編者按
黨的十八大以來(lái)，山西晉城鋼鐵控股集團有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)晉鋼）在執行董事李強的帶領(lǐng)下，審時(shí)度勢、銳意進(jìn)取。面對市場(chǎng)的風(fēng)云變幻，團結奮斗的晉鋼人不忘初心，深入貫徹習近平生態(tài)文明思想，秉承品質(zhì)鑄就品牌、誠信成就未來(lái)的價(jià)值觀(guān)，在制造智能化、產(chǎn)品高端化、綠色低碳化轉型發(fā)展方面積極探索，大膽創(chuàng )新，取得了可喜成績(jì)。在接下來(lái)的發(fā)展中，晉鋼將以習近平新時(shí)代中國特色社會(huì )主義思想為指引，在高質(zhì)量轉型發(fā)展的道路上昂首闊步，奏出時(shí)代的最強音。
晉鋼鳥(niǎo)瞰圖
晉鋼智能管控中心
晉鋼鍍鋅鋁產(chǎn)品
晉鋼鍍鋅鋼卷產(chǎn)品
晉鋼軋硬鋼卷產(chǎn)品
晉鋼煉鐵廠(chǎng)鳥(niǎo)瞰圖
山西晉城鋼鐵控股集團有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)晉鋼）是山西省重點(diǎn)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，山西省委、省政府確立支持實(shí)施鋼鐵上下游整合重組的主體企業(yè)和晉城市產(chǎn)業(yè)鏈鏈主企業(yè)。自2002年創(chuàng )立以來(lái)，晉鋼現已發(fā)展成為集煤、焦、鋼、材及余能綜合循環(huán)利用和高端薄板精深加工于一體的全產(chǎn)業(yè)鏈鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，下轄晉鋼智造、順盛、煜盛、永碩、洛凱威、安晟通、華安焦化和晉鑫新能源8個(gè)規模以上工業(yè)企業(yè)主體，是中國民營(yíng)企業(yè)500強、中國制造業(yè)500強、中國對外貿易500強企業(yè)。截至2021年底，晉鋼總占地7平方公里，總資產(chǎn)306億元，員工10700人。2021年，晉鋼實(shí)現銷(xiāo)售收入420.62億元，上繳稅金超10億元。
從“制造”到“智造”，晉鋼實(shí)施全流程智能化集中管控，向智能制造邁出鏗鏘步伐。
近年來(lái)，晉鋼以數字化、智能化技術(shù)賦能轉型發(fā)展和優(yōu)化升級，加快信息化與工業(yè)化的深度融合，以智能制造提升效能，增強高質(zhì)量發(fā)展的智慧生產(chǎn)力，基于新一代信息通信技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合，以智能工廠(chǎng)為載體，以關(guān)鍵制造環(huán)節智能化為核心，利用大數據、人工智能、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)配置智能制造基礎架構；建立生產(chǎn)、物流、能源、設備等多業(yè)務(wù)一體化的智能管控中心，融合數字孿生工廠(chǎng)平臺，實(shí)現鋼鐵生產(chǎn)全過(guò)程智能化。
作為晉鋼的核心大腦，智能管控中心以“集中控制、冶金協(xié)同、專(zhuān)業(yè)融合”為基本精神，采用行業(yè)最前沿的大數據、人工智能技術(shù)，囊括了17個(gè)部室（分廠(chǎng)）、11個(gè)智能智控系統、40多個(gè)監測主體的龐大數據，打破傳統的廠(chǎng)部級物理邊界，通過(guò)智能化集成系統，應用MES、EMS、EAM、ERP及大數據、物聯(lián)網(wǎng)等智能系統，搭建風(fēng)、水、電、氣無(wú)人化集中管控平臺，打造工業(yè)智能4.0生態(tài)圈，借助數字化管控平臺實(shí)現銷(xiāo)售、生產(chǎn)、能源、設備、物流、環(huán)保等多部門(mén)的集中化、一體化高效運營(yíng)管理。
智能管控中心以大數據為基礎、以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為支撐，緊密結合國家智能制造體系要求，打造數字孿生工廠(chǎng)，實(shí)現生產(chǎn)工序全過(guò)程數據實(shí)時(shí)采集、傳輸、存儲、分析、決策的智能預報，實(shí)現鋼鐵生產(chǎn)全流程數據可視化、業(yè)務(wù)流程高效協(xié)同化、決策分析智能化，實(shí)現智慧運營(yíng)，助力集團全面提高管理效率、實(shí)現生產(chǎn)效益最大化。
