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今年前3個(gè)月,已有40多個(gè)鋼鐵項目開(kāi)工、投產(chǎn)

2022-04-08 00:00:00

  據《中國冶金報》、中國鋼鐵新聞網(wǎng)小編不完全統計,2022年前3個(gè)月,中國鋼鐵企業(yè)在國內外的40多個(gè)鋼鐵項目進(jìn)入開(kāi)工或投產(chǎn)運行狀態(tài),具體情況如下:
  2022年3月
  ·馬鋼研發(fā)中心建設工程項目開(kāi)工大干
  3月28日,馬鋼研發(fā)中心建設工程正式開(kāi)工,現場(chǎng)掀起大干熱潮。馬鋼研發(fā)中心工程項目位于馬鞍山市馬鋼指揮中心基地范圍內。馬鋼技術(shù)中心已加入中國寶武以中央研究院為核心的研發(fā)體系,以推進(jìn)產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)向縱深發(fā)展,相信馬鋼研發(fā)中心建設工程完工后,勢必會(huì )進(jìn)一步帶動(dòng)公司新產(chǎn)品和新技術(shù)的開(kāi)發(fā),為公司創(chuàng )造更多價(jià)值。
  ·寶鋼湛江鋼鐵基地化產(chǎn)工程4萬(wàn)噸/年混合法苯酐項目開(kāi)工
  3月24日,中國五冶承建的寶鋼湛江鋼鐵基地化產(chǎn)工程4萬(wàn)噸/年混合法苯酐工程開(kāi)工。該項目位于廣東省湛江市東海島湛江鋼鐵基地,采用先進(jìn)的鄰萘混合法制苯酐生產(chǎn)工藝,進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本,增加了企業(yè)利潤,建成后有助于寶鋼湛江鋼鐵實(shí)現產(chǎn)品多樣化,對擴大企業(yè)市場(chǎng)競爭力、抗風(fēng)險能力及盈利能力具有積極影響。
  ·韶鋼煉鐵廠(chǎng)原料場(chǎng)環(huán)保改造工程開(kāi)工建設
  3月中旬,廣東韶鋼松山股份有限公司煉鐵廠(chǎng)原料場(chǎng)環(huán)保改造工程開(kāi)工建設。該廠(chǎng)原料場(chǎng)占地21.6萬(wàn)平方米,工程改造完成后,可滿(mǎn)足超低排放及環(huán)境績(jì)效A級企業(yè)創(chuàng )建要求,同時(shí)還能減少物料流失量,實(shí)現少投入、多產(chǎn)出、零排放、高效益、可持續發(fā)展的戰略目標。
  ·建龍集團馬來(lái)西亞?wèn)|鋼1380m3高爐開(kāi)工
  3月20日,建龍集團馬來(lái)西亞?wèn)|鋼1380m3高爐工程,在馬來(lái)西亞丁加奴州甘馬挽項目現場(chǎng)舉行了開(kāi)工儀式。該工程是馬來(lái)西亞?wèn)|鋼集團270萬(wàn)噸工程的重要子項,設計年產(chǎn)鐵水170萬(wàn)噸,采用先進(jìn)高爐設計理念,成熟實(shí)用工藝設備裝備,應用國內外先進(jìn)高爐長(cháng)壽技術(shù),為實(shí)現高爐自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)奠定基礎。
  ·福建青拓年產(chǎn)90萬(wàn)噸高性能不銹鋼項目開(kāi)工
  3月16日,福建青拓新材料有限公司高性能不銹鋼新材料及配套項目(一期)開(kāi)工儀式順利舉行。該項目位于福建省福安市灣塢東半島冶金新材料產(chǎn)業(yè)園沙灣片區,主要通過(guò)異地技改實(shí)施產(chǎn)能置換,建設年產(chǎn)90萬(wàn)噸高性能不銹鋼新材料生產(chǎn)系統。項目計劃于2023年7月建成投產(chǎn),屆時(shí)將形成年產(chǎn)90萬(wàn)噸不銹鋼鑄坯的能力。
