?龍頭鋼企研究院院長(cháng)共議數字化轉型——鋼鐵行業(yè)為何轉？怎么轉？誰(shuí)來(lái)轉？

2023-11-10 10:36:00

中國冶金報中國鋼鐵新聞網(wǎng)

記者樊三彩報道

　　近日，習近平總書(shū)記提出的新型工業(yè)化、新質(zhì)生產(chǎn)力等新概念均有一個(gè)共同且重要的內涵，即數字化轉型。鋼鐵工業(yè)數字化轉型，其本質(zhì)是生產(chǎn)力與生產(chǎn)關(guān)系的重構，是運用數字化技術(shù)賦能，重構組織、流程及文化，提升企業(yè)內外部能力，對于企業(yè)發(fā)展的重要性不言而喻。

　　10月30日，遼寧鞍山，作為2023年鋼鐵企業(yè)研究院院長(cháng)座談會(huì )的主要議題之一，數字化轉型成為與會(huì )院長(cháng)、專(zhuān)家們熱議的焦點(diǎn)。轉不轉的答案是肯定的，但為何轉，怎么轉，誰(shuí)來(lái)轉，企業(yè)往往“語(yǔ)焉不詳”。鋼協(xié)黨委書(shū)記、執行會(huì )長(cháng)何文波出席會(huì )議，認真聽(tīng)取院長(cháng)們的意見(jiàn)，并對鋼鐵行業(yè)數字化轉型下一步工作提出了具體要求。來(lái)自寶武、鞍鋼、首鋼、河鋼、沙鋼、建龍等多家龍頭鋼企研究院院長(cháng)、研發(fā)機構負責人圍繞數字化轉型路徑進(jìn)行了一場(chǎng)深度對話(huà)。

圖為座談會(huì )現場(chǎng)

　　為何轉：先明確目標，再尋找路徑

　　推動(dòng)數字化轉型之前，目標問(wèn)題必須考慮清楚，“盲人摸象”不可取。當前，鋼鐵企業(yè)推進(jìn)數字化自下而上較多，自上而下較少。會(huì )議一致認為鋼企數字化轉型應先解決為何轉的目標問(wèn)題。

　　中國寶武中央研究院副院長(cháng)毛曉明表示，數字化轉型未來(lái)發(fā)展到什么程度無(wú)法準確預估，但正因此，明確發(fā)展目標才格外重要?！皩毼鋬炔恐贫òl(fā)展規劃，往往以6年為期，但數字化轉型卻以3年為期。它難在兩方面，一是數字化技術(shù)發(fā)展快，制定的規劃可能很快就落后了；二是轉型后會(huì )面臨哪些問(wèn)題、會(huì )產(chǎn)生哪些明確的效果，不容易做好評估?！?/div>

　　建龍重工副總裁阮小江直截了當地指出：“數字化一定要堅持目標導向、問(wèn)題導向，圍繞改善經(jīng)營(yíng)指標、提高競爭力去做，而不能為了數字化而數字化?！彼e例道，如產(chǎn)品質(zhì)量穩定性、少人化科學(xué)化決策、產(chǎn)業(yè)鏈高效協(xié)同等，都是鋼鐵企業(yè)提高競爭力應當深入思考和努力的方向。

　　實(shí)際上，長(cháng)久以來(lái)，鋼鐵產(chǎn)品最大的問(wèn)題不是個(gè)別的質(zhì)量指標不行，而是不夠穩定?！拔覀冄芯窟^(guò)很多世界一流鋼鐵公司，他們的裝備表面看起來(lái)一般，但圍繞質(zhì)量穩定性的數字化控制能力極強，因此，要實(shí)現質(zhì)量穩定性，必須引入模型，實(shí)現生產(chǎn)的標準化、精細化，減少人為因素?！比钚〗?lèi)比指出，“實(shí)現高爐生產(chǎn)的穩定，也有賴(lài)于將燒結、焦化、球團等環(huán)節的信息串起來(lái)，實(shí)現標準化，將高爐生產(chǎn)從‘黑箱’變成‘玻璃體’?！?/div>

