中國冶金報 中國鋼鐵新聞網(wǎng)
通訊員 王斯琦 報道
鞍鋼工程技公司 供圖
被譽(yù)為“中國冶金設計隊伍的搖籃”的鞍鋼集團工程技術(shù)有限公司，堅持“專(zhuān)注成就專(zhuān)業(yè)，專(zhuān)業(yè)成就產(chǎn)業(yè)”發(fā)展思路，以綠色為高質(zhì)量發(fā)展底色，深耕低碳冶金技術(shù)，拓寬新能源賽道，核心技術(shù)能力與價(jià)值創(chuàng )造能力不斷提升。
圖為鞍鋼工程技術(shù)公司鲅魚(yú)圈原料廠(chǎng)棚化封閉項目鳥(niǎo)瞰。
推動(dòng)綠色環(huán)保的實(shí)踐者。鞍鋼工程技術(shù)總承包完成的鲅魚(yú)圈原料廠(chǎng)棚化封閉項目，為世界最大三聯(lián)跨大跨度預應力管桁架與網(wǎng)架相結合的棚化料場(chǎng)，是鞍鋼鲅魚(yú)圈鋼鐵分公司晉A級企業(yè)的重點(diǎn)工程。該工程的棚化面積達35萬(wàn)平方米，由三跨組成，跨度分別為246米、197米和112.5米，其中246米跨采用預應力管桁架結構，是目前世界跨度最大的結構體系。
在建設過(guò)程中，鞍鋼工程技術(shù)保證在線(xiàn)施工不停產(chǎn)的同時(shí)，成功解決了設計、施工的技術(shù)難題，在保證質(zhì)量的基礎上，用極短的時(shí)間完成了建設，對行業(yè)建設超大跨距復雜鋼結構原料棚提供了示范案例。在該項目的設計方面，鞍鋼工程技術(shù)采用三維建模有限元分析模型，在施工方面采用“綜合累積同步滑移+反向滑移”等創(chuàng )新方法，用專(zhuān)業(yè)的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)兌現了對客戶(hù)的承諾，助力鞍鋼集團堅定不移走綠色低碳可持續發(fā)展之路。
實(shí)現“雙碳”目標的助力者。鞍鋼煉鐵總廠(chǎng)新燒分廠(chǎng)1號燒結機豎冷窯項目是鞍鋼工程技術(shù)和普銳特冶金技術(shù)深化合作的首例燒結工藝創(chuàng )新類(lèi)科研項目，該項目采用的燒結礦豎式冷卻工藝技術(shù)顛覆了傳統燒結冷卻工藝，能夠以較少的冷卻風(fēng)量高效地冷卻燒結礦，有效提高燒結礦的余熱回收利用效率，極大降低燒結工序生產(chǎn)成本，是對燒結工藝的一次重大技術(shù)創(chuàng )新。
在鞍鋼股份新燒分廠(chǎng)1號燒結機豎冷窯項目生產(chǎn)運行過(guò)程中，燒結機運行機速保持在2.1米/分鐘~2.3米/分鐘之間，各系統運行平穩、各項參數指標優(yōu)良，標志著(zhù)燒結豎冷技術(shù)取得關(guān)鍵性突破。
發(fā)展綠色能源的推動(dòng)者?！俺械驴h建龍100兆瓦峰值林光儲能+礦山生態(tài)修復示范項目”作為鞍鋼工程技術(shù)總承包建設的首個(gè)光伏發(fā)電項目，是集林光儲能與礦山生態(tài)修復為一體的光伏發(fā)電示范項目。該項目占地面積約為2650畝，光伏工程容量為100兆瓦峰值，建成后年均發(fā)電量約1.5億千瓦時(shí)，并配置儲能單元，確保電網(wǎng)可足額消納，按照替代火力發(fā)電計算，每年可減少二氧化碳排放8.7萬(wàn)噸。該項目是鞍鋼工程技術(shù)著(zhù)力推動(dòng)企業(yè)綠色可持續發(fā)展，在開(kāi)拓新能源賽道方面取得的又一具有里程碑意義的重大成果。
鞍鋼工程技術(shù)將堅持科技創(chuàng )新引領(lǐng)，以此光伏發(fā)電項目為切入點(diǎn)，搶抓新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展機遇，大力發(fā)展節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)，為綠色礦山建設提供“鞍鋼方案”，用綠電技術(shù)照亮鋼鐵行業(yè)綠色低碳可持續發(fā)展之路，助力實(shí)現“雙碳”目標。