  ·福建龍鋼75米雙鏈帶鑄鐵機樁基工程開(kāi)工
  3月7日,福建龍鋼項目75米雙鏈帶鑄鐵機水泥土復合管樁施工工程順利開(kāi)工。據悉,福建龍鋼公司在復雜的深厚松散回填土層上建設全流程的鋼鐵廠(chǎng),在全國尚屬首例。在福建龍鋼深厚未夯實(shí)回填地層中,首次應用水泥土復合管樁技術(shù),有效解決了鉆孔灌注樁成孔階段塌孔漏漿、總體施工效率低、工料成本難以控制等難題,為回填深厚泥質(zhì)粉砂巖散體的地層提供了一種新的樁基選型。
  ·梅鋼原料ECIA-M型環(huán)保料場(chǎng)主體工程開(kāi)工
  3月7日上午,梅鋼單體投資達8個(gè)億的原料ECIA-M型環(huán)保料場(chǎng)主體工程開(kāi)工。梅鋼原料ECIA-M型環(huán)保料場(chǎng)項目主要建設內容包括新建1個(gè)ECIA-M型綜合料場(chǎng),新建輸入輸出系統及配套公輔設施;其中料場(chǎng)大棚為全封閉大跨度拱形單層空間網(wǎng)格鋼結構建筑,跨度98.2m,長(cháng)度416m。項目計劃2023年5月底建成投產(chǎn)。
  ·寶鋼德盛煉鐵廠(chǎng)超低排放改造項目開(kāi)工
  3月5日,寶鋼德盛煉鐵廠(chǎng)老產(chǎn)線(xiàn)1號燒結機超低排放及設備升級技術(shù)改造項目正式開(kāi)工。該項目是寶鋼德盛煉鐵廠(chǎng)對現有3座高爐配套鐵前燒結機及1座石灰窯部分(不含原料進(jìn)料)進(jìn)行全面升級改造的首個(gè)項目,項目改造完成后,寶鋼德盛燒結機的排放將得到進(jìn)一步改善。
  ·鄂鋼煉鋼廠(chǎng)2號連鑄機板坯改造項目開(kāi)工
  3月5日,鄂鋼煉鋼廠(chǎng)2號連鑄機板坯改造項目土建正式開(kāi)工。項目建設內容為將原2號方坯連鑄機改造拆除,同時(shí)在原址新建1臺厚板坯連鑄機,并對相關(guān)廠(chǎng)房和配套的公輔設施等進(jìn)行改造。該項目是鄂鋼提升產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力、轉換賽道的重大舉措。
  ·唐山國堂鋼鐵燒結機煙氣循環(huán)項目正式開(kāi)工
  3月4日,唐山國堂鋼鐵有限公司燒結機煙氣循環(huán)項目正式開(kāi)工。該項目采用可調節式燒結煙氣內循環(huán)技術(shù),并在項目中應用多項公司自主研發(fā)專(zhuān)利技術(shù)和專(zhuān)利設備。該項目的成功實(shí)施,可減少燒結煙氣總排放量、降低燒結固體燃耗、減輕脫硫脫硝系統負擔、增加產(chǎn)量降低能耗、提高社會(huì )經(jīng)濟效益、實(shí)現節能減排。
  2022年2月
  ·昆鋼新區二號高爐點(diǎn)火
  “昆鋼新區二號高爐點(diǎn)火!”2月28日上午10點(diǎn)08分,昆鋼公司轉型升級項目迎來(lái)具有里程碑意義的一刻,開(kāi)啟了從傳統生產(chǎn)向低碳綠色智慧制造轉型的新篇章。昆鋼新區2500立方米二號高爐是昆鋼新區二期項目的核心工程,該工程于2020年8月13日開(kāi)始高爐樁基施工。二期項目建成后,昆鋼新區整體將形成年產(chǎn)540萬(wàn)噸鋼產(chǎn)能規模,技術(shù)經(jīng)濟指標達國內一流水平,人均產(chǎn)鋼由600噸提高到1500噸,噸材成本降低200元以上,年銷(xiāo)售收入200億元以上。
  ·沙鋼永興煉鐵廠(chǎng)2號高爐成功點(diǎn)火開(kāi)爐
