寶武黨委書(shū)記、董事長(cháng)胡望明在寶武第十五期決策人研修中作“構建新型經(jīng)營(yíng)責任制，推動(dòng)寶武高質(zhì)量發(fā)展”主題報告，闡述了為什么要構建新型經(jīng)營(yíng)責任制，構建新型經(jīng)營(yíng)責任制的總體方針、核心內涵、“新”的特征，以及下階段如何構建具有寶武特色的新型經(jīng)營(yíng)責任制，進(jìn)一步明確了目標任務(wù)，統一了思想，為各子公司全力以赴開(kāi)展下一階段工作奠定了堅實(shí)基礎，為寶武的發(fā)展指明了方向。

　　圍繞集團公司的工作部署和要求，讓我們一起看看寶武各子公司是如何貫徹落實(shí)——

　　今年前三季度，太鋼集團積極應對行業(yè)周期性下行調整，踐行“四化”“四有”，推進(jìn)算賬經(jīng)營(yíng)、精益運營(yíng)，公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)逐月改善，但與全年經(jīng)營(yíng)目標相比還有較大差距。圍繞寶武新型經(jīng)營(yíng)責任制“勇?lián)?，強?jì)效，創(chuàng )一流”的核心內涵，太鋼集團全面承接新型責任制考核要求，堅持“一增一穩四提升”目標不動(dòng)搖，以噸鋼利潤、ROE提升為抓手，以追求極致成本、極致效率、極致效益為目標，不斷促進(jìn)降本增效工作走深走實(shí)。堅持問(wèn)題導向，把“過(guò)冬”當成修煉良機，持續聚焦安全環(huán)保、系統降本、能源利用效率、智慧制造、技術(shù)營(yíng)銷(xiāo)等影響降本增效的關(guān)鍵領(lǐng)域、關(guān)鍵環(huán)節，按照四季度生產(chǎn)計劃安排，立足全流程長(cháng)周期穩定高效生產(chǎn)運營(yíng)，穩扎穩打，將降本增效各項措施落到實(shí)處，持續提升盈利能力。

　　科技創(chuàng )新在公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和可持續發(fā)展中具有舉足輕重的重要地位。推動(dòng)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)改善，科技創(chuàng )新仍要先行。近期，太鋼集團按照中央企業(yè)全面構建中國特色現代企業(yè)制度下的新型經(jīng)營(yíng)責任制要求以及寶武科技創(chuàng )新戰略和經(jīng)營(yíng)規劃，對公司下一步科技創(chuàng )新工作進(jìn)行了進(jìn)一步研究，在規劃、體系、能力建設方面做了大量基礎性工作，編制下發(fā)了《太鋼集團科技創(chuàng )新規劃（2023-2032年）》，制定了未來(lái)十年科技創(chuàng )新的戰略方向和目標任務(wù)，為未來(lái)太鋼科技創(chuàng )新繼續深入推進(jìn)奠定了堅實(shí)基礎，也為明年科技創(chuàng )新工作指明了方向。

　　年終歲尾是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵時(shí)期。針對今年以來(lái)安全生產(chǎn)形勢異常嚴峻的特點(diǎn)，太鋼集團嚴格推進(jìn)落實(shí)安全生產(chǎn)責任的“三道防線(xiàn)”，壓緊壓實(shí)安全監管責任，按照“分層分類(lèi)、精準防控”的原則，組織做好應急預案管理和演練。安全監管部、保衛部、裝備部、工程管理部、能源部多部門(mén)聯(lián)合，從制度、流程、體系上進(jìn)一步加強隱患識別能力的頂層設計，進(jìn)一步促進(jìn)隱患排查治理工作的全流程閉環(huán)管理。各部門(mén)、各單位堅持問(wèn)題導向，緊盯重點(diǎn)區域、重點(diǎn)領(lǐng)域和高危作業(yè)，深入開(kāi)展安全風(fēng)險分級管控和隱患排查整治，持續夯實(shí)安全管理基礎。

　　沖刺全年目標任務(wù)，時(shí)不我待。太鋼集團全體干部職工將緊密團結起來(lái)，緊盯年度既定目標，迎難而上，加壓奮進(jìn)，實(shí)干爭先，吹響沖刺全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標任務(wù)的“沖鋒號”，竭盡全力打好收官戰，為太鋼集團高質(zhì)量發(fā)展奠定基礎，為寶武改革發(fā)展貢獻太鋼力量。