在智能化管控中，晉鋼產(chǎn)銷(xiāo)一體化系統能夠全面貫通銷(xiāo)售和生產(chǎn)環(huán)節，使產(chǎn)品發(fā)貨時(shí)間減少15%，產(chǎn)銷(xiāo)計劃達成率提升至90%；業(yè)財一體化系統可實(shí)現98%的會(huì )計憑證自動(dòng)產(chǎn)生，財務(wù)成本1日關(guān)賬；智能生產(chǎn)系統以質(zhì)量管控為核心手段，通過(guò)數據質(zhì)量分析，產(chǎn)品合格率提升2%，以數據智能工具推動(dòng)生產(chǎn)優(yōu)化，管控效率提高5%，噸鋼綜合能耗降低10千克標準煤，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高5%，本質(zhì)化安全水平提高30%。
此外，晉鋼與阿里達摩院合作開(kāi)發(fā)的廢鋼智能判級系統，識別率達到97%。
綠水青山就是金山銀山，晉鋼瞄準“雙碳”目標不放松，打造循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，節能降耗，厚植綠色發(fā)展底色。
為創(chuàng )建重污染天氣績(jì)效分級A級企業(yè)、創(chuàng )建3A級旅游景區、創(chuàng )建綠色工廠(chǎng)，晉鋼按照鋼鐵行業(yè)超低排放要求，在環(huán)保治理方面進(jìn)行了全方位的升級改造，相繼建成鐵路專(zhuān)用線(xiàn)、機械化原料場(chǎng)、管控治一體化平臺等設施，其中燒結機頭煙氣采用超低排放治理技術(shù)，目前，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于5毫克/立方米、5毫克/立方米、35毫克/立方米的限值，達到了深度治理超低排放目標。
晉鋼實(shí)施高爐富氫和燒結富氫技術(shù)改造。經(jīng)測算，實(shí)施富氫項目改造后，年減少焦炭用量7.7萬(wàn)噸、焦粉用量1.23萬(wàn)噸，有效減少一氧化碳排放。另外，為深入貫徹國家碳達峰、碳中和的重大戰略決策，切實(shí)踐行綠色化、低碳化、高效化發(fā)展的理念，晉鋼對燒結脫硝催化劑進(jìn)行改造，燒結煙氣中一氧化碳濃度將由現在的1萬(wàn)毫克/立方米下降至4000毫克/立方米以下。以上項目的改造實(shí)施，每年可節省高爐煤氣5950萬(wàn)立方米，每年減少一氧化碳排放4.69萬(wàn)噸、二氧化碳排放4.78萬(wàn)噸。低碳氫冶金項目的實(shí)施，將起到冶金行業(yè)的標桿引領(lǐng)作用。
為強化能源綜合利用、節能降耗、實(shí)現循環(huán)經(jīng)濟效益，晉鋼建設了3臺先進(jìn)的3×100兆瓦亞臨界煤氣發(fā)電機組，實(shí)現煤氣高效利用，煤氣消耗僅2.55立方米/千瓦時(shí)，自發(fā)電率達到70%；投資2.5億元建設國內最大的低溫有機朗肯循環(huán)ORC機組，年發(fā)電量7000萬(wàn)千瓦時(shí)，除了實(shí)現低溫余熱梯級利用外，還可為周邊鄉鎮500萬(wàn)平方米供暖；燒結配套的2×16兆瓦余熱發(fā)電機組，達到噸礦23千瓦時(shí)先進(jìn)指標，轉爐配套16兆瓦飽和蒸汽發(fā)電機組；建有污水處理場(chǎng)1座，通過(guò)多級串級使用及濃水利用，實(shí)現污水零排放，處理后的中水通過(guò)全廠(chǎng)總供水站混合后輸給各工序生產(chǎn)使用，噸鋼耗水達到行業(yè)優(yōu)秀指標；配置4座110千伏變電站、8座35千伏變電站，總裝機容量823.5兆伏安。此外，晉鋼自備制氧機組裝機達到16萬(wàn)立方米/小時(shí)，擁有鋼鐵行業(yè)最大的8萬(wàn)立方米/小時(shí)空分機組，創(chuàng )造出綜合氧耗電0.68千瓦時(shí)/立方米的先進(jìn)能耗指標。
通過(guò)能源集控、智慧能源管理，晉鋼實(shí)現了風(fēng)、水、電、氣綜合利用及節能降耗，凸顯了循環(huán)經(jīng)濟活力，創(chuàng )造出了噸鋼綜合能耗482千克標準煤的先進(jìn)指標。
從“建筑用鋼”到“制造用鋼”，晉鋼實(shí)現產(chǎn)品結構升級，打造產(chǎn)業(yè)集群，構建現代產(chǎn)業(yè)體系，蹚出一條高質(zhì)量轉型發(fā)展之路。