  2月26日,沙鋼永興特鋼公司煉鐵廠(chǎng)2號高爐順利出鐵,標志著(zhù)2號高爐為期127天的環(huán)保管控檢修圓滿(mǎn)結束。煉鐵廠(chǎng)2號高爐安全停爐檢修是公司堅決落實(shí)秋冬季大氣污染防治和產(chǎn)能產(chǎn)量雙限政策要求,為高爐把脈問(wèn)診、重整行裝再出發(fā)的重要決策。煉鐵廠(chǎng)變被動(dòng)為主動(dòng),針對高爐在生產(chǎn)過(guò)程中的各種問(wèn)題,組織檢修人員克服疫情、天氣寒冷影響,全面展開(kāi)停產(chǎn)后的檢修工作,在圓滿(mǎn)完成各系統檢修和調試任務(wù)后,按照管控要求實(shí)施開(kāi)爐。據了解,此次環(huán)保管控大修主要對高爐爐前開(kāi)口機、爐頂溜槽、高爐風(fēng)機等設備進(jìn)行了改造修復,對高爐進(jìn)行了噴涂造襯等,為高爐快速達產(chǎn)見(jiàn)效創(chuàng )造了良好的硬件條件。
  ·高義鋼鐵150萬(wàn)噸熱軋帶鋼產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)
  2月26日,高義鋼鐵年產(chǎn)150萬(wàn)噸熱軋優(yōu)特帶鋼生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)儀式在項目現場(chǎng)隆重舉行。高義鋼鐵年產(chǎn)150萬(wàn)噸優(yōu)特帶鋼生產(chǎn)線(xiàn)項目于2021年8月開(kāi)工建設,總投資5.5億元,采用國內先進(jìn)的全連軋生產(chǎn)工藝,配備國內外先進(jìn)設備,為生產(chǎn)高品質(zhì)、高精度的帶鋼產(chǎn)品提供了裝備保證。生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品涵蓋碳素結構鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼、低合金高強度鋼等多品種鋼材,實(shí)現了不同規格、不同品種的全覆蓋。
  ·寧波寶新高品質(zhì)不銹鋼光亮板項目開(kāi)工
  2月25日,由五冶工程技術(shù)服務(wù)公司承建的寧波寶新年產(chǎn)6萬(wàn)噸高品質(zhì)不銹鋼光亮板項目在寶新廠(chǎng)內舉行開(kāi)工儀式。據悉,該項目位于浙江省寧波市北侖區寧波寶新不銹鋼廠(chǎng)內,作為寶新基地“十四五”規劃建設項目的第一步,項目建成后每年新增6萬(wàn)噸不銹鋼光亮板生產(chǎn)能力,將形成每年72萬(wàn)噸的整體規模,進(jìn)一步提市場(chǎng)占有率,鞏固寶新在國內不銹鋼領(lǐng)導地位。
  ·青山集團不銹鋼熱軋加熱爐點(diǎn)火成功
  2月25日,青山實(shí)業(yè)旗下的福建鼎信科技1780mm不銹鋼熱軋改造項目2號加熱爐點(diǎn)火成功。加熱爐采用中冶京誠鳳凰爐自主研發(fā)的冷凈發(fā)生爐煤氣低NOx系列燒嘴等燃燒系統核心設備,改造后加熱爐結構更合理,節能環(huán)保,指標更先進(jìn),能夠更好地滿(mǎn)足生產(chǎn)線(xiàn)對不銹鋼不同產(chǎn)品規格的需求。
  ·德龍集團印尼德信一期130萬(wàn)噸焦化粗苯項目投產(chǎn)
  2月25日15時(shí)58分,隨著(zhù)脫苯塔頂富含粗苯的蒸汽經(jīng)冷凝和油水分離器的分離,淡黃色的粗苯液經(jīng)回流槽進(jìn)入粗苯中間槽,標志著(zhù)德龍集團印尼德信一期130萬(wàn)噸焦化粗苯項目順利投產(chǎn),這是繼焦油之后焦化又一重要化產(chǎn)品。加快焦化粗苯項目投產(chǎn)是德信重點(diǎn)工作之一,該項目的投產(chǎn),通過(guò)洗氨、脫苯脫除了煤氣中氨、苯系物,進(jìn)一步凈化和改善了煤氣質(zhì)量,更好地滿(mǎn)足了煤氣用戶(hù)使用需求。
  ·金鐵集團公司3號高爐改造項目竣工投產(chǎn)
