本報訊 11月24日，由中冶北方設計的甘肅酒鋼集團宏興股份有限公司粉礦磁化焙燒選礦改造一期工程順利完成連續72小時(shí)功能考核，原礦處理量和焙砂回收率均超過(guò)設計值，項目全線(xiàn)實(shí)現達標達產(chǎn)。
該項目總規模為年處理鐵粉礦660萬(wàn)噸，設計4條生產(chǎn)線(xiàn)，分兩期建設，其中一期工程建設1條年處理165萬(wàn)噸鐵粉礦的生產(chǎn)線(xiàn)。中冶北方在該項目設計中，充分考慮懸浮磁化焙燒工藝特點(diǎn)、試驗指標及設計可行性，采用高壓輥磨、加壓過(guò)濾、立磨、提精降雜磁選等高效、節能、環(huán)保的先進(jìn)技術(shù)及設備，確定粉礦選礦工藝由原磨礦-強磁選工藝改造為懸浮磁化焙燒-再磨再選工藝。該項目于2019年11月正式進(jìn)入生產(chǎn)運營(yíng)階段，經(jīng)過(guò)1年多艱難的調試和改造，在今年11月21日~23日72小時(shí)項目功能考核期間，項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標均達到設計水平。
酒鋼鐵粉礦懸浮磁化焙燒選礦改造項目是酒鋼為提高自有資源利用率、降低生產(chǎn)成本而確立的重點(diǎn)項目，兼具新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化和老廠(chǎng)改造于一身。該項目的成功實(shí)施，解決了酒鋼鏡鐵山鐵礦幾十年來(lái)的選礦技術(shù)難題，提高了酒鋼自產(chǎn)鐵精礦質(zhì)量及自產(chǎn)粉礦利用率，進(jìn)一步降低了生鐵成本，解決了酒鋼鐵料資源自給短板問(wèn)題，可實(shí)現年創(chuàng )效過(guò)億元，為酒鋼集團創(chuàng )造了很好的環(huán)境效益和社會(huì )效益。
該項目是懸浮磁化焙燒技術(shù)在國內鐵礦行業(yè)首次工業(yè)化應用，為難選氧化礦石選礦技術(shù)難題提供了高效的解決方案。懸浮磁化焙燒技術(shù)的成功應用是我國鐵礦石選礦技術(shù)的一次重大突破，其高指標、低能耗、高效率、大處理量的特點(diǎn)決定了該技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平。（王美娜）
《中國冶金報》（2020年12月10日 04版四版）