晉鋼以市場(chǎng)為導向，以高端產(chǎn)品為引領(lǐng)，以智能制造、綠色生產(chǎn)為要求，以產(chǎn)品結構升級為抓手，加速傳統優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的集約化發(fā)展。晉鋼投資18億元建設的1條年產(chǎn)350萬(wàn)噸1580毫米熱軋卷板生產(chǎn)線(xiàn)，應用近年來(lái)國內外成熟的先進(jìn)技術(shù)和裝備，在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、工序能耗等方面，較同類(lèi)設備優(yōu)勢明顯。該生產(chǎn)線(xiàn)采用的先進(jìn)技術(shù)包括熱送熱裝工藝，最大限度地實(shí)現高效節能；全線(xiàn)采用二級計算機過(guò)程控制，實(shí)現智能軋鋼；機組可實(shí)現TMCP控軋控冷，確保具備高強板材生產(chǎn)能力。生產(chǎn)鋼種包括深沖用鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼、低合金高強鋼、氣瓶用鋼、管線(xiàn)用鋼、耐候鋼等。
此外，晉鋼投資30億元建設的冷軋廠(chǎng)，產(chǎn)能總規模為150萬(wàn)噸/年，含軋、鍍、涂和退火四大工序，成為山西、河南、陜西三省中唯一涵蓋四大工序的工廠(chǎng)。該廠(chǎng)應用國內外先進(jìn)冷軋成套技術(shù)，冷軋機組采用酸軋聯(lián)合機組生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)高效優(yōu)質(zhì)；鍍鋅采用無(wú)鉻鈍化技術(shù)，綠色環(huán)保；彩涂機組采用覆膜或噴涂技術(shù)，可有效控制揮發(fā)性有機物排放。產(chǎn)品包括冷軋卷、熱鍍鋅卷、彩涂卷，可以滿(mǎn)足汽車(chē)結構、家電、建筑、輕工五金及裝備制造等中高端行業(yè)用鋼需求，填補了山西冷軋鍍層和涂層產(chǎn)品空白。
作為晉城市鏈主企業(yè)，晉鋼在延鏈、強鏈、補鏈的帶動(dòng)中，立足鋼鐵主業(yè)，向上下游延伸，聚力做大做強主業(yè)，打造特色產(chǎn)業(yè)集群，形成具有競爭力的現代產(chǎn)業(yè)體系；積極謀求柔性生產(chǎn)，進(jìn)軍鋼材深加工、鋼產(chǎn)品配送等領(lǐng)域，進(jìn)一步豐富產(chǎn)品結構，提升集團發(fā)展質(zhì)量。
吃水不忘挖井人，晉鋼在發(fā)展壯大的同時(shí)，積極回報社會(huì )，投身光彩事業(yè)，承擔社會(huì )責任。
晉鋼連續多年為企業(yè)駐地八村55歲以上老人及殘疾人捐錢(qián)捐物，惠及人數達5000余人；積極為當地捐資修路、建設水利設施，以及進(jìn)行文化建設等；每年“六一”兒童節，為駐地小學(xué)捐贈物品；資助駐地各村貧困大學(xué)生580名，連續3年資助澤州一中慈愛(ài)陽(yáng)光班；捐資助教，為澤州縣巴公中學(xué)捐建“福盛信息樓”；2013年，捐助晉城市人民醫院168萬(wàn)元購置血液透析設備，為血液透析患者貧困群體提供救助；2014年，為魯甸地震災區募捐善款50余萬(wàn)元；積極參與晉城市“慈善一日捐”活動(dòng)、同心·感恩扶貧惠民生工程活動(dòng)，先后組織了南方水災抗災捐助活動(dòng)，四川汶川、雅安抗震救災捐助活動(dòng)。
2010年，晉鋼在晉城地區率先向晉城市慈善總會(huì )認捐2000萬(wàn)元，冠名成立“晉鋼慈善基金”；2015年、2018年，晉鋼連續兩屆向中華見(jiàn)義勇為基金會(huì )捐款500萬(wàn)元，總計1000萬(wàn)元；2020年，晉鋼向各級慈善總會(huì )捐助600萬(wàn)元用于新冠疫情防控、捐資1500萬(wàn)元用于長(cháng)樂(lè )教育發(fā)展……截至目前，晉鋼用于各類(lèi)慈善和公益事業(yè)的捐款累計超過(guò)1億元。晉鋼執行董事李強被授予晉城市“慈善公民”、山西省光彩事業(yè)獎?wù)碌葮s譽(yù)，晉鋼控股集團被授予“中華慈善突出貢獻（單位）獎”。
未來(lái)，晉鋼將認真貫徹新發(fā)展理念，堅持高質(zhì)量轉型發(fā)展，加快產(chǎn)業(yè)升級步伐，實(shí)現制造智能化、產(chǎn)品高端化、綠色低碳化高質(zhì)量轉型，努力打造智能智造、業(yè)財一體、兩化融合的現代鋼鐵企業(yè)。
（晉鋼宣）