  2月25日,金鐵集團煉鐵生產(chǎn)區彩旗招展,氣氛熱烈,3號高爐“三化”改造項目竣工投產(chǎn)點(diǎn)火儀式隆重舉行。3號高爐“三化”改造是全面提升煉鐵經(jīng)濟技術(shù)指標的根本保證,通過(guò)“三化”改造可以實(shí)現高爐冶煉工藝優(yōu)化、產(chǎn)量提升、消耗降低,全面提升產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)現安全清潔生產(chǎn)。本次改造,實(shí)現了熱風(fēng)爐全自動(dòng)操作,提高了爐前兩機一炮的機械化水平,高爐冷卻系統水溫差在線(xiàn)監測設施完善,確保了對水溫差監測的及時(shí)性及準確性。完善除塵系統和槽下上料系統封閉,實(shí)現了粉塵顆粒物達標排放。
  ·赤峰中唐特鋼機械化料場(chǎng)二期工程開(kāi)工
  2月23日,赤峰中唐特鋼機械化料場(chǎng)項目二期工程正式開(kāi)工。該項目位于內蒙古自治區赤峰市寧城縣政府經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區汐子鎮工業(yè)園區,施工主要為料場(chǎng)、堆取料設施及進(jìn)出料皮帶系統、汽車(chē)受料槽、轉運站及皮帶通廊等公輔系統。本項目是赤峰市寧城縣重點(diǎn)推進(jìn)項目,項目建成后將為寧城縣的發(fā)展提供強勁動(dòng)力。
  ·新天鋼聯(lián)合特鋼三號高爐出鐵
  2月23日5時(shí)10分,新天鋼聯(lián)合特鋼中修后的三號高爐西出鐵口噴出火紅的鐵水,三號高爐的開(kāi)爐工作一次成功并順利出鐵,三號高爐中修從1月29日開(kāi)始,于2月22日18時(shí)56分點(diǎn)火送風(fēng)。開(kāi)爐一次成功并順利出鐵號高爐作業(yè)區將統一操作思想,精準精細操作,嚴格貫徹集團“穩中求變、變中求進(jìn)、革故鼎新”的變革觀(guān),在確保爐況安全穩定順行的基礎上,盡快達產(chǎn)達效,為全面實(shí)現“1469”工程目標打下堅實(shí)基礎。
  ·太鋼熱連軋廠(chǎng)2250線(xiàn)大修項目開(kāi)工
  2月22日,由上海寶冶承接的寶武太鋼熱連軋廠(chǎng)2250線(xiàn)大修項目順利開(kāi)工。該項目位于山西省太原市寶武太鋼不銹鋼股份有限公司熱連軋廠(chǎng)2250線(xiàn)廠(chǎng)區內,是上海寶冶參與2017年大修后,時(shí)隔五年的再一次大修項目。目的是通過(guò)對設備機組大修,進(jìn)行全面的綜合治理,徹底消除影響設備機組安全運行的隱患,開(kāi)展區域及設備的深度整治,進(jìn)一步提高設備的可靠性,降低設備缺陷發(fā)生率,全面提高設備的生產(chǎn)水平,消除影響設備機組經(jīng)濟性的缺陷和問(wèn)題,采取有效措施,使設備系統運行達到設計值。
  ·唐山德龍鋼鐵1號高爐點(diǎn)火開(kāi)爐
  2月22日22點(diǎn)18分,唐山德龍鋼鐵1號高爐順利點(diǎn)火開(kāi)爐。整個(gè)開(kāi)爐恢復爐況過(guò)程嚴格按計劃方案,安全、快速有序推進(jìn),刷新兩項歷史紀錄。一是實(shí)現了20.86小時(shí)全風(fēng),整個(gè)開(kāi)爐過(guò)程非常順利,未出現任何崩塌料懸料,刷新了唐山德龍全焦開(kāi)爐全風(fēng)作業(yè)用時(shí)最短的歷史紀錄。二是爐外準備充足,把控精準第一爐鐵出鐵121.78噸,首次實(shí)現開(kāi)爐鐵水零損耗全部裝罐,爐前工作強度較歷次開(kāi)爐空前解放。
  ·長(cháng)江鋼鐵軋鋼廠(chǎng)北線(xiàn)步進(jìn)式加熱爐改造項目投產(chǎn)
