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當好“排頭兵” 爭做“領(lǐng)跑者”
——攀鋼釩鈦股份加快建設世界一流釩鈦新材料企業(yè)紀實(shí)

2023-11-29 08:42:00

  本報通訊員 楊子昂 記者 孟祥林
  11月24日,《中國冶金報》記者在鞍鋼集團攀鋼集團釩鈦資源股份有限公司(下稱(chēng)攀鋼釩鈦股份)五氧化二釩提質(zhì)升級項目現場(chǎng)看到,生產(chǎn)線(xiàn)正加快節奏全力生產(chǎn)。這里生產(chǎn)的高純五氧化二釩是一種高附加值產(chǎn)品,是全釩液流電池、釩酸鋰系高性能鋰離子電池及先進(jìn)釩系合金等戰略性新興產(chǎn)業(yè)不可或缺的原料。
  2013年,國家發(fā)展改革委批準設立攀西國家級戰略資源創(chuàng )新開(kāi)發(fā)試驗區,將攀西釩鈦資源創(chuàng )新開(kāi)發(fā)上升為國家戰略。作為該試驗區核心企業(yè),攀鋼釩鈦股份抓住戰略機遇,乘勢而為。今年初,國資委辦公廳發(fā)布《關(guān)于印發(fā)創(chuàng )建世界一流示范企業(yè)和專(zhuān)精特新示范企業(yè)名單的通知》,攀鋼釩鈦股份入選“創(chuàng )建世界一流專(zhuān)精特新示范企業(yè)”。這是國家對攀鋼多年來(lái)深耕攀西釩鈦資源綜合利用所做努力給予的肯定。
  10年來(lái),該公司深耕攀西釩鈦資源綜合利用,不斷開(kāi)辟釩鈦資源綜合利用新工藝、新路線(xiàn),加快建設世界一流釩鈦新材料企業(yè)步伐,為鞍鋼集團奮力建設世界一流企業(yè)注入發(fā)展新動(dòng)力。
  前瞻布局 深耕釩鈦 
  搶抓先機 逐夢(mèng)未來(lái)
  在攀鋼釩鈦股份西昌釩制品焙燒作業(yè)區浸出工序的操作室里,操作工李晶潔啟動(dòng)按鈕,釩產(chǎn)品生產(chǎn)一鍵帶料、一鍵浸出……這是該公司在國內率先采用的“鈣化焙燒+硫酸浸出”清潔提釩新工藝。該工藝整體技術(shù)水平達到行業(yè)先進(jìn),提釩廢水可100%循環(huán)利用,實(shí)現了釩產(chǎn)品綠色安全供給,引起業(yè)界高度關(guān)注。
  確保釩鈦戰略資源經(jīng)濟安全供給,走綠色可持續發(fā)展之路,始終是攀鋼釩鈦股份致力追求的目標和努力的方向。
  近年來(lái),攀鋼釩鈦股份全面加快綠色發(fā)展步伐,推進(jìn)落實(shí)“雙碳”目標,重點(diǎn)開(kāi)展了降碳減排工作。該公司實(shí)施釩產(chǎn)線(xiàn)廢水處理、鈦白粉廢酸濃縮等升級改造,推動(dòng)硫酸鈉和鈦石膏資源化利用、硫酸亞鐵高值化利用攻關(guān),以及實(shí)施渣場(chǎng)覆土復綠等系列工程,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。今年1月—10月份,重慶鈦業(yè)和東方鈦業(yè)新增綠化面積達14萬(wàn)平方米。
  拓展應用領(lǐng)域,做優(yōu)產(chǎn)業(yè)布局。日前,《釩電解液用多釩酸銨》團體標準獲中國材料與試驗團體標準委員會(huì )(CSTM標準委員會(huì ))批準立項,該標準由攀鋼牽頭、釩鈦股份等單位作為主要參與者進(jìn)行制定。該標準對促進(jìn)行業(yè)有序規范發(fā)展有著(zhù)積極意義,可提高該公司在相關(guān)領(lǐng)域的話(huà)語(yǔ)權。同時(shí),該公司聚焦新能源新材料領(lǐng)域,加速推進(jìn)釩產(chǎn)業(yè)化應用,牽手大連融科合作建設的2000立方米/年釩電解液產(chǎn)線(xiàn)建成運營(yíng)。今年上半年,釩電池電解液、多釩酸銨產(chǎn)品在新能源領(lǐng)域投放同比實(shí)現快速增長(cháng)。目前,該公司已具備向高端用戶(hù)批量供應釩鋁合金的能力,產(chǎn)品成功打入專(zhuān)項領(lǐng)域,中高端產(chǎn)品銷(xiāo)售占比持續提升,產(chǎn)業(yè)布局持續優(yōu)化。
