本報訊 6月30日，由中冶賽迪承擔全線(xiàn)車(chē)間設計及加熱爐、粗中軋區全套核心設備供貨的寶鋼二高線(xiàn)項目大盤(pán)卷全線(xiàn)熱負荷試車(chē)成功，為寶武集團寶山基地新增了一座世界一流綠色低碳智慧高效的線(xiàn)卷復合線(xiàn)示范工廠(chǎng)。
寶鋼二高線(xiàn)大盤(pán)卷工程主要生產(chǎn)冷鐓鋼、軸承鋼和彈簧鋼等高附加值產(chǎn)品，線(xiàn)材產(chǎn)品規格為φ9mm~φ28mm，大盤(pán)卷產(chǎn)品規格為φ18mm~φ50mm，建成后將進(jìn)一步拓展寶鋼股份寶山基地線(xiàn)材品種及規格，更好地滿(mǎn)足用戶(hù)對高端線(xiàn)材產(chǎn)品的需求。
該項目通過(guò)“點(diǎn)菜式”引進(jìn)少量國外核心裝備，其余均由國內成套供貨；全線(xiàn)采用加熱智能燃燒控制、高剛度短應力線(xiàn)軋機、高精度三輥軋機和單傳模塊軋機、在線(xiàn)多途徑控制冷卻、智能立體倉儲和全線(xiàn)高度自動(dòng)化系統集成等先進(jìn)裝備和技術(shù)；加熱爐采用液壓勢能回收技術(shù)、余熱回收技術(shù)，節能降耗；加熱爐出爐溫度控制在目標溫度±20℃內，鋼坯溫度均勻性好；軋線(xiàn)具備全線(xiàn)低溫出爐、低溫控軋能力，可獲得更好的產(chǎn)品組織性能，使得產(chǎn)品的屈服強度與韌性同時(shí)得到提高。該項目根據產(chǎn)品規格和品種的不同，可實(shí)現多種工藝路徑的低溫軋制和?；堉?；采用集中控制、逐支跟蹤、立體庫系統以及智能掛標牌機器人等手段，提高了產(chǎn)線(xiàn)智能化水平。
該大盤(pán)卷全線(xiàn)熱試成功后，中冶賽迪項目團隊將繼續堅守現場(chǎng)，精心調試，早日實(shí)現工程投產(chǎn)達產(chǎn)，助力寶鋼條鋼產(chǎn)品結構優(yōu)化，為打造寶鋼第三代優(yōu)特鋼長(cháng)材戰略核心產(chǎn)品提供堅實(shí)基礎。 （陶海銀）
《中國冶金報》（2024年07月16日 05版五版）