  2月22日下午13時(shí)18分,安徽長(cháng)江鋼鐵股份有限公司軋鋼廠(chǎng)北線(xiàn)步進(jìn)式加熱爐改造項目順利出紅鋼,熱負荷試車(chē)一次成功,再次唱響“中冶華天,綠色明天”品牌之歌。該項目從2021年12月10日停爐開(kāi)始拆除老加熱爐本體及土建基礎,到新加熱爐土建施工、加熱爐安裝完成,僅用59天時(shí)間。2022年2月7日點(diǎn)火烘爐,歷經(jīng)15天時(shí)間,至2月22日順利出紅鋼,共用了74天,比一般四個(gè)月左右的施工工期縮短近40%時(shí)間,創(chuàng )造了中冶華天加熱爐領(lǐng)域最短加熱爐施工投產(chǎn)周期記錄。
  ·馬鋼B高爐大修工程順利開(kāi)工
  2月21日,上海寶冶承建的馬鋼B高爐大修工程順利開(kāi)工。馬鋼B高爐大修工程位于安徽省馬鞍山市,該項目是繼A#高爐大修后在馬鋼廠(chǎng)區內第二次4000立方米大型高爐的大修,主要包括以下系統:爐頂及粗煤氣系統、高爐本體系統、出鐵場(chǎng)及風(fēng)口平臺系統、干法除塵及TRT系統、爐體水系統及外圍水系統、渣處理系統、熱風(fēng)爐及附屬設施系統、礦焦槽及上料系統、三電控制系統、制粉噴吹系統、外圍公輔系統。
  ·甘肅甬金精密冷軋不銹鋼板帶項目開(kāi)工
  2月19日,甘肅甬金年加工22萬(wàn)噸精密冷軋不銹鋼板帶項目在嘉峪關(guān)市嘉東工業(yè)園舉行了開(kāi)工儀式。該項目總投資近12.3億元,分兩期建設,其中一期建設年產(chǎn)18萬(wàn)噸BA精密不銹鋼板帶產(chǎn)能,二期建設年產(chǎn)4萬(wàn)噸超薄精密不銹鋼板帶產(chǎn)能。
  ·華樂(lè )不銹鋼熱酸線(xiàn)退火爐項目成功點(diǎn)火
  2月18日上午,由中冶南方熱工公司總承包建設的華樂(lè )不銹鋼熱酸線(xiàn)退火爐項目成功點(diǎn)火,正式進(jìn)入烘爐階段。據悉,該項目是中冶南方熱工公司承接的第一座窄帶不銹鋼連續固溶退火爐項目,爐長(cháng)共210米,年設計產(chǎn)能50萬(wàn)噸,主打產(chǎn)品為200系不銹鋼。
  ·華菱湘鋼燒結機環(huán)保及技術(shù)提質(zhì)改造項目投產(chǎn)
  2月18日,華菱湘鋼燒結機環(huán)保及技術(shù)提質(zhì)改造項目順利投產(chǎn)。該項目是繼1號燒結機、新2號燒結機工程建成投產(chǎn)后,華菱湘鋼與中冶長(cháng)天合作建設的又一項大型燒結項目。項目采用了燒結機綜合密封、主抽風(fēng)機智能變頻控制、高效除塵等先進(jìn)技術(shù),同時(shí)配備了達到國內同類(lèi)機型先進(jìn)水平的工藝裝備與自動(dòng)控制技術(shù)。投產(chǎn)后,將全面帶動(dòng)和促進(jìn)華菱湘鋼燒結工序和節能環(huán)保競爭力的提升,為華菱湘鋼燒結技術(shù)保持行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢貢獻重要力量。
  ·福建龍鋼熱軋帶鋼項目開(kāi)工
  2月16日,福建龍鋼1580熱軋帶鋼項目順利開(kāi)工。項目建成后,年銷(xiāo)售收入約53億元,帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟增長(cháng)40億元以上,安排直接就業(yè)及帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)社會(huì )就業(yè)人員達7500人以上。對福建省鋼鐵產(chǎn)業(yè)優(yōu)化空間布局、完善產(chǎn)品結構以及引領(lǐng)低碳綠色發(fā)展、探索產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展、落實(shí)國家鋼鐵企業(yè)結構調整和振興規劃發(fā)揮重要作用。
