這個(gè)為期三年的項目得到了全球工廠(chǎng)工程公司SMS Group GmbH和弗勞恩霍夫激光技術(shù)研究所（ILT）的支持，將專(zhuān)注于激光粉床融合（LPBF）開(kāi)發(fā)材料的認證。

　　目前AddSteel項目已經(jīng)成功設計了表面硬化及可熱處理的鋼粉。此外，SMS集團還建成了一座可以生產(chǎn)合適金屬粉末的工廠(chǎng)。

　　在鋼鐵行業(yè)，能夠滿(mǎn)足復雜輕量化組件需求的鋼材料比較匱乏。通過(guò)增材制造技術(shù)（如LPBF）則可以生產(chǎn)輕質(zhì)且優(yōu)化的金屬3D打印零部件。

　　弗勞恩霍夫激光技術(shù)研究所（ILT）一直在探索適用于航天、醫藥和汽車(chē)行業(yè)等的LPBF過(guò)程及材料。去年，該研究所研發(fā)出了一種可降低零部件內殘余應力和變形的新LPBF方法。隨后，該研究所測試了由超合金Inconel 718制成的3D打印部件，結果顯示“變形顯著(zhù)減少”。

　　此前，弗勞恩霍夫激光技術(shù)研究所（ILT）和亞琛工業(yè)大學(xué)曾獲得極高速激光材料沉積（EHLA）技術(shù)開(kāi)發(fā)獎，該技術(shù)一種將粉末直接吹入激光束，將新熔化的金屬沉積到預制基材上的工藝。

　　AddSteel項目的合作者們還發(fā)現市場(chǎng)上缺乏表面硬化及可熱處理的鋼材料。這些材料可用來(lái)3D打印抗裂組件。項目合作伙伴選擇在迭代過(guò)程中開(kāi)發(fā)合金，并結合對LPBF工藝和設備的系統調整。制造新組件和備件的展示樣品將用于測試和驗證性能和成本效益。