  堅持產(chǎn)業(yè)迭代升級,構建發(fā)展新格局。日前,四川省重點(diǎn)項目、打造鞍鋼“第三極”的標志性工程之一的攀鋼6萬(wàn)噸/年熔鹽氯化法鈦白項目配套建設的110千伏變電站一次性投運成功,生產(chǎn)設備安裝進(jìn)入尾聲,為該項目主工藝設備調試運行提供有力保障。五氧化二釩提質(zhì)升級改造項目、智能工廠(chǎng)建設項目、自動(dòng)化升級建設項目穩步推進(jìn)……該公司布局產(chǎn)業(yè)迭代升級,增強未來(lái)釩鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展根基的集聚效應正在顯現。
  推動(dòng)資本運作,為經(jīng)營(yíng)注入強勁動(dòng)力。該公司發(fā)揮上市公司直接融資功能,啟動(dòng)向特定對象發(fā)行股票項目,為7個(gè)在建項目提供資金保障。這是攀鋼釩鈦股份近10年的首個(gè)再融資項目,歷時(shí)10個(gè)月努力,22家國內外投資機構(人)參與發(fā)行認購,為加快釩鈦產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動(dòng)力。
  創(chuàng )新驅動(dòng) 激發(fā)活力
  “專(zhuān)精特優(yōu)” 示范領(lǐng)跑
  攀鋼釩鈦股份堅持創(chuàng )新驅動(dòng),經(jīng)過(guò)多年探索,走出了一條獨具特色的攀西釩鈦資源綜合利用“專(zhuān)精特新”發(fā)展之路,成為國內行業(yè)的引領(lǐng)者。
  近年來(lái),該公司圍繞釩鈦資源綜合利用核心關(guān)鍵技術(shù),推進(jìn)科研體制機制改革和能力建設,聚焦“第三代技術(shù)體系”構建,成立了3個(gè)科技攻關(guān)隊;圍繞當期制約生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的難點(diǎn)堵點(diǎn)和推動(dòng)未來(lái)發(fā)展的產(chǎn)線(xiàn)項目,推行“揭榜掛帥”“賽馬”制度,深度開(kāi)發(fā)釩鈦資源高效利用原創(chuàng )技術(shù),大力開(kāi)展科技攻關(guān),加快技術(shù)成果轉化,通過(guò)創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展活力。
  R-298鈦白粉是一款受市場(chǎng)歡迎的通用型產(chǎn)品,主要應用于涂料、油墨等領(lǐng)域。為滿(mǎn)足高端用戶(hù)需求,助推我國涂料行業(yè)“綠色、安全”發(fā)展,重慶鈦業(yè)與釩鈦科技、攀鋼研究院協(xié)同攻關(guān),優(yōu)化R-298的水分散性控制指標和檢測評價(jià)標準,提出提高產(chǎn)品水分散性指標的攻關(guān)措施。經(jīng)過(guò)多次試驗,他們不斷優(yōu)化調整工藝操作參數,將水分散性指標提高到90%以上,穩定了市場(chǎng)份額,擴大了品牌影響力。這是該公司以科技攻關(guān)驅動(dòng)發(fā)展的典型案例。