　　今年以來(lái)，馬鋼積極踐行“四化”“四有”，牢牢把握“聚焦績(jì)效、責任到位、剛性執行、掛鉤考核”工作主線(xiàn)，聚焦核心指標，集中優(yōu)勢力量推動(dòng)8個(gè)核心指標快速改善，以點(diǎn)的突破帶動(dòng)面的提升。三季度尤其是進(jìn)入10月份以來(lái)，馬鋼上下圍繞寶武新型經(jīng)營(yíng)責任制“勇?lián)?，強?jì)效，創(chuàng )一流”的核心內涵，深挖潛力，凝心聚力，共同努力，推動(dòng)經(jīng)營(yíng)績(jì)效持續改善，在重壓之下展現了馬鋼應有的能力和實(shí)力，展現了馬鋼人的志氣和勇氣。

　　管理是盯出來(lái)的、經(jīng)營(yíng)是算出來(lái)的、潛力是逼出來(lái)、技能是練出來(lái)的、活力是賽出來(lái)的。立足當期生產(chǎn)，錨定全年目標，馬鋼正深入落實(shí)寶武“四有”要求，以“打勝仗”為根本，以“敢較真”顯擔當，始終保持戰時(shí)狀態(tài)和如履薄冰的心態(tài)，打贏(yíng)關(guān)鍵戰役。堅持算賬經(jīng)營(yíng)，增強算賬經(jīng)營(yíng)意識，提高算賬經(jīng)營(yíng)能力，以8個(gè)重點(diǎn)突破核心指標、8個(gè)結構調整快贏(yíng)項目為牽引，統籌好產(chǎn)品結構調整和規模放量，以噸材毛利為核心，推動(dòng)資源、資金、資產(chǎn)高效利用。在追求最經(jīng)濟成本運行的同時(shí)，從生產(chǎn)型思維向經(jīng)營(yíng)型思維轉變，采購、制造、營(yíng)銷(xiāo)單元強化協(xié)同，緊盯市場(chǎng)、聚焦毛利，優(yōu)化品種結構。充分發(fā)揮黨建引領(lǐng)的作用，把黨建工作深度融入中心，引導激勵帶領(lǐng)廣大職工凝心聚力、齊心協(xié)力，乘勢而上、再接再厲，奮力完成全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標。

　　在馬鋼全體員工的努力下，10月份公司生產(chǎn)運營(yíng)完成預期目標，保持了穩中向好的經(jīng)營(yíng)態(tài)勢，實(shí)現了四季度首月開(kāi)門(mén)紅。煉鐵總廠(chǎng)聚焦“保穩定、促生產(chǎn)、降成本”目標，以保持高爐長(cháng)周期穩定高效運行良好態(tài)勢為根本，高效合理組產(chǎn)，深化降本增效，鐵水產(chǎn)量138.19萬(wàn)噸，創(chuàng )下歷史新高，各項技術(shù)經(jīng)濟指標也顯著(zhù)提升。四鋼軋總廠(chǎng)深挖內部降本潛力，全面深化對標找差，努力提升制造能力，10月份累計產(chǎn)鋼86.75萬(wàn)噸，再度刷新月產(chǎn)紀錄。冷軋總廠(chǎng)10月份準發(fā)確認量53.24萬(wàn)噸，發(fā)貨53.45萬(wàn)噸，創(chuàng )歷史新高，安全、質(zhì)量、設備、體系運行等均在較高水平運行。合肥公司繼9月份破月產(chǎn)紀錄后，搶抓市場(chǎng)機遇，極致高效生產(chǎn)再創(chuàng )歷史新高，全月累計生產(chǎn)成品材15.85萬(wàn)噸，突破挑戰目標。長(cháng)材事業(yè)部大棒產(chǎn)線(xiàn)一舉打破17年前創(chuàng )造的月產(chǎn)紀錄。馬鋼交材追求極致高效成效顯著(zhù)，各工序刷新紀錄76項次，其中班產(chǎn)紀錄27項次、日產(chǎn)紀錄34項次、月產(chǎn)紀錄15項次，車(chē)輪軋線(xiàn)月產(chǎn)首次突破6萬(wàn)件。設備部主動(dòng)作為，專(zhuān)門(mén)成立了煉鐵、四鋼軋、長(cháng)材、冷軋四個(gè)專(zhuān)項特護組，建立起全專(zhuān)業(yè)、全覆蓋、網(wǎng)格化的專(zhuān)業(yè)技術(shù)支持網(wǎng)絡(luò )，日夜不停連軸轉，為設備提供貼心周到的保姆式服務(wù)。

　　今年前10個(gè)月，馬鋼各產(chǎn)線(xiàn)刷新日產(chǎn)紀錄146次，刷新月產(chǎn)紀錄68次，探索建立了新的資源平衡條件下的高效組產(chǎn)模式，為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)持續向好提供了強有力支撐。

