日前，上海寶冶承建的一帶一路沿線(xiàn)國家印尼OBI鎳鐵一期施工總承包項目4條鎳鐵生產(chǎn)線(xiàn)全線(xiàn)投產(chǎn)。
印尼OBI鎳鐵一期項目位于印度尼西亞北馬魯古省南哈馬黑拉縣奧比鎮卡瓦西村礦區內，施工內容為8條48000千伏安生產(chǎn)線(xiàn)及配套的公輔設施。上海寶冶承建其中4條48000千伏安生產(chǎn)線(xiàn)及配套的公輔設施，主要建設內容包括：紅土礦堆棚、干燥主廠(chǎng)房、干燥煙氣凈化系統、干礦儲存堆場(chǎng)，還原劑堆棚、配料廠(chǎng)房、焙燒還原主廠(chǎng)房、電爐熔煉主廠(chǎng)房、供配電系統、循環(huán)水系統，道路及總圖等。
項目全部建成投產(chǎn)后，將實(shí)現近1000萬(wàn)噸低品位鎳礦、1200萬(wàn)噸高品位鎳礦的年處理量，鎳金屬產(chǎn)量將超過(guò)35萬(wàn)噸/年。該項目是中國技術(shù)優(yōu)勢和印尼資源優(yōu)勢的成功結合，也是上海寶冶與力勤資源優(yōu)勢互補、合作共贏(yíng)的成功實(shí)踐。項目打造了中國技術(shù)標準“走出去”和創(chuàng )新示范基地，進(jìn)一步推動(dòng)鎳礦資源的綜合利用，為保障中國鎳資源供應鏈安全、可持續發(fā)展作出突出貢獻。
自開(kāi)工以來(lái)，項目團隊精心策劃、勇于實(shí)踐，充分發(fā)揚“5+2”、“白+黑”連續奮戰的精神，克服了海外嚴峻疫情、交通閉塞、通訊障礙、人員短缺、物資匱乏、熱帶高溫、泥濘雨季等諸多困難，成功運用超大型冶煉設備離線(xiàn)組裝技術(shù)，多平臺、大跨度、多專(zhuān)業(yè)鋼結構安裝技術(shù)和大體積超高擋輪基礎施工技術(shù)等技術(shù)手段，同時(shí)深度考察當地機械設備資源，與BIM技術(shù)綜合運用，優(yōu)化施工工藝，科學(xué)組織，優(yōu)質(zhì)履約，順利達成項目投產(chǎn)目標。
回轉窯作為鎳鐵火法冶煉主工藝設備之一，其主要作用是將經(jīng)干燥后的紅土鎳礦和蘭炭混合物進(jìn)行加熱、焙燒、預還原過(guò)程，為礦熱電爐熔煉提供高品質(zhì)、穩定的高溫焙砂。焙燒回轉窯設計規格為直徑5.5米×100米，安裝重量約1120噸，安裝高度14米，安裝跨距超過(guò)30米，其中第11~13節窯筒體組隊長(cháng)度接近30米，第9節帶圈組隊重量達到183噸。由于印尼OBI島物資機具匱乏，結合當地濕熱多雨氣候特點(diǎn)，項目團隊制定回轉窯筒體采用分區分段、離線(xiàn)組裝、集中吊裝的施工工藝，根據設備安裝順序筒體設備分為9個(gè)安裝區段同時(shí)進(jìn)行刮瓦研磨、帶圈穿套、組隊焊接、焊后探傷等工序施工。
回轉窯筒體分段離線(xiàn)組隊同時(shí)，項目團隊策劃安全專(zhuān)項吊裝方案，通過(guò)BIM技術(shù)對吊裝站位、行走路線(xiàn)、吊裝半徑、焊接順序及安全保護措施等全過(guò)程模擬、調整工藝、優(yōu)化工序，最終提前10天完成吊裝工作，同時(shí)Q245R材質(zhì)回轉窯筒體13道環(huán)縫射線(xiàn)一次探傷全部合格。
印尼OBI鎳鐵一期項目全線(xiàn)投產(chǎn)是上海寶冶踐行"一帶一路"倡議，堅持向海外橫向延伸和縱向深耕的豐碩成果。未來(lái)，寶冶人將繼續保持優(yōu)良的履約精神、施工風(fēng)范及服務(wù)理念，持續提升項目精細管理水平，為印尼OBI鎳鐵二期項目施工奠定堅實(shí)的基礎。
