本報訊（通訊員祁衛新 實(shí)習記者樊三彩） 1月7日，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )依據生態(tài)環(huán)境部《關(guān)于做好鋼鐵企業(yè)超低排放評估監測工作的通知》922號文要求，對首鋼遷鋼通過(guò)全工序超低排放評估驗收情況進(jìn)行了公示，首鋼遷鋼因此成為全國第一家，也是目前鋼鐵行業(yè)唯一一家通過(guò)全工序超低排放評估驗收的企業(yè)。

　　2019年6月，首鋼遷鋼委托生態(tài)環(huán)境部評估中心、中國環(huán)境監測總站、冶金工業(yè)規劃研究院等單位實(shí)施全工序超低排放評估。評估組按照《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見(jiàn)》（下稱(chēng)《意見(jiàn)》）要求，對有組織排口監測、無(wú)組織管控、清潔運輸、監測監控設施水平系統進(jìn)行了核查，首鋼遷鋼各項指標均達到標準要求，成為全國第一家通過(guò)全工序超低排放評估監測的鋼企。

　　為實(shí)現超低排放，首鋼遷鋼提出“優(yōu)先源頭治理、引進(jìn)先進(jìn)工藝、自主技術(shù)創(chuàng )新”理念，在2018年確定并實(shí)施了70個(gè)深度治理項目，總投資額達16.5億元。

　　在有組織達標排放方面，環(huán)境監測總站組織對首鋼遷鋼涉及超低排放的110個(gè)排口進(jìn)行踏勘篩選，最終選取60個(gè)排口作為超低排放評估監測點(diǎn)。監測機構前后歷時(shí)25天，對各排口進(jìn)行精細化監測作業(yè)，同步實(shí)施原燃料取樣監測。在各工序生產(chǎn)負荷達到90%以上的條件下，首鋼遷鋼各項指標均達到超低排放標準。

　　在無(wú)組織治理管控方面，冶金規劃院深入首鋼遷鋼現場(chǎng)，共梳理排摸全部2551個(gè)無(wú)組織排放點(diǎn)，都達到集塵收塵、密閉等管控要求。此外，首鋼遷鋼通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新，首家實(shí)現高爐均壓煤氣全回收，自主研發(fā)具有國家專(zhuān)利的高爐煤氣“零放散”技術(shù)；建立無(wú)組織管控治一體化平臺，實(shí)現產(chǎn)塵探測、信號反饋、治理設施聯(lián)動(dòng)的智能化管控功能。

　　在清潔運輸方面，生態(tài)環(huán)境部評估中心抽取2019年6月~8月時(shí)間段進(jìn)行核算，大宗物料和產(chǎn)品的清潔方式運輸比例分別為80.6%、81.2%、81.4%，達到《意見(jiàn)》中大宗物料產(chǎn)品清潔運輸比例不低于80%的要求。

　　在監測監控方面，針對評估過(guò)程中在線(xiàn)監測方面發(fā)現的問(wèn)題，首鋼遷鋼對全部41套廢氣排放口CEMS（煙氣排放自動(dòng)監控設施）進(jìn)行全面升級完善，全部重新進(jìn)行比對驗收監測，在唐山市生態(tài)環(huán)境局完成備案，同時(shí)委托第三方監測機構實(shí)施自行監測，達到標準。在監控水平方面，首鋼遷鋼高清監控系統全時(shí)段記錄鋼鐵生產(chǎn)主要工序過(guò)程，記錄時(shí)間3個(gè)月以上；建立了完善的DCS（分布式控制系統），各項數據全時(shí)段存儲，保存時(shí)間1年以上。