  ·寶鋼湛江鋼鐵零碳示范工廠(chǎng)氫基豎爐工程開(kāi)工
  2月15日,寶鋼湛江鋼鐵零碳示范工廠(chǎng)百萬(wàn)噸級氫基豎爐工程正式開(kāi)工。該項目是國內首套百萬(wàn)噸級氫基豎爐,也是首套集成氫氣和焦爐煤氣進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)的直接還原生產(chǎn)線(xiàn)。工程總投資18.9億元,預計2023年底建成,投產(chǎn)后對比傳統鐵前全流程高爐煉鐵工藝同等規模鐵水產(chǎn)量,每年可減少二氧化碳排放50萬(wàn)噸以上,對推動(dòng)鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉型、推進(jìn)鋼鐵新生態(tài)綠色化、促進(jìn)區域清潔能源優(yōu)化和經(jīng)濟發(fā)展具有重要意義。
  ·梅山鋼鐵二號高爐開(kāi)爐出鐵
  2月15日,梅山鋼鐵二號高爐成功順利點(diǎn)火開(kāi)爐、16日出鐵、17日利用系數達2.62,二號高爐快速實(shí)現達產(chǎn)順行,元氣滿(mǎn)滿(mǎn)地開(kāi)啟了新征程。在此之前,煉鐵廠(chǎng)全體員工以加油“快快干”的飽滿(mǎn)狀態(tài),投入二號高爐開(kāi)爐前各項準備工作中,為二號高爐的順利投產(chǎn)奠定了基礎。
  ·河鋼塞鋼8萬(wàn)立方米高爐煤氣柜投產(chǎn)運行
  塞爾維亞當地時(shí)間2月10日上午10點(diǎn),河鋼塞鋼8萬(wàn)立方米高爐煤氣柜一次引氣成功,正式投產(chǎn)運行。項目的投產(chǎn)為河鋼塞鋼能源技改工程的全面投產(chǎn)拉開(kāi)了序幕,河鋼塞鋼實(shí)現了因生產(chǎn)不均衡性所產(chǎn)生的瞬時(shí)煤氣可回收,有效緩沖了煤氣用戶(hù)難以適應的頻繁波動(dòng)量,實(shí)現以余補欠,減少了放散造成的能源浪費。同時(shí)利用煤氣柜調節煤氣管網(wǎng)壓力,將顯著(zhù)改善煤氣質(zhì)量,使煤氣用戶(hù)熱工穩定,河鋼在“一帶一路”上將書(shū)寫(xiě)精彩的中國故事。
  2022年1月
  ·陜鋼集團龍鋼公司煉鐵2號高爐開(kāi)爐出鐵
  1月13日,陜鋼集團龍鋼公司黨委書(shū)記、董事長(cháng)陳驍按下一鍵自動(dòng)出鐵按鍵,標志著(zhù)2號高爐為期67天的年修圓滿(mǎn)結束,進(jìn)入復風(fēng)復產(chǎn)的新階段。煉鐵2號高爐安全停爐檢修是龍鋼公司按照陜鋼集團整體生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作安排,堅決落實(shí)秋冬季大氣污染防治應急響應和產(chǎn)能產(chǎn)量“雙限”政策要求,為高爐把脈問(wèn)診,重整行裝再出發(fā)的重要決策。此次年修成功解決了爐型不規整、技術(shù)經(jīng)濟指標受限、能耗較高、爐壁溫度波動(dòng)安全隱患等諸多問(wèn)題,確保了高爐長(cháng)周期安全生產(chǎn),為實(shí)現高爐優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、長(cháng)壽、清潔生產(chǎn)奠定了堅實(shí)基礎。
  ·中天鋼鐵集團精品鋼簾線(xiàn)項目開(kāi)工
  1月8日,中天鋼鐵集團精品鋼簾線(xiàn)項目開(kāi)工儀式順利舉行。據了解,中天鋼鐵集團精品鋼簾線(xiàn)項目計劃總投資202億元,是淮安首個(gè)投資超200億元的重特大項目。該項目全部達產(chǎn)后,可年產(chǎn)精品鋼簾線(xiàn)150萬(wàn)噸,助力淮安成為全球重要的鋼簾線(xiàn)生產(chǎn)基地。同時(shí),中天鋼鐵集團精品鋼簾線(xiàn)項目將按照“五化五流五個(gè)最”的發(fā)展理念,高起點(diǎn)定位、高水平規劃、高標準建設,打造一個(gè)全球領(lǐng)先的超高強精品鋼簾線(xiàn)示范工程。