　　據介紹，“向經(jīng)營(yíng)型企業(yè)、數智化企業(yè)、創(chuàng )新型企業(yè)、美好企業(yè)轉型”是建龍集團的四大轉型目標，建龍集團目前正在做大量的調研工作，系統謀劃數智化轉型，確立科學(xué)的工作機制，為實(shí)現真正的數智化轉型目標積極努力。

　　沙鋼集團鋼鐵研究院有限公司常務(wù)副院長(cháng)麻晗認為，數字化轉型也可以為綠色低碳發(fā)展助力。如沙鋼投資建設超低排放集中控制系統，實(shí)現了廠(chǎng)區各貨運道路路口、環(huán)保設備、生產(chǎn)運行設備的全覆蓋，同時(shí)對全方位采集的數據進(jìn)行統計分析、預警預測、動(dòng)態(tài)分析，形成清晰直觀(guān)的可視化圖表，為“雙碳”工作提供了可靠的“智慧方案”。

　　有專(zhuān)家補充強調，數字換轉型的目標一定要是企業(yè)管理層、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)人員等各個(gè)層級的人員都能看懂、可執行的目標。

　　怎么轉：推動(dòng)“模型化”，協(xié)同研發(fā)共性難題

　　知易行難，怎么轉是個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題。轉換思路，少走彎路是第一步。原因在于，投巨資卻沒(méi)有起到應有的作用，對企業(yè)而言是時(shí)間和金錢(qián)的雙重損失，還可能對行業(yè)內一些認知不清晰的企業(yè)形成誤導。有業(yè)內人士指出，數字化不等于集中顯示，不等于自動(dòng)化、信息化，應全力避免“形式大于內容”“為了數字化而數字化”的現象。

　　那么，如何走正確的路？與會(huì )專(zhuān)家們提出了“模型化”的思路。

　　比如數據。當前，鋼鐵企業(yè)數字化過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生海量數據，如何讓這些紛繁復雜的數據發(fā)揮更大價(jià)值、成為企業(yè)經(jīng)營(yíng)質(zhì)量提升的關(guān)鍵支撐？專(zhuān)家指出：“數字化最終得靠模型化發(fā)展，不然，超量數據如何處理是大的問(wèn)題?！痹谒磥?lái)，大部分鋼廠(chǎng)數字化、自動(dòng)化，可能還包含局部的智能化是一起干的，所以導致一些數據的采集暫時(shí)無(wú)用。另外，數據的采集一般來(lái)源于電信號，這些電信號的波動(dòng)會(huì )導致數據的穩定性不夠，甚至有一些錯誤信號，這就需要專(zhuān)業(yè)的分析模型來(lái)過(guò)濾。

　　河鋼材料技術(shù)研究院副院長(cháng)張雲飛介紹：“近年來(lái)，河鋼正對工藝控制模型、數據分析模型等研發(fā)展開(kāi)深入探索，按照信息化、模型化、智能化的升級路線(xiàn)，持續推動(dòng)新一代智能制造技術(shù)與鋼鐵工藝流程、操作技術(shù)、運營(yíng)管理的深度融合，不斷加快數智化發(fā)展步伐?！?/div>

　　又如產(chǎn)品研發(fā)數字化?！爱a(chǎn)品研發(fā)的鏈條很長(cháng)，從用戶(hù)到用戶(hù)各個(gè)環(huán)節都是動(dòng)態(tài)的，用靜態(tài)的規程滿(mǎn)足動(dòng)態(tài)的需求必然會(huì )處處被動(dòng)應對，要動(dòng)態(tài)調整過(guò)程控制參數才能始終保持領(lǐng)先；原料結構優(yōu)化和產(chǎn)品結構優(yōu)化等經(jīng)營(yíng)管理也是動(dòng)態(tài)的過(guò)程，要把市場(chǎng)的實(shí)時(shí)波動(dòng)與現場(chǎng)的動(dòng)態(tài)變化有機結合起來(lái)，生產(chǎn)組織過(guò)程中的集批生產(chǎn)和鋼種、規格、溫度、質(zhì)量等級的過(guò)渡對生產(chǎn)順?lè )€和技經(jīng)指標影響巨大，需要動(dòng)態(tài)調整才能做到多目標優(yōu)化……”首鋼集團技術(shù)研究院黨委副書(shū)記、副院長(cháng)王松濤表示，“這些業(yè)務(wù)看似千變萬(wàn)化，其底層邏輯都是基于規則的。我們應著(zhù)力將這些規則轉化成可推廣可復制的基于理論或基于經(jīng)驗的模型，從而實(shí)現數字化研發(fā)的目標?！?/div>

