本報訊 8月18日,由中冶南方總承包建設的湖南漣鋼冷軋硅鋼一期一步項目正式投產(chǎn)。婁底市委書(shū)記鄒文輝,市委副書(shū)記、市長(cháng)曾超群,湖南鋼鐵集團黨委副書(shū)記、副董事長(cháng)、總經(jīng)理李建宇,漣鋼黨委書(shū)記、執行董事、總經(jīng)理嚴立新,中冶南方黨委書(shū)記、董事長(cháng)鄭劍輝等出席投產(chǎn)儀式。
湖南漣鋼冷軋硅鋼項目是湖南省重大建設項目,圍繞高牌號、高磁感、極薄全工藝硅鋼生產(chǎn)流程,提升硅鋼產(chǎn)品層次,填補產(chǎn)品結構空白。該項目建成投產(chǎn)后,對漣鋼調整優(yōu)化升級產(chǎn)品結構、增強品牌競爭優(yōu)勢具有重大意義,對湖南鋼鐵集團加快建設世界一流企業(yè)具有重要促進(jìn)作用,將助力婁底市建設全國最大硅鋼生產(chǎn)基地,打造中部地區“材料谷”。
在該項目中,中冶南方承接了工程設計和1套二十輥軋機、1條?;嵯礄C組、1條連續退火涂層機組、酸再生站及集控中心等工程建設,所有工藝技術(shù)裝備也均由中冶南方自主開(kāi)發(fā)、設計和制造。該項目采用中冶南方具有完全自主知識產(chǎn)權的二十輥軋機,整體達到國際先進(jìn)水平,適用于各種牌號硅鋼的軋制。
該項目采用智能高效系列技術(shù),入出口等關(guān)鍵工位均采用全自動(dòng)機械設備,配置自動(dòng)拆捆帶機器人、自動(dòng)取樣機器人、自動(dòng)貼標簽機器人,有力保證連續機組的高效穩定運行,減輕人員工作強度,提高整線(xiàn)生產(chǎn)效率;采用智能控制數學(xué)模型,可在線(xiàn)優(yōu)化調試并進(jìn)行自學(xué)習參數修正,實(shí)現不同牌號生產(chǎn)穩定過(guò)渡,熱處理全過(guò)程精密控制,熱處理爐智能運行;機組上線(xiàn)專(zhuān)家診斷功能,可快速準確定位故障點(diǎn),并將信息呈現給生產(chǎn)操作人員,有效減少故障排查時(shí)間,保障機組連續穩定運行。
該項目的CA1連續退火爐在加熱段、均熱段采用組合加熱方式,加熱速率高、加熱均勻性好,滿(mǎn)足了薄規格無(wú)取向硅鋼生產(chǎn)的工藝要求,均熱段爐溫控制精度為±3℃,板溫控制精度為±5℃,達國際先進(jìn)水平。該項目采用的CP1?;癄t在冷卻段采用組合冷卻方式,能同時(shí)滿(mǎn)足均勻冷卻、快速冷卻等不同工藝要求,保證了高磁感、高牌號無(wú)取向硅鋼以及高磁感取向硅鋼等不同牌號產(chǎn)品質(zhì)量。 (南方)
《中國冶金報》(2023年08月29日 05版五版)