5月17日10時(shí)18分，由中冶賽迪設計、設備成套，上海寶冶施工的馬來(lái)西亞關(guān)丹聯(lián)合鋼鐵項目2*1080高爐工程——1號高爐試生產(chǎn)儀式在出鐵場(chǎng)平臺隆重舉行，標志著(zhù)一線(xiàn)全流程生產(chǎn)線(xiàn)貫通，同時(shí)也為聯(lián)合鋼鐵(大馬)集團公司全流程、全線(xiàn)貫通投產(chǎn)奠定了堅實(shí)的基礎。中冶集團總工程師肖鵬、中冶賽迪集團總經(jīng)理余朝暉受邀出席儀式并講話(huà)。

　　聯(lián)合鋼鐵項目煉鐵工程包含2座1080立方米高爐，是目前馬來(lái)西亞容積最大、工藝最先進(jìn)的高爐，采用了中冶賽迪具有自主知識產(chǎn)權的新型無(wú)料鐘爐頂控制關(guān)鍵技術(shù)、頂燃式熱風(fēng)爐技術(shù)、爐缸、爐身長(cháng)壽技術(shù)、緊湊式“一罐制”鐵水運輸工藝技術(shù)、聯(lián)合出鐵場(chǎng)設計技術(shù)、高效底濾法水渣處理技術(shù)等，實(shí)現了中冶賽迪高爐工藝、技術(shù)、核心裝備的自主設計和自主集成，提升了高爐系統、高效、低耗、綠色、智能化水平。

　　上海寶冶短時(shí)間集結大量的人、材、機等資源，克服外方人員語(yǔ)言障礙、馬來(lái)西亞雨季等難題，迎難而上，在總結以往中型高爐施工經(jīng)驗的基礎上重新優(yōu)化施工工藝，對現場(chǎng)拼裝、整體吊裝方案進(jìn)行優(yōu)化，開(kāi)創(chuàng )國際同類(lèi)施工安裝工藝的先河，在聯(lián)鋼整個(gè)工地中樹(shù)立了“寶冶標桿風(fēng)范”，贏(yíng)得了業(yè)主方、項目管理方、設計成套供應方等各方高度認可和贊賞，在全廠(chǎng)樹(shù)立了榜樣和示范，對前后工序起到了引領(lǐng)推動(dòng)示范效果。

　　聯(lián)合鋼鐵高爐項目于2016年11月21日正式開(kāi)工，2017年11月20日1號高爐整體封頂，2018年2月8日1號熱風(fēng)爐成功點(diǎn)火烘爐，1號高爐3月22日具備烘爐條件，3月26日正式烘爐，共歷時(shí)17個(gè)月，中冶集團攜手聯(lián)合鋼鐵、施工單位、協(xié)作廠(chǎng)家高質(zhì)量建成這一精品工程，贏(yíng)得了各方高度認可和贊賞。2號高爐將于7月份具備試生產(chǎn)條件。

　　聯(lián)合鋼鐵項目一期設計年產(chǎn)350萬(wàn)噸高端棒線(xiàn)材和H型鋼，市場(chǎng)輻射東南亞及周邊地區，建成后將成為東南亞具有競爭力的鋼鐵廠(chǎng)，帶動(dòng)上萬(wàn)人就業(yè)。同時(shí)，該項目將吸引大批上下游企業(yè)向園區聚集，在當地形成一個(gè)鋼鐵產(chǎn)業(yè)基地，進(jìn)而帶動(dòng)第三產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)當地經(jīng)濟發(fā)展。這也是近年來(lái)繼寶武湛江鋼鐵、臺塑河靜鋼鐵投產(chǎn)以來(lái)，中冶集團的又一例新建全流程鋼鐵聯(lián)合企業(yè)項目，展現了中冶集團在鋼鐵設計、裝備制造、自動(dòng)化控制、系統集成方面的一流水平。