　　無(wú)獨有偶，鞍鋼集團也高度重視數字化研發(fā)工作?！斑@方面投入了2000萬(wàn)元”，鞍鋼集團鋼鐵研究院院長(cháng)王軍生介紹，鞍鋼集團目前正在積極推進(jìn)“數字化研發(fā)中試基地建設”和“冶金研發(fā)大數據平臺建設”等項目?！霸诋a(chǎn)品數字化研發(fā)方面，鞍鋼立足鋼鐵產(chǎn)品研發(fā)/設計—制備—應用一體化，已在汽車(chē)、海工、厚板、硅鋼、線(xiàn)材、熱軋等研發(fā)方向開(kāi)展了數字化研發(fā)項目，開(kāi)發(fā)了以DH鋼、SHF鋼、厚板、硅鋼等為代表的數字化研發(fā)產(chǎn)品，形成了以5G云化PLC鋼鐵工業(yè)現場(chǎng)控制、煉焦大數據配煤為代表的數字化工藝成果，數字化研發(fā)效果明顯?！蓖踯娚硎?。

　　對于模型化、數字化等過(guò)程中的技術(shù)瓶頸怎么辦？專(zhuān)家指出，數字化轉型，不僅要有自身之功，還應借力“他山之石”，開(kāi)展協(xié)同研發(fā)十分必要。

　　麻晗表示，鋼鐵企業(yè)下一步需要加強共性技術(shù)研究，突破冶金流程數字化在線(xiàn)檢測技術(shù)、鋼鐵復雜生產(chǎn)過(guò)程智能控制技術(shù)等關(guān)鍵共性技術(shù)制約?！氨热绗F有鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程控制系統中采用的一些經(jīng)驗公式、理論模型公式，不能快速適應每條產(chǎn)線(xiàn)現場(chǎng)實(shí)際，對此可以通過(guò)工業(yè)大數據的數字化應用，快速提高鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程控制精度，最終達到智能制造、智慧制造目的?！?/div>

　　張雲飛非常認同開(kāi)展聯(lián)合研發(fā)的觀(guān)點(diǎn)，他認為，鋼鐵企業(yè)鏈條層級多、生產(chǎn)流程復雜，要實(shí)現數字化系統全鏈條、全立體的覆蓋，需要集眾智聚眾力開(kāi)展協(xié)同創(chuàng )新、聯(lián)合攻關(guān)。他表示，鋼鐵企業(yè)可以分階段、分鏈條推進(jìn)完善，形成多方面支撐、產(chǎn)學(xué)研協(xié)同，加快數字化轉型的進(jìn)程。

　　誰(shuí)來(lái)轉：“搭平臺”“抓基礎”“樹(shù)標桿”

　　數字化轉型，企業(yè)發(fā)力固然重要，匯聚行業(yè)力量也頗具價(jià)值。這方面，鋼協(xié)大有作為。

　　經(jīng)鋼協(xié)研究分析，當前鋼鐵工業(yè)數字化現狀存在幾個(gè)方面特點(diǎn)：一是行業(yè)整體智能制造的水平不均衡。200萬(wàn)噸及以下企業(yè)，約40%工藝裝備自動(dòng)化水平參差不齊，處于基礎建設或單項應用階段。二是系統集成低，500萬(wàn)噸及以下企業(yè)中，僅60%的企業(yè)實(shí)現了MES系統與過(guò)程控制系統的橫向集成，工藝體系復雜，一體化協(xié)同管理水平較低，面臨點(diǎn)到線(xiàn)、再到面的挑戰。三是智能設備仍處于單點(diǎn)應用階段，有超過(guò)20%的企業(yè)未使用任何智能設備，智能設備產(chǎn)線(xiàn)級應用少。工序測控能力不足，過(guò)程控制模型可靠性、適應性有待提高。四是融合創(chuàng )新能力不足，目前獲得工信部評價(jià)的智能制造工廠(chǎng)，大多還處于局部探索階段；企業(yè)信息系統傳統架構下存在數字化應用瓶頸，缺乏高端人才培養機制，智能制造研發(fā)人才不足。

