本報訊 近日，杭鋼集團寧鋼混合渣粉提純技術(shù)攻關(guān)項目實(shí)現了從理論到項目的落地，相關(guān)產(chǎn)品從TFe25%品位提純至TFe50%和TFe80%兩個(gè)品位，寧鋼月均固廢回用量由2018年的9000余噸下降到目前的2700噸，實(shí)現了產(chǎn)耗平衡，為高爐高產(chǎn)順產(chǎn)創(chuàng )造了有利條件。

　　該項目的成功落地，將徹底解決庫存堆放帶來(lái)的環(huán)保問(wèn)題，有效降低煉鋼工序輔料消耗，減少煉鋼過(guò)程中噴濺冒煙和粘槍溢渣現象，使寧鋼煉鋼成本直接降低1.6元/噸，預計年可降本1000萬(wàn)元以上。

　　混合渣粉是轉爐鋼渣和脫硫渣等固廢加工處理產(chǎn)物，由于含磷量較高，一直影響鐵水品質(zhì)。2018年11月，寧鋼制造管理部牽頭成立了以黨員為骨干的混合渣粉提純項目技術(shù)攻關(guān)小組。經(jīng)過(guò)4個(gè)多月的設備改造調試、生產(chǎn)工藝摸索，成功從轉爐鋼渣中提取出全鐵含量在80%以上的水洗提純渣鋼，從鐵水預處理的脫硫渣中提取出全鐵含量在50%以上的干法脫硫混合渣粉，并于2019年7月進(jìn)行首次回廠(chǎng)試用。

　　通過(guò)在設備工藝改造、提純攻關(guān)試驗、檢驗方式制訂等方面的試驗摸索，該項目在固廢產(chǎn)耗平衡、降低鐵水磷含量和煉鐵煉鋼工序中總渣量等方面均取得了良好效果。

　　與此同時(shí)，項目技術(shù)攻關(guān)小組根據綜合性?xún)r(jià)比等實(shí)際情況，對提純產(chǎn)品分類(lèi)回廠(chǎng)使用，并制訂了提純產(chǎn)品鐵品位、水分、粒度等質(zhì)量驗收標準和取樣規范，進(jìn)一步完善從固廢鋼渣出廠(chǎng)到固廢加工提純產(chǎn)品回用的閉環(huán)管理。 （肖建奇 陳飛 陳曉明）