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【品牌故事】河鋼: 做強企業(yè)主導的產(chǎn)學(xué)研深度融合發(fā)展引擎

2023-05-12 09:10:00

  2022年至今年第一季度,累計開(kāi)發(fā)鋼鐵、釩鈦、特種材料等各類(lèi)新產(chǎn)品270余個(gè),相當于不到2天即誕生1個(gè)新產(chǎn)品;智能熱軋產(chǎn)線(xiàn)1小時(shí)產(chǎn)量達1200噸,相當于90秒就可以軋完1卷高品質(zhì)鋼卷;數字化礦山地下5G網(wǎng)絡(luò )下行速率達500兆每秒,相當于地面指令下達井下500米時(shí)延僅40毫秒……
  從按天計量,到以秒計數、用毫秒度量??萍紕?chuàng )新引擎驅動(dòng)下,河鋼集團有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)河鋼)在推進(jìn)中國式現代化河北場(chǎng)景中找準河鋼定位、擔當河鋼角色、貢獻河鋼力量,升級構建企業(yè)主導的產(chǎn)學(xué)研深度融合生態(tài)圈,為開(kāi)辟高質(zhì)量發(fā)展新領(lǐng)域新賽道注入澎湃動(dòng)力源。
  “現在的鋼鐵除了符號沒(méi)有改變,所有的內涵都發(fā)生了翻天覆地的變化,已經(jīng)匯聚了現代社會(huì )所有先進(jìn)的元素,鋼鐵產(chǎn)業(yè)孕育出越來(lái)越多的新興產(chǎn)業(yè),越來(lái)越成為高科技產(chǎn)業(yè)?!焙愉擖h委書(shū)記、董事長(cháng)于勇說(shuō),“河鋼將牢牢堅持‘科技是第一生產(chǎn)力、人才是第一資源、創(chuàng )新是第一動(dòng)力’,著(zhù)力培育一批以企業(yè)為主導的產(chǎn)學(xué)研深度融合創(chuàng )新聯(lián)合體,推動(dòng)更多科技成果在河鋼落地開(kāi)花,將更多先進(jìn)技術(shù)轉化為制造能力和發(fā)展新優(yōu)勢?!?/div>
1.河鋼圍繞高端化、智能化、綠色化發(fā)展,加強企業(yè)主導的產(chǎn)學(xué)研深度融合,加速鋼鐵向材料轉變。
2.河鋼全面發(fā)力制氫、儲運、加氫及氫能應用等技術(shù)創(chuàng )新,加速打造氫能產(chǎn)業(yè)聚集區高地。
3.河鋼積極推進(jìn)低碳發(fā)展技術(shù)路線(xiàn)圖,加快打造綠色化、現代化、數字化礦山。
4.河鋼加速在氫冶金等方面引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展,持續增強綠色低碳核心競爭力。
5.河鋼充分發(fā)揮產(chǎn)業(yè)布局優(yōu)勢和資源配置優(yōu)勢,著(zhù)力打造互聯(lián)互通的“網(wǎng)格式”高效物流體系。
  持續“加”大研發(fā)投入全要素激活創(chuàng )新資源
  1月份,河鋼材料技術(shù)研究院牽頭申報的“低膨脹合金河北省工程研究中心”,成功入選河北省工程研究中心建設單位名單;2月份,河鋼數字技術(shù)股份有限公司牽頭組建的“河北省鋼鐵產(chǎn)業(yè)智能制造創(chuàng )新中心”,被認定為省級制造業(yè)創(chuàng )新中心。目前,河鋼已擁有3個(gè)國家級企業(yè)技術(shù)中心,45個(gè)省級以上工程技術(shù)研究中心、創(chuàng )新中心和42家高新技術(shù)企業(yè)。
  科技創(chuàng )新矩陣的不斷壯大,獲益于河鋼始終堅持科技創(chuàng )新引領(lǐng),通過(guò)持續加大研發(fā)投入,推動(dòng)科技創(chuàng )新資源高效整合、科技創(chuàng )新潛能充分釋放。
