本報訊 近日，柳鋼防城港基地煉鋼廠(chǎng)1號RH精煉爐“一鍵真空”系統成功投用。這座由中冶南方總承包建設的精煉爐在穩定運行一年后，順利完成了智能化、高效化升級。
柳鋼防城港鋼鐵基地項目是國家鋼鐵工業(yè)布局戰略性調整的重大項目，也是柳鋼打造“一體兩翼”鋼鐵版圖的重中之重。由中冶南方總承包建設的防城港煉鋼連鑄項目，是目前國內體量最大的大型轉爐總承包工程。
為了切實(shí)有效地推進(jìn)煉鋼工序智能化、無(wú)人化進(jìn)程，滿(mǎn)足市場(chǎng)對煉鋼產(chǎn)品品質(zhì)不斷提升的要求，強化中冶南方在精煉技術(shù)上的領(lǐng)先地位，中冶南方立項研發(fā)了“一鍵真空”技術(shù)。
“一鍵真空”技術(shù)旨在實(shí)現RH真空精煉爐從脫氣開(kāi)始到脫氣結束的真空自動(dòng)控制、頂槍自動(dòng)吹煉、合金自動(dòng)加料、環(huán)流自動(dòng)控制全過(guò)程多系統閉環(huán)控制，實(shí)現真空精煉生產(chǎn)過(guò)程的“一鍵”操作。
在研發(fā)和實(shí)踐過(guò)程中，中冶南方團隊與柳鋼防城港煉鋼廠(chǎng)密切合作，將先進(jìn)控制理論與大數據、信息化技術(shù)相結合，設計了一種通用的智能控制框架，開(kāi)發(fā)了適應于多種冶煉控制方式、適用于真空精煉所有鋼種的控制模型。此次“一鍵真空”系統的成功熱試與順利投用，是中冶南方智慧煉鋼技術(shù)的重大創(chuàng )新，填補了國內多鋼種全流程“一鍵真空”系統的空白。
該系統突破了以往類(lèi)似產(chǎn)品“只監不控”或離散控制的局限性，提高了精煉智能控制水平和終點(diǎn)命中率，降低了操作崗位勞動(dòng)強度，減少了人為因素帶來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量不穩定及爐機節奏失衡。
以“一鍵真空”系統為代表，中冶南方研發(fā)并推廣應用了一系列智慧煉鋼技術(shù)，實(shí)現煉鋼廠(chǎng)各個(gè)系統全過(guò)程的一鍵操作。2021年，中冶南方完成中冶集團重點(diǎn)研發(fā)項目“真空精煉系統綠色低碳關(guān)鍵技術(shù)研究與應用”的科研成果鑒定，具有國際先進(jìn)水平；“一鍵出鋼”技術(shù)走出國門(mén)，在越南和發(fā)5號轉爐推廣應用；“天車(chē)物流跟蹤技術(shù)”成功在安鋼周口項目實(shí)施。
未來(lái)，中冶南方將繼續完善優(yōu)化煉鋼模型技術(shù)，加快“一鍵轉爐煉鋼”系統和“一鍵LF精煉”系統的研發(fā)與應用，為智慧煉鋼基地的建設貢獻力量。（南方）
圖為一鍵真空系統截圖。 （中冶南方供圖）
《中國冶金報》（2022年2月16日 05版五版）
