圖為中冶賽迪設備成套改造的鞍鋼1號彩涂線(xiàn)及產(chǎn)品。 （中冶賽迪 供圖）
本報記者 陶海銀
在10月25日至26日舉辦的第十四屆中國鋼鐵年會(huì )上，中冶賽迪兩位專(zhuān)家所作關(guān)于鋅鋁鎂設備技術(shù)的專(zhuān)題報告得到同行的高度評價(jià)：中冶賽迪自主研發(fā)的鋅鋁鎂設備技術(shù)不但大幅度降低了生產(chǎn)過(guò)程的能耗和碳排放，而且生產(chǎn)的鋅鋁鎂板產(chǎn)品使用壽命可以比普通鍍層提高5倍~10倍，是典型的“綠色低碳”技術(shù)，將有力推動(dòng)鋼鐵行業(yè)及其下游相關(guān)行業(yè)低碳發(fā)展。
會(huì )上，中冶賽迪專(zhuān)家許秀飛的《厚板高附著(zhù)量鋅鋁鎂鍍層板用氣刀結構與工藝參數的研究及應用》報告，介紹了用于光伏支架、公路護欄等重要場(chǎng)景的鋅鋁鎂板生產(chǎn)用的關(guān)鍵設備——氣刀的結構與工藝參數。該研究成果破解了行業(yè)“卡脖子”難題，形成了具有自主知識產(chǎn)權的系統性技術(shù)，已成功應用于兩個(gè)工程項目，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量完全達到進(jìn)口產(chǎn)品的水平，壽命可達30年以上。
中冶賽迪專(zhuān)家楊柏松的《連續鋅鋁鎂機組針對不同配方的設計和優(yōu)化》報告，對鋅鋁鎂熱浸鍍工藝過(guò)程和鍍層冷卻的設備進(jìn)行了介紹。采用中冶賽迪研發(fā)的獨特設備和工藝，可以解決鋅鋁鎂板生產(chǎn)過(guò)程中的“黑點(diǎn)”“橘皮紋”等技術(shù)難題，特別是普通的鍍鋅機組通過(guò)采用中冶賽迪專(zhuān)有技術(shù)，生產(chǎn)出不同成分的優(yōu)質(zhì)鋅鋁鎂鍍層板，可滿(mǎn)足家電、建材等高質(zhì)量板材用鋼的需要。
耐腐蝕壽命長(cháng) 減少碳排放80%
綠色低碳是經(jīng)濟社會(huì )高質(zhì)量發(fā)展的必然趨勢。在鋼鐵行業(yè)，不僅要減少鋼鐵制造流程中的碳排放，還要減少鋼鐵產(chǎn)品使用過(guò)程中的碳排放，提高鋼材耐腐蝕性、延長(cháng)其使用壽命是重要途徑。
板帶后處理工序作為鋼鐵生產(chǎn)制造流程的重要環(huán)節，最終顯著(zhù)影響著(zhù)汽車(chē)、家電、建筑、裝備等終端產(chǎn)品的質(zhì)量。中冶賽迪不斷創(chuàng )新板帶后處理技術(shù)，尤其在涂鍍領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)10余年研究，掌握了鋅鋁鎂合金鍍層板的產(chǎn)品特點(diǎn)、工藝特性、生產(chǎn)難點(diǎn)，從市場(chǎng)需求出發(fā)，成功開(kāi)發(fā)了低鋁、中鋁、高鋁三大系列鋅鋁鎂板生產(chǎn)的全套工藝設備，被廣泛應用于畜牧、海洋用鋼、光伏支架、腳手架、制管、高速路護欄等產(chǎn)品生產(chǎn)。
與傳統鍍鋅、鍍鋁鋅鍍層相比，鋅鋁鎂鍍層具有更優(yōu)異的耐氯離子、耐堿腐蝕性能及邊部保護功能，同等鍍層厚度實(shí)現了更出色的耐腐蝕性，可延長(cháng)鋼材使用壽命，并減少碳排放在80%以上，引領(lǐng)著(zhù)涂鍍產(chǎn)品綠色低碳發(fā)展方向。
目前，中冶賽迪已推出鋅鋁鎂2.0和3.0產(chǎn)品。鋅鋁鎂2.0產(chǎn)品主要針對氯離子和氨氣，其耐蝕性是普通鍍鋅板的10倍；鋅鋁鎂3.0產(chǎn)品主要針對大氣海洋環(huán)境，其耐蝕性是普通鍍鋅板的5倍，被廣大客戶(hù)群體所追求。
中冶賽迪在該技術(shù)領(lǐng)域擁有一大批發(fā)明專(zhuān)利。其中，鋅鋁鎂專(zhuān)用氮氣加熱氣刀具有氮氣加熱功能，提高帶鋼穩定性，有效提高產(chǎn)品表面質(zhì)量；分段式鍍后移動(dòng)冷卻器，具有冷卻速度快等特點(diǎn)，廣泛應用于鋁鋅鎂生產(chǎn)線(xiàn)。
