3月10日，建龍集團召開(kāi)綠色低碳路徑發(fā)布會(huì )，向社會(huì )公布鋼鐵板塊綠色低碳發(fā)展路線(xiàn)圖（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《路線(xiàn)圖》），明確了建龍集團實(shí)現碳達峰碳中和的具體路徑。
建龍集團副總裁、能源環(huán)保委員會(huì )主任、撫順新鋼鐵總經(jīng)理楊憲禮，副總裁黃丹，總裁助理張馨予，能源環(huán)保部部長(cháng)芮義斌出席發(fā)布會(huì )并答記者問(wèn)。
根據《路線(xiàn)圖》，建龍集團將圍繞“成為全球綠色低碳產(chǎn)品和服務(wù)的一流供應商”和”成為全球綠色低碳冶金技術(shù)的提供者和引領(lǐng)者”兩大目標，通過(guò)工藝流程優(yōu)化提升、前沿技術(shù)創(chuàng )新應用、產(chǎn)品綠色低碳轉型、用能效率結構優(yōu)化、綠色物流系統升級、資源能源循環(huán)利用六大路徑，深入推進(jìn)綠色低碳發(fā)展。到2025年，碳排放總量將達到峰值；2033年，碳排放總量較峰值下降20%，碳排放強度較2020年下降25%；2060年實(shí)現碳中和。具體做法如下；
一是推進(jìn)工藝流程優(yōu)化提升，持續推進(jìn)源頭減碳。通過(guò)加快原料廠(chǎng)升級，加大球團使用比例，提高入爐品位，穩定原燃料質(zhì)量；實(shí)施高爐富氫噴吹，降低燃料碳氫比；加廢鋼資源布局，提高廢鋼使用比例，發(fā)展電爐短流程煉鋼工藝；加快設備升級，提升直接軋制產(chǎn)能比例，實(shí)現鋼鑄軋緊湊化生產(chǎn)。
二是推進(jìn)前沿技術(shù)創(chuàng )新應用，加強科技創(chuàng )新引領(lǐng)。研發(fā)突破CISP氫冶金工藝，實(shí)現綠氫熔融還原冶煉；加強礦物工藝學(xué)研究及技術(shù)攻關(guān)，提高鐵精礦品位；攻關(guān)思山嶺鐵礦“超深、超大規?！本G色智能開(kāi)采關(guān)鍵性、根本性技術(shù)，實(shí)現礦山綠色開(kāi)采；加快布局氫基豎爐直接還原，突破生物質(zhì)制氫利用技術(shù)，有序發(fā)展氫基豎爐+電爐短流程煉鋼；加強碳捕集利用項目示范，協(xié)同突破低成本、高附加值二氧化碳捕集利用技術(shù)。
三是推進(jìn)產(chǎn)品綠色低碳轉型，開(kāi)發(fā)高強度、耐腐蝕、長(cháng)壽命、近終型、可循環(huán)鋼材，實(shí)現全生命周期減碳。開(kāi)發(fā)高性能質(zhì)量的軸承鋼、齒輪鋼、磨球鋼、高強鋼筋等優(yōu)特鋼和建筑用鋼產(chǎn)品，促進(jìn)鋼材長(cháng)壽命、減量化使用；提升高性能低成本非調質(zhì)鋼比例，減少后續工藝能源消耗；開(kāi)發(fā)風(fēng)電、光伏、汽車(chē)等新能源裝備制造用鋼，支撐新能源產(chǎn)業(yè)自身綠色低碳發(fā)展。
四是推進(jìn)用能效率結構優(yōu)化，強化能源梯級利用和優(yōu)化配置，推進(jìn)能源結構綠色轉型。應用先進(jìn)節能技術(shù)，全面回收余熱余能資源，全流程使用高效節能設備，實(shí)現能源極致高效利用；推進(jìn)窯爐智能燃燒管控及鐵-鋼、鋼-軋界面銜接，全面強化數字化管理節能。
