tīng)了成發(fā)科能技術(shù)中心主任的介紹，我們對成發(fā)科能和我國透平與壓縮新技術(shù)充滿(mǎn)期待，也希望成發(fā)科能早日實(shí)現新技術(shù)的推廣應用，給廣大用戶(hù)帶來(lái)技術(shù)更先進(jìn)、價(jià)格更合理的產(chǎn)品與服務(wù)，不斷推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，為制造強國建設再立新功。
我們相信在不久的將來(lái)，以技術(shù)致勝的成發(fā)科能，一定能用他們的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)贏(yíng)得更多用戶(hù)的信任，造就屬于他們的卓越品牌。
校改：賈濤 羅登坤