中冶賽迪鋅鋁鎂板產(chǎn)品市場(chǎng)需求迅速增長(cháng)，占有率穩居在80%以上。國內鋼鐵企業(yè)采用中冶賽迪技術(shù)，新建或改造了超過(guò)30條以上鋅鋁鎂板生產(chǎn)線(xiàn)，開(kāi)拓了高檔家電板、集成化畜牧養殖場(chǎng)、軌道交通站、機場(chǎng)候機廳等全新用途。機組運行穩定，產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬，具有廣泛的示范效應和行業(yè)推動(dòng)力。
目前，中冶賽迪正繼續研究含鎂4.0%～5.0%、含鋁14%～20%的超高鎂、中高鋁鋅鋁鎂板生產(chǎn)工藝和設備，產(chǎn)品的耐腐蝕性有望在中高鋅鋁鎂板基礎上再提高1倍。
廣泛推廣應用 樹(shù)立行業(yè)標桿
中冶賽迪對首鋼京唐1號鍍鋅機組全線(xiàn)的關(guān)鍵設備，包括焊機、清洗段、爐子、氣刀、沉沒(méi)輥、鋅鍋、移動(dòng)風(fēng)箱、光整機、拉矯機、輥涂機、卷取機等均進(jìn)行了改造更新，投產(chǎn)后關(guān)鍵設備性能穩定，產(chǎn)品表面質(zhì)量良好，鋅花均勻。
由中冶賽迪設備成套改造的鞍鋼1號彩涂線(xiàn)，改造范圍主要有后處理?yè)Q熱系統、DTO焚燒爐、排煙預熱系統、新風(fēng)系統等，運用了先進(jìn)的彩涂固化廢氣處理技術(shù)，有力提升鞍鋼彩涂線(xiàn)的產(chǎn)能及環(huán)保水平。
由中冶賽迪承建的攀鋼成都板材高端家電用復合板帶生產(chǎn)線(xiàn)，將攀鋼現有的冷軋鍍（鋁）鋅產(chǎn)品轉化為高附加值的彩涂產(chǎn)品，對提高攀鋼市場(chǎng)競爭力與經(jīng)濟效益具有十分重要的作用。其投產(chǎn)后的彩涂產(chǎn)品供應格力、海爾、美的、長(cháng)虹及松下、日立等國內和國際一線(xiàn)家電品牌制造商。
由中冶賽迪承建的河南聯(lián)強二期冷軋熱鍍鋅項目鍍鋅鋁鎂機組，熱浸鍍鋅鋁鎂鍍層產(chǎn)品分為低鋁、中鋁和高鋁三大類(lèi)，以含鋁量在6%～13%的中鋁產(chǎn)品性能最優(yōu)、難度最大。其作為全新設計的生產(chǎn)線(xiàn)，完全按照11鋁3鎂鍍層以及高強結構鋼產(chǎn)品的特殊工藝要求進(jìn)行設計，采用了中冶賽迪自主研發(fā)高強鋼預氧化、高效爐內冷卻、爐鼻升降、爐鼻氣體隔離、爐鼻氣體加熱、爐鼻排渣、鋅鋁鎂專(zhuān)用鍍輥系統、鋅鋁鎂專(zhuān)用氣刀、氣刀介質(zhì)氮氣加熱、高效可調鍍后冷卻系統等系統化的解決方案，克服了厚規格、厚鍍層鋅鋁鎂產(chǎn)品鋅流紋、邊部斜紋等困難，穩定生產(chǎn)出了表面質(zhì)量、機械性能、耐蝕性能優(yōu)良的產(chǎn)品。
由中冶賽迪承建的山西建龍實(shí)業(yè)有限公司新建1500毫米冷軋工程（一期）熱鍍鋅機組項目，由1條年產(chǎn)25萬(wàn)噸的臥式連續熱鍍鋅機組組成，用于生產(chǎn)高品質(zhì)熱鍍鋅鍍層鋼板。該機組采用改良森吉米爾法生產(chǎn)工藝，具有操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)品質(zhì)量高、生產(chǎn)靈活、產(chǎn)品適應性強、工藝技術(shù)可靠等特點(diǎn)。
由中冶賽迪承建的山西建龍實(shí)業(yè)有限公司彩涂機組1號線(xiàn)，是1條年產(chǎn)15萬(wàn)噸的帶鋼彩色涂層自動(dòng)化生產(chǎn)機組，具有脫脂、清洗、預涂、兩涂?jì)珊娴裙δ?，為生產(chǎn)高品質(zhì)彩涂板提供有力保障。
由中冶賽迪承建的新天鋼連退線(xiàn)技改項目，在鋅液控制等方面實(shí)現關(guān)鍵性突破，大幅提升機組高強鋼和軟鋼的生產(chǎn)能力，機組既可以進(jìn)行冷軋薄板連續退火生產(chǎn)，又可以切換生產(chǎn)冷軋薄板鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品，涵蓋絕大部分現有機組鋼種，尤其適應于鋅鋁鎂及鋁鋅硅產(chǎn)品的生產(chǎn)。該機組生產(chǎn)的6鋁3鎂鋼卷是真正意義上經(jīng)得起C5級鹽霧性能試驗的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
《中國冶金報》（2023年12月12日 05版五版）