　　會(huì )上，與會(huì )院長(cháng)們結合自身企業(yè)實(shí)際，提出了多維度建議：

　　“希望把國內細分市場(chǎng)領(lǐng)域的頭部企業(yè)（單位）拉進(jìn)來(lái)共同謀劃，如北科大、東北大學(xué)、中冶賽迪、寶信軟件等各有各的強項和特色，能夠聯(lián)合研究發(fā)力，一定會(huì )事半功倍?！?/div>

　　“當前，行業(yè)標準制定的滯后尤其是數據標準的不統一，已經(jīng)在很大程度上妨礙了中國鋼鐵工業(yè)數字化轉型的順利推進(jìn)。因此，建議政府相關(guān)部門(mén)和鋼協(xié)加強組織鋼鐵工業(yè)數字化標準研究，加快鋼鐵工業(yè)數字化標準體系建設，結合鋼鐵工業(yè)的特點(diǎn)建立健全統一數據規范、數據字典和數據語(yǔ)言體系，以標準促進(jìn)鋼鐵工業(yè)數字化轉型升級?！?/div>

　　“沙鋼在推動(dòng)智能制造的時(shí)候是自下而上的，注重在質(zhì)量、效率、效益方面的實(shí)際效果。因此，建議鋼協(xié)篩選出各企業(yè)典型的數字化場(chǎng)景應用案例開(kāi)展深度分析和交流?！甭殛媳硎?。

　　聽(tīng)了研究院院長(cháng)們真知灼見(jiàn)的建議后，鋼協(xié)會(huì )長(cháng)、鞍鋼董事長(cháng)譚成旭要求，“希望行業(yè)能幫助梳理數字化轉型成功的案例場(chǎng)景，結合即將發(fā)布的《鋼鐵行業(yè)數字化轉型和建設指南》，用于指導企業(yè)實(shí)施數字化轉型”。

　　對此，姜維表示，為推動(dòng)上述問(wèn)題的解決，一直以來(lái)，鋼協(xié)依托牽頭組建的“鋼鐵行業(yè)智能制造聯(lián)盟”，搭建“鋼鐵行業(yè)智能制造標準試驗驗證公共服務(wù)平臺”，遴選《鋼鐵行業(yè)智能制造優(yōu)秀解決方案推薦目錄》（2021—2022）等，按照編制并發(fā)布的《鋼鐵行業(yè)智能制造標準體系建設指南》，推動(dòng)智能制造優(yōu)秀案例標準化工作，并加強標準宣貫推廣，積極引導企業(yè)推進(jìn)數字化、智能化轉型。未來(lái)將聚焦本次會(huì )議，進(jìn)一步圍繞“搭平臺”“抓基礎”，力爭年內完善發(fā)布《鋼鐵行業(yè)數字化轉型和建設指南》，通過(guò)選樹(shù)成熟優(yōu)秀的智能制造典型案例，推動(dòng)鋼鐵企業(yè)加快數字化轉型工程建設。在“樹(shù)標桿”方面，鋼協(xié)將繼續開(kāi)展“標準提升”行動(dòng)，固化智能制造優(yōu)秀案例，通過(guò)標準的方式，既推廣應用優(yōu)秀成果，又通過(guò)進(jìn)一步的推廣應用，降低成本，實(shí)現迭代，同時(shí)注重培育一批優(yōu)秀的技術(shù)推廣應用場(chǎng)景，打造鋼鐵行業(yè)智能制造解決方案資源池。

來(lái)源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯：張雨恬

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