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【中國等溫鍛造模具之冠】國內市場(chǎng)占有率超50% 中冶寶鋼等溫鍛造模具:以萬(wàn)千錘而鑄一器

2022-12-20 09:36:00

中國冶金報 中國鋼鐵新聞網(wǎng)
通訊員 段欣 須志剛 報道
通訊員 段欣 攝影
 
  近幾日,在央視熱播的紀錄片《大國建造》中,憑借入鏡項目數量與播出時(shí)長(cháng)均超一半的比例,中冶集團成為《大國建造》當之無(wú)愧的主角。作為中冶集團旗下專(zhuān)業(yè)從事鋼鐵冶金運營(yíng)服務(wù)的骨干子企業(yè),中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)中冶寶鋼)憑借一流的技術(shù)、先進(jìn)的管理和優(yōu)質(zhì)的服務(wù),在海內外擁有良好的品牌形象和業(yè)界口碑。
  作為中冶寶鋼旗下以不銹鋼、特鋼板塊為發(fā)展重任的全資子公司,上海五鋼設備工程有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)五鋼設備)承擔了中冶鑄模品牌產(chǎn)品的生產(chǎn)、設計、研發(fā)任務(wù)。多年來(lái),五鋼設備堅定不移打造“國內特鋼行業(yè)集成專(zhuān)業(yè)化首選服務(wù)商”,逐漸形成了以鋼錠模及鑄件、熱擠壓模具、等溫鍛造模具、鍛壓機工模具等為代表的中冶鑄模品牌四大系列產(chǎn)品,產(chǎn)品廣泛應用于國內冶金裝備、航空航天、交通運輸、石油開(kāi)采、核電工業(yè)及武器裝備領(lǐng)域。尤其是中冶寶鋼最具代表性的K3高溫高強度等溫鍛造模具,在國內市場(chǎng)占有率超50%,曾為國產(chǎn)大飛機用精密鍛件生產(chǎn)立下汗馬功勞。
  用二十載換取研發(fā)能力數十倍提升
  等溫鍛造技術(shù)是20世紀中后期出現的一種金屬材料壓力加工新型工藝。中冶寶鋼等溫鍛造模具研發(fā)經(jīng)歷了小型K3等溫鍛造模具、大型K3等溫鍛造模具、各類(lèi)型K3等溫鍛造模具3個(gè)階段。在將近20年的研發(fā)歷程中,中冶寶鋼鑄造工藝不斷迭代升級,生產(chǎn)能力不斷提升,產(chǎn)品規格型號不斷豐富。
  自2001年開(kāi)始生產(chǎn)K3等溫鍛造模具至今,中冶寶鋼從最初生產(chǎn)用于5兆牛等溫鍛壓機,重量一般在100千克左右、最大不超過(guò)500千克的小型模具,發(fā)展到生產(chǎn)用于80兆?!?00兆牛等溫鍛壓機、最重達到8.5噸的大型模具。
 