　　堅持全面對標找差，全方位提升綜合競爭力。通過(guò)開(kāi)展形式多樣的形勢任務(wù)教育，增強廣大干部員工的危機感和緊迫感，積極對標先進(jìn)找差距，眼睛向內找問(wèn)題。轉變對標周期，堅持全面、聚焦、細致對標找差，將一次性對標轉變?yōu)閯?dòng)態(tài)、持續對標優(yōu)秀同行；轉變對標內涵，將對觀(guān)念轉化為對方法，學(xué)習成體系的先進(jìn)方法；轉變對標層面，從單層面對標轉變?yōu)閺母骰?、各廠(chǎng)部、各作業(yè)區、各班組多層面進(jìn)行對標；轉變對標效果，將對標結果轉化為改善項目，并在項目中明確提升目標、改善舉措、責任人等，最終將對標結果以項目化的形式體現到績(jì)效上。

　　堅持全面降本增效，穩步增強算賬經(jīng)營(yíng)能力。堅持“一切成本皆可降”，持續發(fā)動(dòng)全員開(kāi)展降本增效工作，從現場(chǎng)的一點(diǎn)一滴做起，深挖全流程的降本增效點(diǎn)。按照“四有”原則優(yōu)化調整結構，圍繞增效目標，優(yōu)化產(chǎn)線(xiàn)、品種、渠道、區域結構，持續推進(jìn)產(chǎn)品結構調整和市場(chǎng)渠道拓展，沖刺年度增效目標。堅持算賬經(jīng)營(yíng)理念，落實(shí)“制造服從市場(chǎng)，技術(shù)指標服從經(jīng)濟指標”的要求，將鐵水成本作為當前降本增效的核心關(guān)鍵工作，深挖鐵水降本潛力。10月份，精品銷(xiāo)量完成46萬(wàn)余噸，噸鋼降本增效351元，四季度奮戰分解目標完成率130%。

　　堅持全面效率提升，打造極致高效生產(chǎn)制造模式。聚焦核心效率提升，以最優(yōu)經(jīng)濟運行為原則，以邊際效益最大化為目標，以“八大效率”為抓手，聚焦生產(chǎn)制造過(guò)程中的效率提升、成本控制，開(kāi)展最優(yōu)經(jīng)濟運行模式探索；通過(guò)優(yōu)化、統一產(chǎn)線(xiàn)檢修模型，提升產(chǎn)效的設備管理、檢修效率；嚴格標準化作業(yè)，確保工藝穩定性提升，產(chǎn)品質(zhì)量穩定。10月份，中南鋼鐵主要工序產(chǎn)能利用率≥120%的產(chǎn)線(xiàn)19條。中南股份棒材產(chǎn)量時(shí)隔兩年再次站上35萬(wàn)噸平臺。鄂城鋼鐵高線(xiàn)產(chǎn)線(xiàn)效率進(jìn)一步提升，產(chǎn)量首次突破7萬(wàn)噸，破歷史紀錄。重慶鋼鐵棒材產(chǎn)線(xiàn)成材率101.04%，創(chuàng )投產(chǎn)以來(lái)最優(yōu)水平。

　　堅持全面扭虧增盈的激勵導向，不斷激發(fā)人才隊伍活力。充分發(fā)揮扭虧增盈激勵作用，按照“強激勵硬約束”原則，重點(diǎn)考量生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)，全面推進(jìn)以“一人一表”為核心的績(jì)效賽馬，強化績(jì)效賽馬結果應用，逐級傳導危機意識，引導各級領(lǐng)導人員以“等不起”的責任感、“拖不得”的緊迫感，眼睛向內、自我加壓，將扭虧為盈的責任扛在肩上，壓實(shí)經(jīng)營(yíng)責任，將市場(chǎng)的壓力倒逼制造能力提高和內部管理效率提升。

　　征程萬(wàn)里風(fēng)正勁，重任千鈞再奮蹄。中南鋼鐵將積極構建新型經(jīng)營(yíng)責任制，緊緊圍繞八個(gè)工作著(zhù)力點(diǎn)，深入推進(jìn)六項重點(diǎn)工作任務(wù)，全力以赴奮戰四季度，確保實(shí)現全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標，同時(shí)圍繞三年能力提升規劃，強化預算管理和目標管理，全力做好2024年商業(yè)計劃書(shū)的策劃編制。

　　歐冶云商黨委書(shū)記、董事長(cháng)趙昌旭表示，對于平臺企業(yè)來(lái)說(shuō)，如何準確、深入理解新型經(jīng)營(yíng)責任制，核心就是要把“做強”放在優(yōu)先位置，強化平臺服務(wù)能力，提升利潤總額和ROE（凈資產(chǎn)回報率），增強核心功能，以“四化”為引領(lǐng)，發(fā)揮平臺鏈接、賦能作用，提升資金效率、資產(chǎn)效率、人事效率和資源配置效率。

　　歐冶云商要求各單位、各部門(mén)要把貫徹落實(shí)會(huì )議精神作為當前重要任務(wù)，結合鋼鐵產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)特點(diǎn)，深刻理解和把握新型經(jīng)營(yíng)責任制，勇?lián)?、強?jì)效、創(chuàng )一流，奮力開(kāi)創(chuàng )經(jīng)營(yíng)改革、創(chuàng )新發(fā)展嶄新局面。

