本報訊 近日，酒鋼東興鋁業(yè)公司鋁液外發(fā)系統項目正式投入運行，實(shí)現了鋁液銷(xiāo)售外發(fā)數據全程無(wú)紙化傳遞，使出鋁流程更加高效、準確，整體效率提升了15%以上。
此前，東興鋁業(yè)公司采用人工統計、紙質(zhì)憑證方式傳遞鋁液生產(chǎn)計劃、配鋁、運輸等信息，作業(yè)、運輸人員需憑經(jīng)驗判斷何時(shí)何地出鋁，經(jīng)常出現“有車(chē)無(wú)包”或“有包無(wú)車(chē)”的情況。同時(shí)，現場(chǎng)人員要手工抄寫(xiě)鋁液品位并計算排序發(fā)送到微信群后再配包，車(chē)輛完成計量后還要手工填寫(xiě)紙質(zhì)出門(mén)證。因此，該公司在鋁液集中外發(fā)時(shí)經(jīng)常出現擁堵現象，影響鋁液銷(xiāo)售外發(fā)效率。
針對上述問(wèn)題，東興鋁業(yè)公司梳理各流程關(guān)聯(lián)關(guān)系，調用生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管控系統和車(chē)輛動(dòng)態(tài)監控平臺數據，聯(lián)合沈陽(yáng)鋁鎂設計院、蘭州理工大學(xué)等5家單位開(kāi)展了區域集聚有色冶金產(chǎn)業(yè)智能生產(chǎn)管控與供應鏈系統開(kāi)發(fā)及示范項，成功研發(fā)了鋁液外發(fā)系統。該系統采用自主微服務(wù)架構，功能涵蓋車(chē)輛進(jìn)出廠(chǎng)通知、門(mén)禁道閘控制、提貨申請、配料管理、運輸單管理和車(chē)輛動(dòng)態(tài)監控等，能夠實(shí)現鋁液全流程信息化、全流程無(wú)紙化數據傳遞等。
自上述系統上線(xiàn)運行以來(lái)，該公司出鋁更加高效，各環(huán)節根據預設規則和實(shí)時(shí)數據環(huán)環(huán)相扣，避免了過(guò)程中的誤判，大大提升了各環(huán)節的操作效率。此外，使用數字化的憑證統計方式，每年可幫助該公司節約打印耗材及出門(mén)證制作等費用25萬(wàn)元。該系統還能夠實(shí)現數據可溯源、可回查，保證了該公司生產(chǎn)過(guò)程的透明度和合規性，在質(zhì)量控制和監管合規方面有重要意義，還為該公司效率改進(jìn)、成本節約及高效規劃決策提供了有力支撐。
值得一提的是，該系統還可以與東興鋁業(yè)公司的其他生產(chǎn)管理系統進(jìn)行集成，實(shí)現生產(chǎn)系統一體化管理。例如，該系統可以與生產(chǎn)計劃系統協(xié)同，在生產(chǎn)需求變化時(shí)自動(dòng)調整車(chē)輛調度和出鋁時(shí)間，這種實(shí)時(shí)協(xié)同可以最大程度改善資源利用情況，確保生產(chǎn)計劃的準確性和靈活性。
接下來(lái)，東興鋁業(yè)公司將進(jìn)一步優(yōu)化系統應用、功能，通過(guò)進(jìn)行持續監控和數據分析，發(fā)現潛在問(wèn)題和提升方向，進(jìn)一步提升系統的智能化信息化水平，助力企業(yè)整體生產(chǎn)效率提升。 （張瑾）
《中國冶金報》（2023年10月18日 08版八版）
