一臺飛剪可同時(shí)對五根軋件進(jìn)行切頭尾和事故時(shí)碎斷，剪切速度最高達13m/s，中冶京誠旗下北京京誠瑞信長(cháng)材工程技術(shù)有限公司開(kāi)發(fā)的MFT飛剪成套技術(shù)產(chǎn)品再次刷新了業(yè)界對飛剪剪切軋件數量的認知，助力切分棒材熱機軋制技術(shù)新工藝得以充分發(fā)揮。
01 切行業(yè)痛點(diǎn)，促技術(shù)進(jìn)步
切分軋制能夠減少軋制道次、優(yōu)化孔型結構、提高軋機生產(chǎn)率，從而提高經(jīng)濟效益。因此，切分軋制已成為世界各國軋鋼領(lǐng)域推行增產(chǎn)節能的有效手段。國內多數廠(chǎng)家帶肋鋼筋兩線(xiàn)至五線(xiàn)切分軋制工藝已日臻成熟，但是對于多數棒材生產(chǎn)廠(chǎng)家普遍采用的6+6+6共18架軋機的傳統切分棒材生產(chǎn)線(xiàn)而言，在不斷擴大產(chǎn)能的同時(shí)，多線(xiàn)切分無(wú)法更好地滿(mǎn)足控溫軋制的要求，生產(chǎn)新國標的鋼筋及更高要求的帶肋鋼筋，要付出較高代價(jià)或者難以實(shí)現。
為了滿(mǎn)足多線(xiàn)切分控溫軋制的需求，國內少數廠(chǎng)家新建或者改造的新型切分棒材生產(chǎn)線(xiàn)，已開(kāi)始采用16+2或者6+6+3+3+2的軋機布置型式，軋件在預精軋完成切分，并通過(guò)預水冷冷卻后，再進(jìn)入最后2機架精軋機組進(jìn)行控溫軋制，但是多線(xiàn)切分產(chǎn)生的線(xiàn)差和預水冷后產(chǎn)生的“軋件黑頭”，不但嚴重影響生產(chǎn)效率，還存在很大的生產(chǎn)安全隱患。
針對新型切分棒材生產(chǎn)線(xiàn)存在的上述難題，中冶京誠瑞信長(cháng)材自主創(chuàng )新研發(fā)了一種能夠同時(shí)對多根軋件進(jìn)行切頭尾和事故時(shí)碎斷的飛剪，為熱機軋制工藝在切分棒材生產(chǎn)線(xiàn)的可靠穩定應用保駕護航。
02 三代更迭，MFT穩定精進(jìn)
中冶京誠MFT飛剪產(chǎn)品歷經(jīng)三代“進(jìn)化”：
第一代產(chǎn)品：2017年，早在熱軋帶肋鋼筋新國標發(fā)布之前，中冶京誠瑞信長(cháng)材便開(kāi)始了初代MFT飛剪產(chǎn)品的研發(fā)，采用了“雙切分切頭剪+碎斷剪”的布置方式，并于當年在項目中成功應用。
第二代產(chǎn)品：基于初代產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)踐，調整思路，于2019年推出了第二代產(chǎn)品，采用了“三切分切頭碎斷一體剪”的模式，并首次采用雙電機串聯(lián)的傳動(dòng)方式。較初代MFT飛剪，該產(chǎn)品設備動(dòng)作更簡(jiǎn)單，事故時(shí)碎斷的穩定性大幅提升，產(chǎn)品一亮相便初露鋒芒。
第三代產(chǎn)品：隨著(zhù)市場(chǎng)對四線(xiàn)至五線(xiàn)切分熱機軋制工藝的需求愈來(lái)愈多，在MFT二代飛剪的基礎上，持續創(chuàng )新，第三代產(chǎn)品于2019年底橫空出世，可同時(shí)對最多五根軋件進(jìn)行切頭尾和事故時(shí)碎斷，剪切速度最高達13m/s，促進(jìn)連軋線(xiàn)上的飛剪剪切支數成幾何數量級式增長(cháng)。MFT飛剪引入到熱機軋制工藝中后，使得多線(xiàn)切分生產(chǎn)線(xiàn)更加穩定。
MFT-III飛剪剪切五切分軋件
03 技術(shù)精湛，性能出眾
MFT-III飛剪參數：
MFT-III飛剪技術(shù)特點(diǎn)：
將切頭、切尾和碎斷功能集于一身，并且同時(shí)可對最多五切分的軋件進(jìn)行剪切；
創(chuàng )新開(kāi)發(fā)的高速輔助切頭裝置使飛剪剪切更加穩定，避免被切下的軋件頭部被帶到下游通道內，造成堆鋼事故；
創(chuàng )新開(kāi)發(fā)的多通道雙翻板落料技術(shù)使飛剪碎斷時(shí)落料更通暢，避免落料堆積時(shí)飛剪出現對堆積廢料的二次剪切事故，從而對飛剪設備造成損壞；
創(chuàng )新開(kāi)發(fā)的高效線(xiàn)差容錯控制技術(shù)大大降低了系統線(xiàn)差對飛剪工作的影響，這也讓MFT飛剪可應用于不同工況的多切分軋制生產(chǎn)線(xiàn)；創(chuàng )新開(kāi)發(fā)的高速小轉角啟?？刂萍夹g(shù)使設備運行更加穩定、可靠。
04 助新工藝推廣，創(chuàng )經(jīng)濟效益顯著(zhù)
多線(xiàn)切分棒材生產(chǎn)線(xiàn)要實(shí)現降本增效的效果，熱機軋制是必經(jīng)之路。中冶京誠瑞信長(cháng)材研制的MFT飛剪，在業(yè)界填補了一臺飛剪設備同時(shí)對多根軋件切頭尾及事故時(shí)碎斷的技術(shù)空白，助力熱機軋制新工藝的推廣使用，有效保證軋線(xiàn)的穩定性。
日前，第三代中冶京誠MFT飛剪已應用于山西建龍軋鋼一廠(chǎng)新棒材和山東永鋒臨港基地一期項目小棒材生產(chǎn)線(xiàn)，順利實(shí)現了小規模螺紋鋼五切分軋制的切頭尾及碎斷功能，保證了軋線(xiàn)的穩定性，使熱機軋制新工藝得以充分發(fā)揮，帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟效益。
中冶京誠瑞信長(cháng)材從未停止研發(fā)創(chuàng )新的步伐，MFT飛剪研制成功后，實(shí)現了多切分飛剪的系列化，為不同的生產(chǎn)線(xiàn)量身定制，可有效降低初期投資成本和后期運營(yíng)成本，以比肩國際先進(jìn)水平的技術(shù)裝備，為國內鋼企在多線(xiàn)切分生產(chǎn)領(lǐng)域提供有力的技術(shù)支撐，實(shí)現中國制造向“中國創(chuàng )造”轉變。