　　錨定戰略導向，創(chuàng )新平臺賦能。構建新型經(jīng)營(yíng)責任制，既是集團公司的要求，也是歐冶云商轉型發(fā)展的現實(shí)需求。在鋼鐵行業(yè)減量調結構的下行周期中，必須加強形勢任務(wù)教育，增強危機意識和緊迫感。要加快交易向服務(wù)轉型，優(yōu)化業(yè)務(wù)結構，提高平臺服務(wù)能力，提升平臺化服務(wù)產(chǎn)品的比重，打造第二增長(cháng)曲線(xiàn)；加強智慧物流能力的建設，持續提升外部收入的比重；做深和延長(cháng)服務(wù)鏈條，為上下游企業(yè)提供交易、物流、加工配送和云服務(wù)的系統化、專(zhuān)業(yè)化、融合化的解決方案；推進(jìn)交易與物流、交易與加工配送，業(yè)務(wù)與技術(shù)、業(yè)務(wù)與財務(wù)的深度融合，升維思考、降維打擊；強化中臺能力建設，提高智能化水平和對外平臺輸出的能力。

　　強化算賬經(jīng)營(yíng)，推進(jìn)精細化管理。強化各級管理者和廣大員工的經(jīng)營(yíng)意識、成本意識，把算賬經(jīng)營(yíng)融入日常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、改革發(fā)展過(guò)程中，既要算小賬，也要算大賬、算總賬，要算當期更要算長(cháng)遠。做到先算后干、干了再算，做到算細、算準、算全，明確改進(jìn)方向。

　　加強隊伍建設，激發(fā)創(chuàng )新發(fā)展活力。切實(shí)提升管理者的經(jīng)營(yíng)能力和工作本領(lǐng)，強化績(jì)效導向，優(yōu)化指標考核，全面深入把握新型經(jīng)營(yíng)責任制的核心內涵，切實(shí)提升公司的盈利能力和價(jià)值創(chuàng )造能力，激發(fā)企業(yè)活力，堅決樹(shù)牢能者上、優(yōu)者獎、庸者下、劣者汰的用人導向，持續營(yíng)造風(fēng)清氣正干事創(chuàng )業(yè)的良好環(huán)境。

　　加強風(fēng)險防控，筑牢風(fēng)險底線(xiàn)。提高全員風(fēng)險意識，提升智能化風(fēng)控能力，強化全面風(fēng)險管理，把風(fēng)險要求融入到流程、制度和系統，把風(fēng)險防控責任落實(shí)到每個(gè)崗位和各個(gè)單元，筑牢網(wǎng)絡(luò )安全、數據安全屏障。杜絕虛假貿易，對貨物監管、庫存跌價(jià)、授信逾期、自由款及時(shí)使用和回收等經(jīng)營(yíng)風(fēng)險要重點(diǎn)防范。加強安環(huán)管理，強化安環(huán)責任制，落實(shí)安環(huán)責任。

　　堅決貫徹落實(shí)，迅速開(kāi)展行動(dòng)。圍繞新型經(jīng)營(yíng)責任制的落實(shí)，精心做好2023年的沖刺收官和2024年的商業(yè)計劃書(shū)、2024年-2026年的任期責任制的策劃，堅定信心，保持戰略定力，攻堅克難，改革創(chuàng )新，全力完成今年的各項任務(wù)，積極籌劃明年的工作，為明年開(kāi)好頭、起好步創(chuàng )造條件，落實(shí)好集團公司對歐冶云商的要求，助推寶武高質(zhì)量發(fā)展。

　　寶武智維肩負“為用戶(hù)提供穩定可靠、智能高效的設備運行保障”的戰略使命，將支撐鋼鐵主業(yè)提質(zhì)增效作為發(fā)揮核心功能的重要體現，以“四化”作為推動(dòng)自身戰略落地、實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展的方向引領(lǐng)，加速以智能運維為“一體”、專(zhuān)業(yè)檢修和專(zhuān)業(yè)檢測為“兩翼”的三大業(yè)務(wù)板塊向高端化、智能化、綠色化轉型，實(shí)現高效化發(fā)展。

