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以極致速度打造鋼鐵“夢(mèng)工廠(chǎng)”
——中國五冶集團承建的寶鋼湛江鋼鐵三高爐系統項目(原料、煉鐵、軋鋼)獲國家優(yōu)質(zhì)工程獎紀實(shí)

2024-01-23 08:56:00

圖為寶鋼湛江鋼鐵三高爐系統項目全景。  (五冶集團上海有限公司 供圖)
  本報通訊員 伍宣
  2023年12月,2022~2023年度國家優(yōu)質(zhì)工程獎評選結果揭曉。其中,由中國五冶集團承建的寶鋼湛江鋼鐵三高爐系統項目(原料、煉鐵、軋鋼)榮獲了國家優(yōu)質(zhì)工程獎。
  寶鋼股份湛江鋼鐵基地是國內最先進(jìn)、最節能環(huán)保的“花園鋼廠(chǎng)”“生態(tài)工業(yè)園”。作為中國冶金建設“國家隊的排頭兵”,中國五冶集團在廣東湛江市東海島上扎下一座座堅如磐石的“營(yíng)壘”,奏響一曲曲慷慨激昂的“湛歌”,傾力打造中國鋼鐵的“夢(mèng)工廠(chǎng)”。
  寶鋼湛江鋼鐵三高爐系統項目(原料、煉鐵、軋鋼)由碼頭、原料、燒結、煉焦及煤精、煉鐵、熱軋、冷軋以及制氧等單元組成,是寶鋼股份引領(lǐng)中國鋼鐵高質(zhì)量產(chǎn)品、智慧制造、清潔生產(chǎn)的示范項目。中國五冶集團承建了其中的冷軋3標工程和煤精工程,在吸取過(guò)往湛鋼1號、2號高爐系統項目建設經(jīng)驗的基礎上,精心編制了更高水平的策劃,建立了全方位的創(chuàng )優(yōu)體系,做到了施工方法科學(xué)、監控管理到位,冷軋3標工程更創(chuàng )下了同類(lèi)項目建設的極限速度,提前四個(gè)半月建成投產(chǎn),為湛江鋼鐵引領(lǐng)世界超高強鋼制造技術(shù)發(fā)展做出了重要貢獻。
  繞不過(guò)去的三大難關(guān)
  湛江地區位于我國大陸南端、廣東省西南部,屬熱帶季風(fēng)氣候,全年高溫,分旱雨兩季,夏季溫度在38℃~45℃之間,濕度普遍高達80%,且雷暴、臺風(fēng)等極端天氣頻發(fā)??釤岢睗竦挠昙静粌H會(huì )極大降低作業(yè)效率,也帶來(lái)了一系列安全隱患。因此,自該項目開(kāi)工以來(lái),惡劣的自然條件就成了中國五冶項目建設團隊不得不面對的“第一道難關(guān)”。
  施工場(chǎng)地狹小、組織協(xié)調困難是貫穿中國五冶項目建設的第二個(gè)“老大難”:冷軋3標工程在基坑開(kāi)挖時(shí),基坑距離新建廠(chǎng)房最近僅3米左右,作業(yè)面狹窄增大了基坑支護和降水工作的難度;連退機組鏡像布置和已投產(chǎn)的高強鋼機組在同一廠(chǎng)房?jì)?,且立式活套、立式退火爐、閃鍍鎳等高塔林立,結構緊湊、空間十分狹小,相隔最大距離不過(guò)6米~8米,最窄的區域只有1米,設備吊裝、安裝作業(yè)都受到極大限制,其中電氣、儀表等設備安裝常常出現同步施工,多專(zhuān)業(yè)、多人數交叉作業(yè)讓狹小的施工空間“雪上加霜”。
  此外,該項目采用了一大批當今國內外鋼鐵工業(yè)最先進(jìn)的核心裝備和技術(shù),如冷軋3標工程的超高強鋼冷軋生產(chǎn)線(xiàn)首次使用雙快冷技術(shù)、縱橫磁加熱工藝等先進(jìn)技術(shù),1條生產(chǎn)線(xiàn)具備4種生產(chǎn)模式,生產(chǎn)工藝非常復雜,施工難度極大。作為其中關(guān)鍵設備的連退機組基礎長(cháng)達460米,防滲防裂控制難度極大;連退機組退火爐為立式爐,爐高43.65米、爐長(cháng)141.82米、爐體設備重約2300噸,且具有設備管線(xiàn)密集、結構復雜緊湊、分層較多、氣密性要求高等特點(diǎn),因此安裝精度要求高、安裝難度大、安裝工期長(cháng)。如何在保障連退機組安裝質(zhì)量的前提下,實(shí)現項目建設最短工期,成了中國五冶施工過(guò)程中的“最大難關(guān)”。
  披荊斬棘的制勝速度
  “大雪壓青松,青松挺且直?!泵鎸χ刂乩щy,中國五冶項目團隊不但沒(méi)有被壓垮,反而更加斗志高昂,在急難險重任務(wù)面前不找借口、不談理由,用強烈的使命感和責任感扛起冶金建設的大旗,吹響了該項目攻堅的沖鋒號角。
  面對湛江地區的極端天氣,中國五冶項目部堅持周密詳實(shí)的策劃傳統,在策劃中把臺風(fēng)、雷暴等災害天氣當作“勁敵”,筑牢質(zhì)量安全線(xiàn),各項工程安全和質(zhì)量的制訂標準超越國標、部標,足以有效應對巨大風(fēng)力,并制訂了詳細的防臺風(fēng)預案和應急措施,重點(diǎn)加強對項目班子成員的安全教育培訓和考核,確保宣傳貫徹到位、責任到人;項目部在每年雨季來(lái)臨前開(kāi)展防臺風(fēng)、防火綜合演練,確保萬(wàn)無(wú)一失;雨季,他們對工地圍墻、基坑支護、現場(chǎng)排水、輕重機械等設備進(jìn)行嚴密監控,確保項目施工安全,將極端天氣對工期造成的影響降到最低。