  去年以來(lái),河鋼穩步推進(jìn)研發(fā)投入“三年上、五年強”專(zhuān)項行動(dòng),使研發(fā)經(jīng)費和研發(fā)投入強度每年保持剛性增長(cháng)。同時(shí),河鋼按照一體化管理、市場(chǎng)化運行的原則,組建成立河鋼材料技術(shù)研究院和河北大河材料科技有限公司,實(shí)現科技人員、試驗設備、科研項目、科技成果、科技信息等科技資源的協(xié)同、共享與統一管理,全面推進(jìn)技術(shù)升級駛出“加速度”。去年,圍繞在線(xiàn)冶煉、質(zhì)量提升、指標改善、成本控制和效能提升等,河鋼實(shí)施了100余項新工藝新技術(shù)研發(fā)、推廣和應用,23項創(chuàng )新成果榮獲省部級科技進(jìn)步獎。
  為充分挖掘和調動(dòng)存量技術(shù)資源,實(shí)現內外部智力資源的優(yōu)勢發(fā)揮和優(yōu)化調配,從今年起,河鋼所有科研項目全部實(shí)施“揭榜掛帥”管理,重點(diǎn)在產(chǎn)品升級、結構調整、智能制造、新材料研發(fā)迭代、科技成果轉化等領(lǐng)域加大研發(fā)比重。同時(shí),河鋼通過(guò)課題價(jià)值分級管理、競爭立項、課題組長(cháng)全權負責、創(chuàng )效提獎激勵機制等措施,鼓勵自主研發(fā)課題高效推進(jìn)。
  科技賦能,河鋼創(chuàng )新活力持續綻放。一季度,河鋼成功開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品43個(gè),其中,鍍鋁板、高端耐磨鋼等6個(gè)產(chǎn)品成功替代進(jìn)口,貝氏體精軋特鋼、高檔軸承鋼2個(gè)產(chǎn)品填補國內空白;13項成果獲得2022年度河北省科學(xué)技術(shù)獎,其中,“高品質(zhì)涂鍍鋼板關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應用”榮膺一等獎。在第17屆模擬煉鋼挑戰賽世界總決賽中,河鋼職工韓鵬龍戰勝歐洲、美洲、西亞、東亞等賽區選手,榮獲職業(yè)組世界總冠軍,這是2017年以來(lái)河鋼榮獲的第5個(gè)職業(yè)組世界總冠軍。
  引領(lǐng)“減”少碳足跡賦能綠色低碳新路徑
  致力于打通鋼鐵走向碳中和的“最后一公里”,是河鋼推進(jìn)綠色低碳創(chuàng )新的最新探索和前沿實(shí)踐。
  CCUS(二氧化碳捕集利用與封存)技術(shù)是應對全球氣候變化的關(guān)鍵技術(shù),被譽(yù)為“零碳之路的最后一公里”。該技術(shù)將捕獲的二氧化碳進(jìn)行循環(huán)再利用,在實(shí)現碳減排的過(guò)程中產(chǎn)生經(jīng)濟效益,降低社會(huì )成本,目前已在全球范圍內獲得廣泛認可。
  3月26日,河鋼與必和必拓在北京簽署鋼鐵行業(yè)CCUS工業(yè)示范項目合作協(xié)議,系統布局覆蓋鋼鐵行業(yè)二氧化碳內循環(huán)與跨行業(yè)利用的研究技術(shù)與路徑,將建成千噸級鋼渣碳化與資源化、高爐煤氣/熱風(fēng)爐碳捕集等多個(gè)示范工程項目,共同推動(dòng)鋼鐵行業(yè)關(guān)鍵環(huán)節CCUS技術(shù)研發(fā)、示范和標準引領(lǐng),為鋼鐵行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同降碳探索出一條科學(xué)、經(jīng)濟和變革性的技術(shù)發(fā)展新路徑。
  必和必拓首席執行官韓慕睿表示,河鋼是全球鋼鐵行業(yè)的領(lǐng)導者之一,雙方的本次合作為鋼鐵行業(yè)在促進(jìn)CCUS廣泛應用和顯著(zhù)降低鋼鐵冶煉過(guò)程二氧化碳排放強度方向起到了良好的示范作用。
  引領(lǐng)減少碳足跡、引領(lǐng)行業(yè)綠色低碳發(fā)展,是河鋼持續發(fā)力的重要方向。圍繞碳達峰、碳中和,河鋼聚焦聚力以氫冶金、CCUS等為代表的“降碳、捕碳、擺脫化石能源束縛”技術(shù)研發(fā)項目,持續構建厚植低碳、厚植未來(lái)的核心競爭力。
  在推進(jìn)實(shí)施120萬(wàn)噸氫冶金示范工程過(guò)程中,河鋼結合自身實(shí)際,充分發(fā)揮豐富的焦爐煤氣資源優(yōu)勢,打破國際上采用天然氣制備原料氣的常規,創(chuàng )新采用焦爐煤氣作為氣基,全球首創(chuàng )“焦爐煤氣零重整豎爐直接還原”工藝技術(shù),形成了包含“全氧富氫低碳還原熔化煉鐵系統及煉鐵方法”“控制氮氣富集的氣基直接還原煉鐵方法及系統”等30項氫冶金專(zhuān)利技術(shù)的綠色短流程工藝,推動(dòng)我國鋼鐵行業(yè)由傳統“碳冶金”向新型“氫冶金”轉變邁出顛覆性、示范性、關(guān)鍵性步伐。