　　智能運維堅持科技創(chuàng )新與模式創(chuàng )新雙輪驅動(dòng)，通過(guò)迭代升級平臺、深化數據治理、打造數字化產(chǎn)品、優(yōu)化“遠程+近地”服務(wù)體系，加快構建差異化競爭力；通過(guò)智能運維產(chǎn)線(xiàn)級示范的打造與復制，賦能鋼鐵主業(yè)數字化轉型和智能化升級。專(zhuān)業(yè)檢修以“專(zhuān)精特新”轉型升級為方向，以業(yè)務(wù)結構優(yōu)化調整為主線(xiàn)，以作業(yè)標準化、服務(wù)專(zhuān)業(yè)化、管理體系化、產(chǎn)品品牌化為核心追求，加快培育極致專(zhuān)業(yè)化服務(wù)能力，做好“加、減法”，依托智慧檢修、智慧工廠(chǎng)等系統建設和智慧工裝應用，通過(guò)全面提升檢修效率并利用智能化技術(shù)，進(jìn)一步提升設備運行效率和管理水平，為鋼鐵主業(yè)提升核心競爭力貢獻價(jià)值。專(zhuān)業(yè)檢測以加快“內生+外延”的規?；鲩L(cháng)為目標追求，充分發(fā)揮好寶武賦予的“雙總站”功能，借助資本運作等手段，快速提升細分領(lǐng)域市占率和行業(yè)綜合競爭力，并在超低排放評估、碳排放監測等工作上持續發(fā)力，發(fā)揮綠色化支撐功能。

　　“算賬經(jīng)營(yíng)”體現的是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的軟實(shí)力，練就的是穿越行業(yè)周期的硬內功，扎實(shí)踐行“四有”，堅決落實(shí)算賬經(jīng)營(yíng)、精益運營(yíng)，是寶武智維提升經(jīng)營(yíng)質(zhì)量效益、積極應對風(fēng)險挑戰的有力之舉，是持續健康穩定發(fā)展的內生動(dòng)力。落實(shí)到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各項具體工作中，就是心中要始終有本“明白賬”，既會(huì )算大賬、長(cháng)遠賬、整體賬、綜合賬，更會(huì )算細賬、政治賬、人心賬、利益賬。特別是要堅守“現金為王”，突出精益運營(yíng)，以“強化源頭管控、完善制度流程、加強系統控制、優(yōu)化考核機制”為原則，壓實(shí)壓細“兩金”，強化項目執行管控，打通信用管理與生產(chǎn)管控的信息流，真正管好“進(jìn)出口”和全流程，打好“一體兩翼”三大業(yè)務(wù)綜合實(shí)力和“一總部多基地”能力優(yōu)勢互補的“組合拳”，算好協(xié)同賬，多管齊下促進(jìn)經(jīng)營(yíng)質(zhì)效雙提升。

　　“創(chuàng )建一流”是寶武上下圍繞提升核心競爭力和增強核心功能，構建高質(zhì)量發(fā)展共同體的一致目標。寶武智維以集團“三強三優(yōu)一大”指標/任務(wù)庫為牽引，全面開(kāi)展“守陣地、拓市場(chǎng)、塑品牌、促一流”創(chuàng )建行業(yè)標桿專(zhuān)項行動(dòng)，以“專(zhuān)精特新”產(chǎn)品品牌打造為突破口，緊盯解決用戶(hù)需求、提升用戶(hù)感知、提高市場(chǎng)占有率，形成“專(zhuān)精特新”產(chǎn)品名錄并發(fā)布首批品牌產(chǎn)品，進(jìn)一步強化多基地產(chǎn)品、技術(shù)、能力對標提升和高效協(xié)同，以加快提升核心競爭力的“加法”聯(lián)動(dòng)，不斷激發(fā)持續打造品牌影響力的“乘法”效應，通過(guò)蓄力賦能，將“專(zhuān)精特新”品牌價(jià)值切實(shí)轉化為寶武智維實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展的競爭優(yōu)勢。

　　集團公司強調要把“做強”放在優(yōu)先位置、第一位置，持續提升科技創(chuàng )新能力。作為專(zhuān)注工業(yè)設備智能運維的高科技公司，寶武智維只有充分發(fā)揮科技創(chuàng )新核心驅動(dòng)作用，將科技創(chuàng )新與價(jià)值創(chuàng )造緊密結合，才能更好地支撐轉型發(fā)展和戰略落地。一方面，要進(jìn)一步完善“321+N”的科技創(chuàng )新研發(fā)體系，推動(dòng)決策層、咨詢(xún)層、實(shí)施層三層架構科學(xué)高效運行；強化研發(fā)端為市場(chǎng)端服務(wù)的意識，促進(jìn)科技創(chuàng )新成果轉化應用；強化前瞻技術(shù)、賦能技術(shù)、獨有技術(shù)和核心技術(shù)對戰略落地的支撐作用，瞄準智能運維領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)持續發(fā)力，打造“一體兩翼”原創(chuàng )技術(shù)策源地。另一方面，要持之以恒加快科技創(chuàng )新能力建設和創(chuàng )新人才梯隊建設，加大科技人才激勵，營(yíng)造濃郁創(chuàng )新氛圍，激發(fā)基層創(chuàng )新活力。