中冶鑄模鋼錠模產(chǎn)品
  等溫鍛造模具采用的材料是鎳基高溫合金的一種。該材料在1000攝氏度條件下的持久強度可達到150兆帕,與其他高溫合金相比鑄造性能更好,可鑄出形狀復雜的精密鑄件。但該材料鑄造收得率低,加工困難。為此,中冶寶鋼反復試驗、潛心鉆研,研發(fā)出了樹(shù)脂砂生產(chǎn)工藝、頸縮式冒口設計等,可有效提高鑄造收得率5%~10%。此外,中冶寶鋼還研究出一套電火花加工工藝和切削加工工藝,可提高加工效率30%以上。
  K3等溫鍛造模具因其在高溫高壓環(huán)境下工作的特點(diǎn),對材料的致密性、氣體含量及各類(lèi)鑄造缺陷有著(zhù)嚴格要求,鑄造技術(shù)開(kāi)發(fā)難度可想而知。最初,中冶寶鋼設計人員從小型件開(kāi)始試制生產(chǎn),通過(guò)不斷分析、總結及完善,攻克了一個(gè)又一個(gè)難關(guān),完成了從5兆牛到200兆牛等溫鍛壓機配套的K3等溫鍛造模具鑄造技術(shù)開(kāi)發(fā)。
  隨著(zhù)國防科技水平不斷提高,大型鈦合金整體鍛造需求隨之增多,研發(fā)大型K3等溫鍛造模具是大勢所趨。2006年10月份,中冶寶鋼開(kāi)始研發(fā)34框K3等溫鍛造模具。為確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率,中冶寶鋼鑄造技術(shù)團隊針對存在的難點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行了充分討論,并確定了相應的應對措施,從砂箱配置、混砂配比到如何提高鑄型水平、砂芯強度,再到下芯順序,從如何確保合箱密閉性到運輸過(guò)程注意事項、澆鑄注意事項,再到澆鑄過(guò)程控制、保溫時(shí)間及如何開(kāi)箱等一一進(jìn)行確認,確定了詳細的工藝規程,最終順利完成任務(wù),為中冶寶鋼研發(fā)大型K3等溫鍛造模具積累了豐富經(jīng)驗。
中冶鑄模鋼錠模產(chǎn)品
  近幾年,隨著(zhù)中型風(fēng)扇盤(pán)系列、增壓鼓筒系列產(chǎn)品相繼研發(fā)成功,以及第二套80兆牛的K3等溫鍛造模具一次生產(chǎn)成功,中冶寶鋼完全具備了研發(fā)各類(lèi)型K3等溫鍛造模具的能力。
  目前,中冶寶鋼形成了一套完整的工藝設計、鑄造生產(chǎn)、品質(zhì)管控等方面的標準流程,能夠鑄造、加工單件重量近8.5噸的各類(lèi)等溫鍛造模具,產(chǎn)品主要應用于500噸、800噸、2000噸、2600噸、3000噸、6300噸、8000噸、10000噸、12000噸、20000噸等10多種規格的等溫鍛壓機。
  扛起特種冶金核心關(guān)鍵材料保供使命
  在中冶寶鋼最初研發(fā)小型K3等溫鍛造模具時(shí),國內尚處于起步階段,根本沒(méi)有相關(guān)理論可借鑒。為此,中冶寶鋼鑄造技術(shù)團隊每天扎在車(chē)間里,反復琢磨鑄造技術(shù),經(jīng)常白天跟蹤造型、晚上跟蹤澆鑄,隨時(shí)收集問(wèn)題和不足,終于完成了小型等溫鍛造模具的研發(fā),具備了K3等溫鍛造模具生產(chǎn)能力。在這一過(guò)程中,中冶寶鋼也培養了一批等溫鍛造模具鑄造技術(shù)骨干。
  2005年,中冶寶鋼雖然已在小型K3等溫鍛造模具鑄造上積累了一定經(jīng)驗,但產(chǎn)品從幾百公斤躍升到最大8.5噸,仍然存在巨大挑戰。一方面,模具結構復雜,一旦設計不當造成報廢,損失將達上百萬(wàn)元;另一方面,在精密真空爐內澆鑄時(shí),如果鑄型制作不當,就會(huì )發(fā)生型漏、跑火等事故,損壞真空爐,項目進(jìn)度不僅會(huì )受到影響,造成的經(jīng)濟損失也不可估量。此外,整個(gè)項目從開(kāi)始研發(fā)到預裝只有14個(gè)月,且K3材料線(xiàn)收縮率大,大尺寸條件下冷卻造成的收縮應力大,熱裂傾向大,模具一旦開(kāi)裂報廢,會(huì )對項目進(jìn)度造成巨大影響。
  中冶寶鋼鑄造技術(shù)團隊為縮短前期鑄造工藝設計時(shí)間,針對這些難點(diǎn)進(jìn)行了充分論證,并采取了有效措施。其間,團隊成員分工跟蹤造型、配箱、澆鑄、開(kāi)箱精整全過(guò)程,確保產(chǎn)品質(zhì)量。然而,過(guò)程并不如想象中那么順利。在第四批模具澆鑄過(guò)程中還是出現了意想不到的困難。但團隊成員毫不氣餒,與業(yè)主方進(jìn)行緊急磋商,認真分析原因,反復論證,從模具本身結構和鑄造工藝兩方面確定了改進(jìn)措施,從而保證后續鑄造的成功,最終確保了在14個(gè)月內完成全部生產(chǎn)任務(wù)。
  從“苦干驚天動(dòng)地事,甘做隱姓埋名人”的現場(chǎng)摸索與實(shí)踐,到“功成不必在我,功成必定有我”的大型K3等溫鍛造模具成功研發(fā),中冶寶鋼鑄造技術(shù)團隊敢作敢當、腳踏實(shí)地,以萬(wàn)千錘而鑄一器。
中冶鑄模熱擠壓筒模具產(chǎn)品
