4月10日，中國十九冶承建的梧州市鑫峰特鋼有限公司950mm不銹鋼熱連軋熱負荷試車(chē)獲得成功。

　　梧州鑫峰特鋼950mm不銹鋼熱連軋軋機布局采用了全連軋方式，產(chǎn)量高、精度好，節能降耗。粗軋采用了3立5平、精軋采用1立8平的布局方式，中間加有飛剪，軋后配有層流冷卻系統及三卷輥式全液壓卷取機。粗軋立輥采用H.AWC，粗軋平輥采用液壓APC，精軋采用H.AGC，并帶有工作輥彎輥技術(shù)，卷曲采用高度穩定的AJC系統，整條軋線(xiàn)配有目前世界領(lǐng)先的控制系統。

　　受疫情影響，春節復工后，項目部多措并舉，一手抓疫情防控、一手抓工程進(jìn)度：一是多方協(xié)調組織人員返崗復工；二是積極做好返崗人員安全防疫培訓；三是結合實(shí)際情況，制定科學(xué)的施工計劃，統籌協(xié)調。該項目全體作業(yè)人員充分發(fā)揚“一天也不耽誤，一天也不懈怠”的中冶精神，于4月10日確保不銹鋼熱連軋第一卷下線(xiàn)，向業(yè)主交上了一份滿(mǎn)意的答卷。