　　寶武智維將結合正在開(kāi)展的主題教育，錨定高質(zhì)量發(fā)展目標，緊緊圍繞貫徹落實(shí)新型經(jīng)營(yíng)責任制，全面落實(shí)寶武第十五期決策人研修、三季度工作例會(huì )部署要求，再對標、再盤(pán)點(diǎn)，統籌做好收官沖刺、謀篇開(kāi)局的工作，以全力以赴決戰決勝全年目標任務(wù)、奮力實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展的實(shí)際行動(dòng)，助推寶武建設世界一流企業(yè)。

　　只有堅持對標找差，深化機制變革，挖掘極致潛能，提升極致效率，才能在激烈的市場(chǎng)競爭中跑贏(yíng)大盤(pán)，立于不敗之地。寶鋼包裝認真貫徹落實(shí)集團公司對食品飲料包裝創(chuàng )新的要求，以市場(chǎng)為導向，不斷完善和豐富金屬包裝產(chǎn)品系列。寶鋼包裝國內首家開(kāi)發(fā)Super450ML罐型并實(shí)現市場(chǎng)化量產(chǎn)，拓展新技術(shù)新工藝，開(kāi)展1L KingCan、5L啤酒桶、瓶罐等差異化和新罐型產(chǎn)品研發(fā)，同時(shí)，圍繞數碼打印與柔性生產(chǎn)不斷創(chuàng )新商業(yè)模式，大力推動(dòng)產(chǎn)品高端化，打造國內最全金屬包裝產(chǎn)品體系，進(jìn)一步提升寶鋼包裝市場(chǎng)競爭力。

　　寶鋼包裝持續深化組織變革，對標國內外金屬包裝行業(yè)頭部企業(yè)，圍繞市場(chǎng)端和現場(chǎng)端深化全面對標找差工作，以“極致化、專(zhuān)業(yè)化、一致化”的全供應鏈效率提升構建差異化競爭能力。各生產(chǎn)基地專(zhuān)注產(chǎn)量、質(zhì)量、耗量、效率、安全環(huán)保等關(guān)鍵指標推動(dòng)優(yōu)化改善，新建生產(chǎn)基地大力推進(jìn)達產(chǎn)達效，提升運營(yíng)效率。

　　圍繞“算賬經(jīng)營(yíng)”，寶鋼包裝以業(yè)財一體化為手段，細化兩金管控，以信息化手段優(yōu)化各生產(chǎn)基地訂單品種排產(chǎn)，進(jìn)一步提高銷(xiāo)售利潤率，有效提升經(jīng)營(yíng)質(zhì)量。大力推進(jìn)標桿工廠(chǎng)建設，融合“工廠(chǎng)最優(yōu)化”管理工具，強化工序對標，有效推廣最佳實(shí)踐，以各專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域管理一致化大力推動(dòng)“成本最優(yōu)化、效率最大化、客戶(hù)滿(mǎn)意度最高”目標的扎實(shí)落實(shí)。

　　寶鋼包裝認真貫徹落實(shí)習近平總書(shū)記對寶武碳達峰碳中和的重要批示精神，大力推進(jìn)綠色低碳發(fā)展。通過(guò)優(yōu)化罐型設計、持續推進(jìn)材料減薄，實(shí)現主材單耗持續下降，實(shí)現產(chǎn)品持續輕量化、可回收，擦亮綠色產(chǎn)品“底色”。加大非化石能源的利用，大力推進(jìn)廠(chǎng)房屋頂分布式光伏發(fā)電系統在下屬4家生產(chǎn)基地的建設。

　　以具體舉措推動(dòng)低碳生產(chǎn)，促進(jìn)生產(chǎn)方式的綠色轉型，如通過(guò)蓄熱式環(huán)保爐RTO廢氣處理設備有效降低VOCs排放總量；實(shí)施空壓機高低壓改造，實(shí)現設備專(zhuān)氣專(zhuān)供，從設備端源頭實(shí)現空壓機能耗改善；開(kāi)展雙碳雙控平臺研究開(kāi)發(fā)應用，并通過(guò)智慧安環(huán)信息化系統實(shí)時(shí)監測和全面采集各生產(chǎn)基地能源數據，提升能源精細化管理水平。同時(shí)，積極開(kāi)展國內金屬包裝行業(yè)首份產(chǎn)品碳足跡報告的編制，加快形成金屬包裝行業(yè)標準。

　　寶鋼包裝積極推動(dòng)數智化轉型，著(zhù)力建設智慧運營(yíng)、智慧制造、智慧生態(tài)“三智系統”，以此促進(jìn)寶鋼包裝綜合競爭力提升。