  ·江蘇德龍鎳業(yè)再建新鋼鐵項目
  1月8日,總投資約56億元的朗諾德不銹鋼管材項目開(kāi)工。朗諾德不銹鋼管材項目是江蘇德龍鎳業(yè)有限公司和賈汪城旅集團共同投資建設,規劃建設年產(chǎn)40萬(wàn)噸不銹鋼毛管和40萬(wàn)噸不銹鋼成品管。開(kāi)工的一期項目可實(shí)現年產(chǎn)20萬(wàn)噸不銹鋼毛管,滿(mǎn)產(chǎn)達效后年銷(xiāo)售收入約40億元。20萬(wàn)噸不銹鋼成品管項目建成后,還將增加銷(xiāo)售收入60億元,實(shí)現利稅3億元,為打造百萬(wàn)噸級不銹鋼產(chǎn)業(yè)集群、賈汪工業(yè)三年倍增計劃貢獻力量。
  ·河鋼浦項汽車(chē)板合資項目開(kāi)工
  1月7日上午,河鋼浦項汽車(chē)板合資項目開(kāi)工儀式以視頻連線(xiàn)方式在河北唐山和韓國首爾兩地同步舉行。該項目總投資41.25億元,河鋼和韓國浦項制鐵公司(POSCO)各占50%的股份,將在河北唐山樂(lè )亭經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區新建兩條世界領(lǐng)先的連續熱鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn),并將廣東既有的一條汽車(chē)板生產(chǎn)線(xiàn)股權納入旗下,年設計產(chǎn)能達到135萬(wàn)噸,計劃2023年建成投產(chǎn)。此次,河鋼集團與POSCO(韓國浦項制鐵公司)強強聯(lián)手,瞄準打造“世界汽車(chē)面板引領(lǐng)者”,建設國內單體規模最大的高端汽車(chē)面板供應企業(yè)。
  ·德勝釩鈦煉鐵廠(chǎng)3號高爐成功開(kāi)爐
  1月6日上午,德勝釩鈦煉鐵廠(chǎng)3號高爐成功開(kāi)爐,標志著(zhù)全系統檢修順利完成,進(jìn)入生產(chǎn)階段。3號高爐自2010年開(kāi)爐至今已運行11年,累計生產(chǎn)合格鐵水1302萬(wàn)噸。本次大修歷時(shí)52天,分廠(chǎng)及外委單位近600名參戰人員晝夜奮戰,完成冷卻壁及鋼磚更換266塊、銅冷卻板更換168塊……本體及外網(wǎng)水系統全部?jì)?yōu)化、鋼結構加固及三電施工等,同步實(shí)施了爐頂均壓煤氣回收、爐渣虹吸底濾池、爐前除塵改造等。
  ·泉州閩光煉鐵1號高爐點(diǎn)火開(kāi)爐
  1月6日,泉州閩光煉鐵1號高爐點(diǎn)火開(kāi)爐,標志著(zhù)煉鐵廠(chǎng)圓滿(mǎn)完成2022年第一輪年度檢修。1號高爐現已處于爐役后期,存在爐體15層冷卻壁破損、爐基煤氣泄露等情況。2021年12月22日,煉鐵廠(chǎng)對1號高爐進(jìn)行停爐并開(kāi)展為期半個(gè)月的中修工作,主要完成了爐體15層冷卻壁更換和噴涂、爐基煤氣泄露治理、主溝整體澆筑,以及其他輔助系統包括2號、3號爐熱風(fēng)爐本體溫度高修復、3號熱風(fēng)爐格子磚更換等項目,涉及的檢修項目多,檢修持續周期長(cháng)。
  ·天柱鋼鐵退城搬遷項目燒結一號線(xiàn)點(diǎn)火