  該公司多點(diǎn)發(fā)力,深耕攀西釩鈦資源綜合利用。鈦冶煉產(chǎn)線(xiàn)持續開(kāi)展提高電爐冶煉強度攻關(guān),提高單爐產(chǎn)量,形成爐襯穩定運行控制技術(shù)方案,電爐冶煉效率不斷提升。通過(guò)高爐渣提鈦低溫氯化—氧化長(cháng)周期對接穩定運行攻關(guān),連續對接周期同比延長(cháng)了58.6%,實(shí)現碳化渣規?;?、經(jīng)濟化綜合利用。針對超細粒鈦精礦回收利用攻關(guān),他們突破干燥、酸解應用難題,增加鈦資源量5.3%……
  據統計,近3年,該公司投入可觀(guān)的研發(fā)資金,新增授權專(zhuān)利202項,開(kāi)發(fā)出釩鈦資源綜合利用新工藝、新路線(xiàn),釩、鈦資源利用率已分別提升至44%、29%,探索出一條攀西釩鈦資源綜合利用的特色之路,成功躋身國家高新技術(shù)企業(yè)行列。在釩領(lǐng)域,該公司重點(diǎn)開(kāi)展釩渣提釩迭代升級、釩渣鈣法高效深度提釩、釩鐵合金高效冶煉關(guān)鍵技術(shù)開(kāi)發(fā)等攻關(guān),將獨有技術(shù)應用于1000噸/年高純氧化釩產(chǎn)線(xiàn),產(chǎn)品目前已應用于顏料、微晶玻璃等中高端領(lǐng)域。在鈦領(lǐng)域,他們突破基于攀西高鈣鎂鈦資源熔鹽氯化工藝及裝備大型化關(guān)鍵技術(shù),獲得冶金科學(xué)技術(shù)獎二等獎。
  數字賦能 推動(dòng)蝶變
  品牌卓著(zhù) 引領(lǐng)行業(yè)
  近日,在釩制品釩檢測區域,崗位工何雪梅通過(guò)新投用的遠程網(wǎng)絡(luò )計量檢化驗系統查詢(xún)樣品化驗的分析數據。她說(shuō):“現場(chǎng)生產(chǎn),每天需要化檢驗的數據多達上百個(gè)。這個(gè)系統實(shí)現平臺數據資源共享,極大地簡(jiǎn)化了工作流程、提高了工作效率?!?/div>
  攀鋼釩鈦股份全面聚焦生產(chǎn)場(chǎng)景,推動(dòng)現代化釩鈦產(chǎn)業(yè)建設,深挖新一代信息技術(shù)在釩鈦行業(yè)應用潛力。近年來(lái),該公司在國內鈦渣冶煉生產(chǎn)、釩制品生產(chǎn)、硫酸法鈦白生產(chǎn)等長(cháng)流程釩鈦生產(chǎn)領(lǐng)域,率先推進(jìn)產(chǎn)線(xiàn)數字化、智能化建設——打造重慶鈦業(yè)智能化示范線(xiàn),率先在硫酸法鈦白行業(yè)自主開(kāi)發(fā)MES(制造執行系統)系統,實(shí)現產(chǎn)銷(xiāo)一體化運行,調度掌控產(chǎn)線(xiàn)全局態(tài)勢;打造國內首家釩制品智慧工廠(chǎng),率先在釩制造領(lǐng)域使用5G技術(shù),融合應用工業(yè)機器人等智能裝備,建成兩化融合生產(chǎn)示范線(xiàn),實(shí)現生產(chǎn)可視化、物流自動(dòng)化、產(chǎn)線(xiàn)數字化、制造智能化,含釩品位精準度提升0.154%,氮氣消耗減少。新一代數智化技術(shù)與產(chǎn)業(yè)制造技術(shù)在特色產(chǎn)線(xiàn)深度融合,一個(gè)“從分散到集成,從L0-L4匯聚”的數字化釩鈦產(chǎn)業(yè)體系徐徐展開(kāi)。
  著(zhù)眼于現代化釩鈦產(chǎn)業(yè)建設,該公司全力打造與之配套的管理體系,打造卓越品牌,提高企業(yè)核心價(jià)值。