　　為有效提高公司總部與多基地一體化管理的協(xié)作效率，寶鋼包裝持續加大對信息化的投入，自主集成開(kāi)發(fā)了客戶(hù)價(jià)值管理系統、智慧供應鏈管理系統、智慧排產(chǎn)系統、多維度經(jīng)營(yíng)分析系統、能源安全環(huán)保監控系統等，實(shí)現信息互聯(lián)互通，提升采購、銷(xiāo)售、生產(chǎn)、物流各環(huán)節響應速度，第一時(shí)間為管理者決策提供第一手信息。

　　為打通企業(yè)間的信息流壁壘，寶鋼包裝搭建WWE智慧共贏(yíng)生態(tài)平臺，加強與戰略客戶(hù)的一體化協(xié)同，打造透明高效的供應鏈與精益生產(chǎn)融合模式，實(shí)現寶鋼包裝生產(chǎn)基地與戰略客戶(hù)更為密切的有界無(wú)縫對接。

　　寶鋼包裝著(zhù)力打造金屬包裝生產(chǎn)制造的“工業(yè)大腦”，推進(jìn)行業(yè)首家智能工廠(chǎng)建設，借助可視化平臺實(shí)現工廠(chǎng)、班組、崗位的穿透式管理，實(shí)現作業(yè)、質(zhì)量、物料、設備、能源等全過(guò)程即時(shí)管控，通過(guò)數智化為標桿工廠(chǎng)提供數據和管理決策支持，促進(jìn)單體工廠(chǎng)利潤最優(yōu)向整體利潤最優(yōu)的轉變。在制造業(yè)數智化轉型和“工業(yè)大腦”方面探索實(shí)踐，獲評國家工信部“2022年新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展試點(diǎn)示范單位”“2023年中國上市公司數字化轉型優(yōu)秀案例”“2023年度智造未來(lái)——標桿企業(yè)數智文化典型場(chǎng)景優(yōu)秀案例”。

　　寶鋼包裝認真貫徹落實(shí)寶武第十五期決策人研修、三季度工作會(huì )議精神，緊密聯(lián)系實(shí)際落實(shí)寶武關(guān)于構建新型經(jīng)營(yíng)責任制的工作要求，優(yōu)化完善寶鋼包裝經(jīng)營(yíng)責任體系，以深化運營(yíng)機制促進(jìn)寶鋼包裝高質(zhì)量發(fā)展，把“四化”“四有”和“算賬經(jīng)營(yíng)”“精益管理”要求落到實(shí)處，全力沖刺四季度，眾志成城推動(dòng)年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標任務(wù)的實(shí)現。

　　上行周期增產(chǎn)即增效，規模擴張是行之有效的手段；下行周期要精打細算，通過(guò)算賬經(jīng)營(yíng)、精益運營(yíng)，追求極致效率、效益。

　　天下之事，必成于細。算賬工作提倡全員、全業(yè)務(wù)覆蓋，每個(gè)人要有本賬，每項業(yè)務(wù)也要有本賬。產(chǎn)銷(xiāo)策劃、產(chǎn)線(xiàn)分工這些大賬要算，差旅費、水電費這些小賬也要算。大賬需要精確計算和周密規劃，認真考慮每一個(gè)環(huán)節，制定合理的策略，才能確保項目順利進(jìn)行。然而，同樣重要的是，我們不能忽視那些看似微小的小賬，像差旅費、水電費等瑣碎開(kāi)支可能只占據很小的比例，但精確記錄和分析這些小賬可以幫助我們發(fā)現潛在的節省機會(huì )，它們的管理和控制同樣關(guān)乎著(zhù)效益的最終結果。

　　在制造業(yè)中，低成本戰略和差異化戰略已被證實(shí)為行之有效的戰略選擇。低成本戰略要謹慎考慮市場(chǎng)和產(chǎn)品定位，在降本的同時(shí)要保持產(chǎn)品質(zhì)量，確保與用戶(hù)價(jià)值相匹配。差異化戰略要深入了解用戶(hù)需求和偏好，明確能夠與競爭對手區別開(kāi)來(lái)的差異化要素，建立強大的品牌形象，以增加用戶(hù)的認可和粘性。

　　雙管齊下，兼容并包。除具有特殊區位優(yōu)勢的子公司可以選擇單一戰略外，大多數子公司都要兩條腿走路——對外差異化、對內低成本。在產(chǎn)品層面，要做到減成本不減質(zhì)量；在服務(wù)層面，要做到提質(zhì)量不提周期。低成本生產(chǎn)體制下，品種拓展適度差異化，要做到加品種不加成本；高成本生產(chǎn)體制下，品種集批適度集約化，要做到減切換不減訂單。