  1月6日,中國一冶冶建公司承建的河北天柱集團有限公司城市鋼廠(chǎng)搬遷改造項目燒結機工程建安施工標段1號燒結機順利點(diǎn)火。該項目位于河北唐山市海港經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區,是唐山市調整鋼鐵產(chǎn)業(yè)布局、實(shí)施鋼鐵企業(yè)向沿海搬遷的重點(diǎn)項目之一,也是天柱集團積極響應國家產(chǎn)業(yè)政策,完成產(chǎn)品結構調整,打造國內一流先進(jìn)鋼焦一體化制造業(yè)生態(tài)智慧園區的重點(diǎn)工程。項目投運后,能年產(chǎn)燒結礦606萬(wàn)噸,將助力唐山鋼鐵燒結系統裝備水平、環(huán)保質(zhì)量、生產(chǎn)能力更上新臺階。
  ·川威集團煉鐵廠(chǎng)1號高爐點(diǎn)火開(kāi)爐
  1月5日,四川川威集團煉鐵廠(chǎng)1號高爐出鐵場(chǎng)平臺舉行了中修竣工點(diǎn)火開(kāi)爐儀式。此次開(kāi)爐成功實(shí)現氧槍開(kāi)爐“開(kāi)閘放鐵”新技術(shù),未使用一根吹氧管,大大降低爐前勞動(dòng)強度及安全風(fēng)險,節約開(kāi)爐成本;使用“全焦熱風(fēng)”開(kāi)爐方式,大塊焦代替木材填充爐缸,既降低成本又縮短開(kāi)爐裝料時(shí)間,同時(shí)運用爐內料面掃描、料流軌跡監測裝料、冷風(fēng)吹料柱、環(huán)保法不吹渣鐵口等多項成熟開(kāi)爐技術(shù),創(chuàng )造了點(diǎn)火后2小時(shí)煤氣安全并網(wǎng)、當天出鐵等開(kāi)爐新奇跡。 
  ·達鋼搬遷升級項目開(kāi)工
  1月4日,四川省2022年第一季度重大項目集中開(kāi)工隆重舉行,達鋼搬遷升級項目位列其中。據悉,方大達鋼異地搬遷項目地處麻柳鎮,計劃總投資132億元,建設年限為2021年至2024年,項目規劃年產(chǎn)鐵220萬(wàn)噸、粗鋼230萬(wàn)噸、鋼材225萬(wàn)噸,規劃年處理8萬(wàn)噸釩渣,生產(chǎn)3500噸五氧化二釩等。該項目作為推動(dòng)傳統產(chǎn)業(yè)轉型升級的牽引工程,建成后將提升達鋼集團主導產(chǎn)品輻射面、市場(chǎng)占有率,對做優(yōu)做強鋼鐵產(chǎn)業(yè),拓展城市發(fā)展空間,促進(jìn)區域人口就業(yè)具有重要意義。
  ·唐山松汀鋼鐵300燒結機成功復產(chǎn)
  1月3日上午,唐山松汀鋼鐵燒結廠(chǎng)300燒結機成功復產(chǎn)。300燒結機于2021年12月2日開(kāi)始進(jìn)行檢修,主要對燒結機風(fēng)箱漏風(fēng)、點(diǎn)火器門(mén)磚更換、補焊單支輥刀頭、機頭除塵器腐蝕漏風(fēng)、電氣儀表設備檢查保養以及設備老化、磨損嚴重等問(wèn)題進(jìn)行集中檢修。通過(guò)30天緊鑼密鼓的設備檢修及設備調試,目前300燒結機各工序設備運行正常,為2022年高爐生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)燒結礦打下堅實(shí)基礎。
  ·唐山德龍煉鐵廠(chǎng)2號高爐復產(chǎn)
  1月1日,已經(jīng)燜爐12.5天的唐山德龍煉鐵廠(chǎng)2號1080m3高爐按計劃點(diǎn)火,順利開(kāi)爐復產(chǎn)。整個(gè)爐況恢復工作按計劃方案,實(shí)現了1.3h引煤氣,3.5h出鐵水,21.5h風(fēng)口開(kāi)全,16h全風(fēng)操作,12h噴煤,18小時(shí)富氧,36h雙鐵廠(chǎng)出鐵,開(kāi)爐后次日利用系數可達3.0t/(m3·d),實(shí)現快速達產(chǎn),刷新唐山德龍歷次開(kāi)爐的最好水平。目前,煉鐵廠(chǎng)2號高爐爐況穩定,各項技術(shù)經(jīng)濟指標持續向好。

來(lái)源:中國冶金報、各企業(yè)公眾號、今日鋼鐵、軋鋼之家等

編輯:張雨恬

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