近段時(shí)間，攀鋼釩冷軋廠(chǎng)針對彩涂鋼合同充足的實(shí)際，在認真總結彩涂鋼生產(chǎn)經(jīng)驗的同時(shí)，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝，加大制約彩涂生產(chǎn)“瓶頸”難題的攻關(guān)力度，做大做精彩涂鋼產(chǎn)品。

　　據了解，彩涂鋼是攀鋼釩冷軋廠(chǎng)的效益品種之一，特別是在云貴區域建筑用鋼市場(chǎng)前景較好。但由于彩涂鋼品種規格繁多，生產(chǎn)中過(guò)程中存在異常傷輥、膜膜厚不均勻、色差明顯等不利因素，使彩涂鋼產(chǎn)量、質(zhì)量均受到限制。今年5月，面對公司下達的7000噸生產(chǎn)合同，該廠(chǎng)認真分析總結彩涂鋼生產(chǎn)經(jīng)驗，找出制約生產(chǎn)的關(guān)鍵因素和關(guān)鍵環(huán)節，研究制訂改進(jìn)措施。充分發(fā)揮彩涂鋼攻關(guān)隊的作用，進(jìn)一步完善彩涂鋼的生產(chǎn)工藝，加強制約彩涂鋼生產(chǎn)“瓶頸”難題的攻關(guān)，著(zhù)力解決原料質(zhì)量、厚度精度控制、工藝性能等存在的問(wèn)題。針對異常傷輥難題，根據來(lái)料質(zhì)量情況適時(shí)優(yōu)化初涂、精涂工藝參數，并針對來(lái)料出現的邊裂、破邊等缺陷，采取切除或修復挽救等措施，減少異常傷輥頻率，確保機組穩定生產(chǎn)。加強彩涂鋼厚度精度控制，并及時(shí)進(jìn)行確認，對厚度超差部分在鍍鋅機組切除，確保厚度達到用戶(hù)要求。