  為了順應裝備制造業(yè)發(fā)展新趨勢,中冶寶鋼于2018年7月份推出了全新品牌——中冶鑄模。這是中冶寶鋼在新時(shí)代大力發(fā)展裝備制造業(yè)的戰略舉措,是進(jìn)一步提升中冶寶鋼在裝備制造業(yè)影響力的重要選擇。
  中冶鑄模品牌是中冶寶鋼在長(cháng)期踐行特種冶金核心關(guān)鍵材料保供使命基礎上逐漸發(fā)展、壯大起來(lái)的。中冶鑄模品牌內涵是“用心鑄造,品質(zhì)楷?!??!坝眯蔫T造”既是對中冶集團“用心鑄造世界”品牌文化的傳承,也是向客戶(hù)表明中冶寶鋼專(zhuān)注于鑄造模具行業(yè)發(fā)展的堅定信念;“品質(zhì)楷?!笔侵幸睂氫撝铝τ诋a(chǎn)品研發(fā)創(chuàng )新、生產(chǎn)鑄造模具精品、力爭成為行業(yè)品質(zhì)標桿、努力為客戶(hù)提供增值服務(wù)的品牌發(fā)展目標的縮影。
  自正式推出中冶鑄模品牌以來(lái),中冶寶鋼在做深做實(shí)中國寶武生態(tài)圈固有市場(chǎng)的基礎上,成功開(kāi)辟出蕪湖新興鑄管、浙江久立特材等新用戶(hù)。尤其是近兩年來(lái),中冶寶鋼克服新冠肺炎疫情帶來(lái)的不利影響,先后與法國、德國、日本、波蘭等國家的大型企業(yè)建立合作關(guān)系,市場(chǎng)版圖從國內成功擴展到西方國家,在“打造行業(yè)之楷模、做國內之標桿、立國際之口碑”的發(fā)展征程上又邁出了一大步。
  同時(shí),中冶寶鋼積極推進(jìn)中冶鑄模品牌產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)。截至目前,中冶鑄模品牌旗下四大系列產(chǎn)品擁有各類(lèi)專(zhuān)利15項、技術(shù)秘密9項、企業(yè)標準2項,其中3項技術(shù)創(chuàng )新成果被相關(guān)機構鑒定為國際先進(jìn)水平或國內領(lǐng)先水平,1項成果獲得冶金行業(yè)部級工法證書(shū)……一系列豐碩成果彰顯了中冶寶鋼深厚的技術(shù)實(shí)力。
  在今年上半年上海地區暴發(fā)新一輪疫情時(shí),中冶寶鋼廣大黨員干部職工連續3個(gè)月駐守生產(chǎn)一線(xiàn),全力以赴保產(chǎn)保供。其間,五鋼設備面對一批使命類(lèi)保供產(chǎn)品緊急生產(chǎn)任務(wù),第一時(shí)間組建黨員突擊隊,不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,加強產(chǎn)品質(zhì)量管控,做到“人停機不?!?,最終高效完成了某鈦合金產(chǎn)品加工任務(wù)及近30件等溫鍛造模具生產(chǎn)任務(wù),彰顯了中冶寶鋼的使命擔當。
中冶鑄模系列產(chǎn)品展示
  未來(lái),中冶寶鋼將繼續堅持“精細管理到崗位、精密加工到工序、精良品質(zhì)到產(chǎn)品、精益求精到員工、精心服務(wù)到用戶(hù)”的精品意識和精品管理體系,秉承“一天也不耽誤、一天也不懈怠”的企業(yè)精神,奮力書(shū)寫(xiě)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新篇章。
冠軍檔案
中國等溫鍛造模具之冠
中冶寶鋼等溫鍛造模具
  產(chǎn)地:中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司
  品種:各類(lèi)型等溫鍛造模具
  應用:目前,中冶寶鋼形成了一套完整的工藝設計、鑄造生產(chǎn)、品質(zhì)管控等方面的標準流程,能夠鑄造、加工單件重量近8.5噸的各類(lèi)型等溫鍛造模具,產(chǎn)品主要應用于500噸、800噸、2000噸、2600噸、3000噸、6300噸、8000噸、10000噸、12000噸、20000噸等10多種規格的等溫鍛壓機,國內市場(chǎng)占有率超50%。其中,K3高溫高強度等溫鍛造模具是中冶鑄模品牌等溫鍛造模具系列產(chǎn)品中最具代表性、最具競爭力的核心產(chǎn)品,其廣泛應用于國內多家航空航天、國防軍工企業(yè)的5兆牛~200兆牛系列規格的等溫鍛壓機。
  此外,中冶鑄模品牌鋼錠模及鑄件系列產(chǎn)品應用于國內特鋼龍頭企業(yè),遠銷(xiāo)法國、日本、德國、塞爾維亞等國家的知名鋼鐵企業(yè);鍛壓工模具系列產(chǎn)品應用于國內多條精快鍛生產(chǎn)線(xiàn),助力我國特鋼企業(yè)實(shí)現全套模具國產(chǎn)化;熱擠壓模具系列產(chǎn)品應用于國內各大金屬熱擠壓成型企業(yè),其科研成果被相關(guān)機構鑒定為國內領(lǐng)先水平。

來(lái)源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:張雨恬

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