  針對施工場(chǎng)地狹小、組織協(xié)調困難的現實(shí)情況,中國五冶項目部不斷加強精細化管理:一方面,項目負責人毛家福帶領(lǐng)團隊積極與業(yè)主協(xié)調溝通,在主廠(chǎng)房?jì)仍鲈O卷簾門(mén),拓展施工區域,保證車(chē)輛物資通行,并在已經(jīng)投產(chǎn)的高強鋼區域和連退機組安裝區域間增設兩米五高的隔離帶,防止施工人員誤入生產(chǎn)區,既消除了施工安全隱患,又保障了已投產(chǎn)高強鋼線(xiàn)的正常生產(chǎn);另一方面,項目部采取白天黑夜錯峰施工的方式,安排人員輪流值守,特別是在狹窄作業(yè)面施工時(shí),必須指派專(zhuān)人進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測,加強過(guò)程管控,在確保施工安全的同時(shí),也提高了施工效率。
  為了攻克冷軋3標工程“連退機組施工難度大、質(zhì)量要求高”這一最大難關(guān),中國五冶項目部組織召開(kāi)專(zhuān)題研討會(huì ),開(kāi)展“頭腦風(fēng)暴”,從創(chuàng )新技術(shù)中尋找靈感,并成立技術(shù)攻關(guān)小組,扎進(jìn)施工一線(xiàn),與施工人員共同進(jìn)行測試,總結分析問(wèn)題,尋找最佳施工方案。經(jīng)過(guò)理論與實(shí)踐的不斷碰撞,中國五冶項目團隊終于找到了解決該項目連退機組建設難題的技術(shù)“法寶”。
  中國五冶項目團隊在施工過(guò)程中,還不斷深化應用BIM技術(shù),不僅實(shí)現了管道離線(xiàn)預制、管線(xiàn)路由深化、安裝模擬等應用,還對立式爐安裝工藝進(jìn)行深化,提前對周邊環(huán)境進(jìn)行工況模擬,保證安裝工序精細化作業(yè),有效解決漏裝、碰撞、返工等問(wèn)題,達到了節約工期的目標。
  碩果累累的亮眼成績(jì)
  寶鋼湛江鋼鐵三高爐系統項目的建成投運,全方位升級了“美麗湛鋼”形象。在該項目建設中,中國五冶始終將打造“零污染綠色鋼廠(chǎng)”和“高質(zhì)量臨海工程”理念貫穿施工全過(guò)程,通過(guò)強化技術(shù)質(zhì)量管理、發(fā)揮團隊凝聚力,保質(zhì)、保量完成各關(guān)鍵節點(diǎn)目標,其中冷軋3標項目比合同工期提前四個(gè)半月實(shí)現順利投產(chǎn),為湛江鋼鐵基地成為南海中的一片“綠洲”貢獻了重要力量。
  中國五冶項目團隊從該項目樁基施工、鋼結構制作、土建施工到鋼結構安裝、設備安裝,每一道工序、每一個(gè)細節都進(jìn)行了周密的技術(shù)質(zhì)量策劃,并將流程內容細化,形成資料、清單,在寶鋼湛江三高爐系統項目中第一個(gè)完成竣工資料歸檔,贏(yíng)得了業(yè)主及各方的高度稱(chēng)贊,為項目竣工資料移交、歸檔工作樹(shù)立了標桿。也正是在這樣的“精雕細琢”下,中國五冶項目團隊交出了一張張質(zhì)量成績(jì)單:1.9萬(wàn)米焊縫一次探傷合格率99%;12.4萬(wàn)套高強螺栓一次穿孔率99.6%,驗收結果100%合格;設備聯(lián)動(dòng)試車(chē)一次成功……五冶人也獲得了“湛江鋼鐵工程2020年質(zhì)量月活動(dòng)”的先進(jìn)單位及先進(jìn)個(gè)人等榮譽(yù)稱(chēng)號,以高質(zhì)量履約展現了中國冶金建設“國家隊”的實(shí)力與風(fēng)采。
  中國五冶項目團隊還在工程實(shí)踐中應用推廣了鋼結構高效焊接技術(shù)、BIM管線(xiàn)綜合技術(shù)、信息化應用技術(shù)等多項建筑業(yè)新技術(shù),并結合項目實(shí)際總結經(jīng)驗,推陳出新,最終三冷軋項目形成了省部級工法2項,獲得專(zhuān)利授權11項,其中7項為實(shí)用新型專(zhuān)利。這些來(lái)之不易的創(chuàng )新成果和經(jīng)驗,被中國五冶持續運用到了同類(lèi)型的冶金項目施工過(guò)程中,為企業(yè)承建此類(lèi)超高強鋼生產(chǎn)線(xiàn)提供了重要的技術(shù)支撐。
  回首過(guò)往,五冶人在東海島這片土地上,迎朝陽(yáng)、沐海風(fēng),留下了他們堅實(shí)的足跡,在極限工期里創(chuàng )造了“湛鋼奇跡”。面向未來(lái),中國五冶集團將繼續秉持“打造一流冶金建設國家隊”初心使命,與自然共生,與智能同行,不斷推進(jìn)我國鋼鐵行業(yè)綠色化、智能化、高端化發(fā)展,共同鑄造冶金強國夢(mèng)!
  《中國冶金報》(2024年01月23日 05版五版)

  

來(lái)源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

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