  目前,河鋼氫能全產(chǎn)業(yè)鏈布局日臻完善。河鋼全面發(fā)力制氫、儲運、加氫及氫能應用等技術(shù)創(chuàng )新,以充分發(fā)揮資源及應用前后兩端優(yōu)勢,持續拓展制氫工廠(chǎng)、加氫站、新能源物流運輸、新能源智能管控平臺等應用場(chǎng)景,加速打造氫能產(chǎn)業(yè)聚集區高地,不斷塑造氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展領(lǐng)先優(yōu)勢。
  奧地利當地時(shí)間4月18日,世界鋼鐵協(xié)會(huì )在維也納發(fā)布2023年度鋼鐵行業(yè)“可持續發(fā)展優(yōu)勝者企業(yè)”名單,河鋼以環(huán)境、社會(huì )、管理和經(jīng)濟等全領(lǐng)域的優(yōu)異表現,成為2018年以來(lái)唯一獲此項殊榮的中國企業(yè)。
  做強協(xié)同創(chuàng )新“乘”法攜手共建科創(chuàng )聯(lián)合體
  如果說(shuō)個(gè)體創(chuàng )新是做“加法”,那么協(xié)同創(chuàng )新就是做“乘法”。
  面對新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革深入發(fā)展、技術(shù)迭代升級持續加速的新形勢,加強企業(yè)主導的產(chǎn)學(xué)研深度融合是最佳解決方案之一。于勇說(shuō):“河鋼推動(dòng)鋼鐵向材料轉變,需要科技和人才的力量,同時(shí)可以為科研單位提供縱深的工業(yè)場(chǎng)景;科研單位在材料研發(fā)、人工智能、新能源等領(lǐng)域擁有領(lǐng)先優(yōu)勢,同時(shí)也需要科研成果轉化的土壤和平臺。推動(dòng)協(xié)同創(chuàng )新、產(chǎn)學(xué)研深度融合,雙方合作具有廣闊的空間和前景?!?/div>
  今年以來(lái),河鋼加大力度推進(jìn)與國內外高端客戶(hù)、先進(jìn)企業(yè)和科研院所的協(xié)同創(chuàng )新,既積極“走出去”開(kāi)展交流合作,又熱情接洽共商創(chuàng )新機遇。河鋼與復旦大學(xué)、北京科技大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)等,圍繞鋼鐵產(chǎn)業(yè)綠色低碳發(fā)展、人才培養、打造校企合作典范等進(jìn)行深入交流;與美的、西門(mén)子、必和必拓等,開(kāi)展鋼鐵材料研究應用、產(chǎn)業(yè)互聯(lián)、數字化工廠(chǎng)、綠色低碳生產(chǎn)與服務(wù)等全新戰略合作;與智昌科技、達涅利、普銳特等,商洽拓展智能制造示范工廠(chǎng)、氫冶金技術(shù)應用與推廣、深化多領(lǐng)域合作等協(xié)同發(fā)展新空間。
  在釩鈦產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,河鋼提供了產(chǎn)學(xué)研深度融合的典型范例。河鋼與中國科學(xué)院過(guò)程工程研究所共同承擔了“釩的清潔提取與產(chǎn)品制造綠色設計平臺建設項目”等國家重點(diǎn)專(zhuān)項,共同建設了國際首條5萬(wàn)噸/年亞熔鹽法清潔提釩示范生產(chǎn)線(xiàn),打造國際一流釩鈦新材料產(chǎn)業(yè)集聚區,有效地支撐了我國釩產(chǎn)業(yè)生態(tài)化可持續發(fā)展的國家戰略需求。
  3月8日,河鋼與中國科學(xué)院過(guò)程工程研究所的共研合作又開(kāi)啟了新篇章,雙方聯(lián)合組建“戰略金屬資源綠色循環(huán)利用國家工程研究中心—河鋼聯(lián)合研究中心”的啟動(dòng)儀式在承德舉行,致力于打造國內外一流的戰略金屬資源綠色低碳循環(huán)利用科創(chuàng )聯(lián)合體,集中優(yōu)質(zhì)資源合力推進(jìn)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān),推動(dòng)釩鈦產(chǎn)業(yè)向高端化、綠色化發(fā)展。