  實(shí)施精益管理,提升競爭優(yōu)勢。圍繞公司治理、管理提升、價(jià)值創(chuàng )造等工作,該公司全面實(shí)施內外部對標機制,健全對標管理長(cháng)效機制,建立攀鋼釩鈦股份、二級單位兩級對標提升體系。內部單位對標著(zhù)重生產(chǎn)成本“賽馬”,攀枝花釩制品與西昌釩制品、重慶鈦業(yè)與東方鈦業(yè)之間的成本差距不斷縮小。外部對標著(zhù)重技術(shù)經(jīng)濟指標“找差”,聚焦氧化釩收得率、二氧化鈦收得率以及工藝、設備等關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟指標,與國內外先進(jìn)企業(yè)對標,制訂六維度對標提升清單,逐一抓落實(shí)、保提升。今年上半年,98項對標指標優(yōu)于2022年,經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)跑贏(yíng)大盤(pán)。其中,攀枝花釩制品、西昌釩制品氧化釩收得率創(chuàng )歷史新高,西昌釩制品的氧化釩制造成本持續保持行業(yè)第一名,東方鈦業(yè)二氧化鈦單月收得率創(chuàng )歷史新高。
  塑造卓越品牌,提升企業(yè)價(jià)值。該公司積極拓展國際市場(chǎng),主導制定釩鐵ISO國際標準,成功獲得鈦白粉歐盟REACH等國際市場(chǎng)準入認證;牽頭制定釩鐵、釩氮合金相關(guān)國家標準和五氧化二釩等相關(guān)行業(yè)標準,不斷提高行業(yè)話(huà)語(yǔ)權;加強品牌價(jià)值傳播,積極參加國際釩技術(shù)委員會(huì )大會(huì )、中國國際冶金工業(yè)展覽會(huì )等,提升釩鈦產(chǎn)品品牌知名度、美譽(yù)度,釩鐵、釩氮合金產(chǎn)品成功獲評為工信部“單項冠軍產(chǎn)品”。今年上半年,該公司經(jīng)營(yíng)指標跑贏(yíng)同行業(yè)75分位值,其中凈利潤復合增長(cháng)率排名第六,總資產(chǎn)報酬率排名第四,經(jīng)濟增加值(EVA)排名第三。
  同時(shí),該公司堅持對外合作,推動(dòng)協(xié)同高質(zhì)量發(fā)展,與四川攀枝花市政府、國電投西南院、大連融科、四川德勝簽訂戰略合作框架協(xié)議,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展和產(chǎn)品附加值提升,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)提檔升級,全力創(chuàng )造更多社會(huì )價(jià)值。
  又踏層峰辟新天,更揚云帆立潮頭。
  目前,攀鋼釩鈦股份聚焦國家戰略和市場(chǎng)需求,嚴格落實(shí)國務(wù)院國資委部署,按照鞍鋼集團要求,堅定不移貫徹落實(shí)“雙核+第三極”戰略,努力把釩鈦產(chǎn)業(yè)打造成為“第三極”排頭兵,持續發(fā)揮攀西國家級戰略資源創(chuàng )新開(kāi)發(fā)試驗區核心企業(yè)的引領(lǐng)作用,瞄準成為釩鈦領(lǐng)域世界一流企業(yè)和行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的目標,不斷強化自主創(chuàng )新能力,增強產(chǎn)業(yè)發(fā)展后勁,加快建設“專(zhuān)業(yè)突出、創(chuàng )新驅動(dòng)、管理精益、特色明顯”的世界一流專(zhuān)精特新企業(yè),為鞍鋼集團加快建設世界一流企業(yè)做出新貢獻,為中國釩鈦產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。

  《中國冶金報》(2023年11月29日 06版六版) 

來(lái)源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

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