2023年6月16日，中國五冶集團承建的河北華豐焦爐煙氣治理項目再次突破極限，僅用5小時(shí)順利完成一分廠(chǎng)5號焦爐機側440噸主桁架的吊裝工作，標志著(zhù)河北華豐煙氣治理項目一、三分廠(chǎng)4座焦爐共8榀焦爐永久大棚主桁架全部吊裝完成，也標志著(zhù)國內焦化企業(yè)在焦爐生產(chǎn)狀態(tài)下首次利用大噸位履帶吊裝超大型構件的完美收官！
本項目三分廠(chǎng)的4榀主桁架分別重320噸且跨度均超過(guò)100米，采用兩臺800噸履帶吊多工況復雜吊裝；一分廠(chǎng)的4榀主桁架分別重440噸且跨度均超過(guò)110米，采用一臺1000噸和一臺1250噸履帶吊多工況抬吊。
由于河北華豐焦爐煙氣治理項目現場(chǎng)原4座焦爐均處于生產(chǎn)狀態(tài)，機焦兩側生產(chǎn)設施復雜，且有來(lái)回行走大車(chē)等特殊情況。因此，為保障焦爐爐體安全并滿(mǎn)足排產(chǎn)要求，業(yè)主每次只能給出生產(chǎn)階段悶爐10小時(shí)左右的間隙進(jìn)行作業(yè)。
面對焦爐生產(chǎn)限時(shí)、作業(yè)空間受限、作業(yè)環(huán)境復雜、桁架跨度大等困難，河北華豐項目部在吊裝前通過(guò)前期部署，方案策劃、編制、論證，同施工班組相關(guān)人員進(jìn)行多次研討等措施，確保了吊裝作業(yè)的順利進(jìn)行。同時(shí)，項目部運用BIM技術(shù)，對環(huán)境參數及吊裝工藝全過(guò)程進(jìn)行模擬，動(dòng)態(tài)分析了鋼桁架在高空繞行每個(gè)工況下與滑觸線(xiàn)、焦爐本體的碰撞情況，優(yōu)化作業(yè)步驟和履帶吊選型，最終確定在推焦車(chē)滑線(xiàn)外對桁架分段牽引、拼裝組對、整體調整、一次成型，在推焦車(chē)滑線(xiàn)與焦爐本體之間的端臺設一臺履帶吊、間臺設一臺履帶吊進(jìn)行雙機多工況抬吊的施工方案。
為完成不同環(huán)境條件下大型鋼桁架的吊裝，項目部在每次主桁架吊裝時(shí)都會(huì )進(jìn)行編制專(zhuān)項組織方案交底，嚴格落實(shí)現場(chǎng)人員職責分工，并主動(dòng)邀請公司專(zhuān)家組進(jìn)行現場(chǎng)指導監督，優(yōu)化吊裝方案，從而使兩臺大型履帶吊完成了穿鋼絲繩、起鉤、增超起配重、跨過(guò)滑觸線(xiàn)、抬吊負載行走、空中繞桁架、起吊就位、摘鉤、取鋼絲繩等高難度動(dòng)作。最終，中國五冶也以“五冶速度、五冶服務(wù)、五冶品質(zhì)”順利完成了河北華豐焦爐煙氣治理項目8榀焦爐永久大棚主桁架吊裝，實(shí)現了完美履約。
河北華豐焦爐煙氣治理項目負責人表示，項目團隊將持續以“忠誠 盡職 擔當 有為”的實(shí)際行動(dòng)，科學(xué)組織，精心謀劃，抓好安全生產(chǎn)，搞好施工質(zhì)量，將河北華豐焦爐煙氣治理項目打造成經(jīng)得起考驗的精品工程、示范工程，在業(yè)界樹(shù)立良好的豐碑，向業(yè)主交一份滿(mǎn)意的答卷。（趙洪浩 楊喜喜）
吊裝現場(chǎng)