　　“能者上、優(yōu)者獎、庸者下、劣者汰”是寶武構建新型經(jīng)營(yíng)責任制的核心內涵之一。

　　“能者上”的理念給我們創(chuàng )造更多的機會(huì )去爭取更高的職位，這種機會(huì )公平公正，讓我們有激情、有動(dòng)力、有信心去追求更好的發(fā)展?！皟?yōu)者獎”全面實(shí)施超額價(jià)值分享，我們的付出和努力將直接轉化為經(jīng)濟利益，也為企業(yè)帶來(lái)更好的經(jīng)營(yíng)成果，讓員工業(yè)績(jì)和企業(yè)發(fā)展緊密關(guān)聯(lián)、良性循環(huán)?！坝拐呦?、劣者汰”的原則也給我們帶來(lái)了一定的壓力和挑戰，我們要不斷學(xué)習和成長(cháng)，適應企業(yè)發(fā)展的需求，為自己的職業(yè)生涯保駕護航。

　　寶武黨委書(shū)記、董事長(cháng)胡望明在寶武2023年半年度工作會(huì )議暨對標找差現場(chǎng)推進(jìn)會(huì )上提出“加減乘除”方法論，為苦練內功戰“寒冬”和穿越行業(yè)周期提供了思想利器?！凹訙p乘除”是關(guān)于發(fā)現問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的一整套方法，是立足鋼鐵行業(yè)處于下行周期的實(shí)際，為減量調整、存量?jì)?yōu)化而開(kāi)出的一劑良方。

　　發(fā)現問(wèn)題要用除法。寶武是當今全球最大的鋼鐵企業(yè)，1.3億噸的規模、1.15萬(wàn)億元的營(yíng)收，總量無(wú)人能比。一旦做了“除法”，用噸鋼、人均來(lái)衡量，問(wèn)題就無(wú)所遁形。

　　分析問(wèn)題要用乘法。無(wú)論多小的問(wèn)題，一旦乘上寶武的1.3億噸粗鋼或20多萬(wàn)員工總數，巨大的乘數效應會(huì )倒逼分析到每一個(gè)細節。小處著(zhù)眼、大處著(zhù)手，以細節改進(jìn)為契機，促進(jìn)整體提升。

　　解決問(wèn)題要用加減法。結構優(yōu)化，高盈利品種增產(chǎn)增效，要做加法；智造升級，人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能傳統制造，要做加法。單條產(chǎn)線(xiàn)，用精益分析識別出各種浪費，要做減法；同類(lèi)產(chǎn)線(xiàn)，產(chǎn)線(xiàn)歸并追求內涵式效率提升，要做減法。取舍有度，進(jìn)退有據，在傳承中創(chuàng )新，穩步邁進(jìn)世界一流。

　　用乘除法去尋找每一個(gè)流程的堵點(diǎn)、每一項業(yè)務(wù)的痛點(diǎn)、每一類(lèi)產(chǎn)品的難點(diǎn)，用加減法去定位不增值的過(guò)程、賦能提效的工具、提質(zhì)降本的創(chuàng )新點(diǎn)，強化問(wèn)題思維，多用、活用、善用“加減乘除”方法，打通“高效化”之路。

　　寶武總經(jīng)理、黨委副書(shū)記侯安貴在2023年10月份鋼鐵業(yè)經(jīng)營(yíng)例會(huì )上指出，產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)是算賬經(jīng)營(yíng)的高階階段，要求在算賬經(jīng)營(yíng)理念認同和工具運用的基礎上，將算賬經(jīng)營(yíng)和產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)有機結合，以寶鋼股份汽車(chē)板QCDDS為樣板，持續深化產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)。

　　QCDDS代表質(zhì)量（Q）、成本（C）、交期（D）、研發(fā)（D）、服務(wù)（S）。Q是對用戶(hù)的質(zhì)量承諾，以減小過(guò)程偏差為手段，以PPM 為指標持續改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高質(zhì)量穩定性，提高用戶(hù)的成材率和生產(chǎn)效率，改善用戶(hù)綜合成本。C是滿(mǎn)足用戶(hù)成本訴求，策劃個(gè)性化產(chǎn)品設計，制定配套的商務(wù)政策、供應鏈協(xié)同和物流優(yōu)化等降本方案。D是響應用戶(hù)對交貨準時(shí)率的關(guān)切，通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，建立從用戶(hù)端需求到交付及用戶(hù)庫存管控的全程供應鏈體系，不斷提升合同交付能力。D也是依托寶武強大的研發(fā)能力，助力用戶(hù)在新材料應用方面同步發(fā)展。S是通過(guò)屬地化供貨、加工配送和智慧供應鏈為用戶(hù)提供服務(wù)并創(chuàng )造價(jià)值。

　　錘煉五種能力，深化產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)，建立以用戶(hù)為中心的運行體制，及時(shí)為用戶(hù)交付成本可控、質(zhì)量穩定的產(chǎn)品，隨時(shí)為用戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)高效、優(yōu)質(zhì)貼心的服務(wù)，培育差異化競爭優(yōu)勢，提升企業(yè)核心競爭力。