五是推進(jìn)綠色物流系統升級，建設數字物流，促進(jìn)物流系統低碳發(fā)展。發(fā)揮東北、西北及遠東地區礦山資源優(yōu)勢，加強煤、鐵、廢鋼等資源本地化供應，減少原料及產(chǎn)品運輸半徑；提高鐵路運輸比例，加快皮帶、軌道運輸系統建設，提升綠電-新能源車(chē)使用比例，減少運輸過(guò)程的化石燃料消耗；推進(jìn)智慧物流倉儲管控平臺建設，提升物流系統運轉效率。
六是推進(jìn)資源能源循環(huán)利用，促進(jìn)產(chǎn)城融合發(fā)展，建設低碳園區。從源頭減少固廢產(chǎn)生量，提升資源化利用水平，促進(jìn)與建材等行業(yè)協(xié)同減碳；深度利用低品位余熱資源，為園區及城市供暖，協(xié)同社會(huì )降碳；消納汽車(chē)、建材等產(chǎn)業(yè)及城市固體廢棄物。
圖為發(fā)布會(huì )現場(chǎng)
據建龍總裁助理張馨予介紹，在過(guò)去的若干年中，建龍集團通過(guò)大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，加大環(huán)保投入，為低碳發(fā)展奠定了堅實(shí)基礎。如從原料燃料治理，工藝過(guò)程控制以及末端再利用；從全生命周期降碳的角度，開(kāi)發(fā)長(cháng)壽命、高強度、耐腐蝕鋼材；開(kāi)發(fā)高性能工業(yè)用鋼，例如風(fēng)電用鋼、非調質(zhì)鋼等，通過(guò)控軋控冷大幅度提高鋼材性能和強度，減少合金、能源的使用量。另一方面持續推動(dòng)綠色高強的建筑用鋼，立足成為建筑業(yè)的綜合服務(wù)商，從而引領(lǐng)鋼材產(chǎn)品和服務(wù)的綠色化低碳化發(fā)展。
此外，建龍集團與國內外一流的高校、研究院、創(chuàng )新型企業(yè)等交流，搭建低碳平臺和團隊，共建實(shí)驗室、中試基地。推動(dòng)氫基熔融還原、氣基豎爐、ccus等突破性低碳冶煉技術(shù)，例如烏海的“非高爐氫基熔融還原項目”（CISP工藝） ，通過(guò)三代技術(shù)更迭，最終實(shí)現等離子氫熔融還原，達成“城市清潔+低碳煉鐵”的完美融合。
據介紹，建龍集團每年自發(fā)電比例有穩定的上升，去年平均自發(fā)電率達到70%；建龍集團與電力能源頭部企業(yè)加強合作，結合廠(chǎng)區周邊豐富的風(fēng)能、光能等資源，加大對周邊風(fēng)電和光電等“綠電”的優(yōu)先消納；推動(dòng)光伏、風(fēng)電等新能源發(fā)電項目落地。建龍還將企業(yè)自建的清潔能源發(fā)電與廠(chǎng)區富余的余熱、余能資源發(fā)電進(jìn)行耦合，利用化學(xué)儲能技術(shù)將高爐煤氣、轉爐煤氣、焦爐煤氣的存儲與峰谷平錯峰發(fā)電進(jìn)行科學(xué)調度，組建清潔能源發(fā)電與化石能源發(fā)電的“微電網(wǎng)”，降低鋼鐵企業(yè)對化石能源的消耗。
圖為發(fā)布會(huì )現場(chǎng)記者提問(wèn)
冶金工業(yè)規劃研究院院長(cháng)范鐵軍、中國金屬學(xué)會(huì )副秘書(shū)長(cháng)高懷、北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院黨委書(shū)記張建良、中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )科技環(huán)保部主任姜尚清、建龍集團副總裁王勁松、行政總監楚紹國、產(chǎn)業(yè)金融研究院長(cháng)王玉珍等也出席了發(fā)布會(huì )。
來(lái)自人民網(wǎng)、新華社、光明日報、科技日報、中國新聞社、工人日報等媒體的記者參加了發(fā)布會(huì )。（郭小燕）