  聚焦新材料、新能源、新工藝和綠色低碳、智能制造,深度鏈接全球科技創(chuàng )新資源,目前河鋼已與世界級龍頭企業(yè)、知名科研院所共建33個(gè)“全球研發(fā)創(chuàng )新平臺”,正全面開(kāi)展關(guān)鍵共性技術(shù)研發(fā)與創(chuàng )新、科研成果轉化、高技能人才培養等深度合作,共創(chuàng )面向基礎研究和萌芽技術(shù)的國內外合作創(chuàng )新生態(tài),由跟隨型創(chuàng )新向原創(chuàng )型創(chuàng )新邁進(jìn)。
  破“除”卡脖子難題打造原創(chuàng )技術(shù)策源地
  3月份,河鋼材料技術(shù)研究院自主研發(fā)的最新一批焊材用耐蝕合金產(chǎn)品,成功供貨焊材領(lǐng)域某高端客戶(hù),客戶(hù)反饋“產(chǎn)品質(zhì)量已遠遠超過(guò)國內其他同類(lèi)產(chǎn)品,達到國外進(jìn)口產(chǎn)品的水平”,并希望追加訂單。這款產(chǎn)品是河鋼重點(diǎn)打造的高端鎳基合金“拳頭”產(chǎn)品,可廣泛應用于航空航天、海洋工程等領(lǐng)域。
  目前,高端鎳基合金焊材領(lǐng)域基本由外企或中外合資企業(yè)壟斷,其產(chǎn)品售價(jià)較國內同類(lèi)產(chǎn)品高出20%以上。為打破壟斷,河鋼鎳基合金研發(fā)團隊有針對性地進(jìn)行工藝摸索,通過(guò)成分設計和制備工藝優(yōu)化,解決了質(zhì)量穩定性控制、元素偏析等“卡脖子”技術(shù)難題,使得產(chǎn)品性能超出客戶(hù)預期。
  “面對市場(chǎng)和客戶(hù)的需求,我們必須充分發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢,加強科技創(chuàng )新和技術(shù)攻關(guān),勇于破除‘卡脖子’難題,研發(fā)出達到甚至超越國際水平的產(chǎn)品?!毖邪l(fā)團隊負責人陳文介紹說(shuō),截至目前,河鋼高端鎳基合金產(chǎn)品已經(jīng)累計供應20余家高端客戶(hù)。
  構建更加自主、安全、剛性的鋼鐵材料產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈,必須在破解高端鋼鐵材料“卡脖子”難題上實(shí)現更大突破,在解除鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展痛點(diǎn)難點(diǎn)堵點(diǎn)上展現更大作為。河鋼堅持“創(chuàng )新主動(dòng)權、發(fā)展主動(dòng)權必須牢牢掌握在自己手中”,聚焦關(guān)系國家安全和國民經(jīng)濟命脈的重大基礎材料需求,聚焦航空航天、海工裝備等高端制造細分領(lǐng)域,集聚力量進(jìn)行原創(chuàng )性、引領(lǐng)性科技攻關(guān),持續做強創(chuàng )新策源功能,打造自主創(chuàng )新高地。
  攻堅核心關(guān)鍵技術(shù),推動(dòng)“從0到1”突破,河鋼收獲了一大批行業(yè)領(lǐng)先的先進(jìn)技術(shù)和科技成果,多項產(chǎn)品和技術(shù)標準替代進(jìn)口、填補國內空白,企業(yè)硬核競爭力持續提升:國內首次研發(fā)的轉爐底吹氧底噴粉煉鋼成套工藝,達到世界一流水平;自主研發(fā)的結晶器專(zhuān)家系統成功應用在產(chǎn)線(xiàn),達到國內領(lǐng)先水平;國內首家實(shí)現轉爐自動(dòng)裝鐵技術(shù)突破,推動(dòng)煉鋼生產(chǎn)進(jìn)入裝鐵、冶煉、出鋼全過(guò)程智能化新賽道……
 ?。ㄓ嗵扉T(mén)/文 河鋼/供圖)

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編輯:張雨恬

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