本報訊（記者周軍孟祥林 通訊員王笑竹）8月4日，記者從鞍鋼集團攀鋼獲悉，由攀鋼集團研究院環(huán)保技術(shù)研究所歷時(shí)3年研發(fā)的500噸級冶金渣制備復合膠凝材料工業(yè)試驗取得階段性效果。該項目的實(shí)施為攀鋼冶金渣再利用提供了新的途徑，市場(chǎng)應用前景廣闊。

　　近年來(lái)，該院針對高爐渣、轉爐鋼渣、燒結機頭灰、含鋅瓦斯泥、釩鈦產(chǎn)線(xiàn)衍生渣等二次資源，先后開(kāi)展了10余項科研項目，形成了一系列冶金固廢資源化利用技術(shù)，獲授權發(fā)明專(zhuān)利36項，為保證固廢不出廠(chǎng)及資源高效利用提供了有力的技術(shù)支撐。

　　面對攀鋼環(huán)保清潔化、綠色化高質(zhì)量發(fā)展，該院緊密結合固廢資源綜合利用的熱點(diǎn)前沿，通過(guò)深入現場(chǎng)實(shí)時(shí)取樣、在線(xiàn)監測樣品指標、實(shí)驗室模擬測試、貫通中試線(xiàn)全流程等手段，確保研發(fā)的冶金固廢資源化高效利用新技術(shù)、新工藝項目取得實(shí)效。

　　為提升高爐渣利用率，該院大膽探索，以多途徑規?；瘧脼閷?，開(kāi)發(fā)出利用冶金渣制作復合膠凝材料、免燒磚、泡沫墻材等技術(shù)，為高爐渣高效利用提供了新途徑。圍繞提釩尾渣資源利用問(wèn)題，該院經(jīng)過(guò)多年研究，形成了鈣法提釩尾渣高效預處理及有用元素回收技術(shù)，并開(kāi)發(fā)了釩鐵渣耐火澆注料產(chǎn)品，在煉鋼中間包、高爐渣溝永久層、渣口流嘴、鐵水罐罐底開(kāi)展的多次應用試驗表明：澆注料產(chǎn)品使用性能、預算成本、環(huán)保效果達到了預期目標。

　　同時(shí)，該院開(kāi)展的燒結機頭灰綠色提鉀提鉛技術(shù)研究、含鋅瓦斯泥高效提鋅提銦技術(shù)研究、轉爐鋼渣超細微粉制備技術(shù)研究等項目，在實(shí)驗室已取得階段性技術(shù)突破。