河北新華聯(lián)合冶金控股集團有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)新華冶金集團）是一家集燒結、煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋、鍍鋅、煤化工、天然氣、余熱余壓余氣發(fā)電、污水綜合處理、碼頭運輸于一體的大型民營(yíng)鋼鐵企業(yè)集團，擁有滄州中鐵裝備制造材料有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)滄州中鐵）和河北縱橫集團豐南鋼鐵有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)縱橫鋼鐵）兩大鋼焦聯(lián)合生產(chǎn)基地，位于渤海灣，緊鄰黃驊港和唐山港，總占地2萬(wàn)余畝，擁有員工2萬(wàn)余名，是中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )會(huì )員單位、全聯(lián)冶金商會(huì )副會(huì )長(cháng)單位、河北省冶金行業(yè)協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)單位，2022年中國企業(yè)500強第138位、中國制造業(yè)企業(yè)500強第58位。

廠(chǎng)區全景

　　綠色發(fā)展

　　按照新華冶金集團董事局主席孫紀木提出的“綠色、循環(huán)、低碳是決定鋼鐵企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵，一定要做碧水藍天的守護者”的要求，新華冶金集團始終將綠色、環(huán)保放在首要位置，在環(huán)保投入方面不設上限，大膽嘗試新工藝、新技術(shù)，勇做超低排放的領(lǐng)跑者、“雙碳”目標的踐行者和碧水藍天的守護者，先后被評為“國家級綠色工廠(chǎng)”“鋼鐵綠色發(fā)展標桿企業(yè)”“河北省節水示范標桿企業(yè)”。

廠(chǎng)區綠化一角

　　循環(huán)經(jīng)濟 新華冶金集團堅持以能源高效利用為核心，聚焦循環(huán)經(jīng)濟、節能環(huán)保、清潔生產(chǎn)，建成煤氣、蒸汽、鋼渣、工業(yè)用水等循環(huán)回收利用工程，打通綠色發(fā)展的“關(guān)節”和“經(jīng)脈”，做好循環(huán)經(jīng)濟“大文章”。新華冶金集團配套建設余氣余壓發(fā)電項目，實(shí)現了高爐、轉爐、焦爐富余煤氣的回收再利用，大大降低了企業(yè)生產(chǎn)成本；工業(yè)蒸汽除用于自身發(fā)電和供暖外，還向園區內周邊企業(yè)提供生活取暖熱能，減少煤炭及電力的使用量，助力周邊企業(yè)實(shí)現低碳發(fā)展；高爐水渣制微粉工藝，不但提高了水渣的附加值，還有效解決了水渣占地、污染環(huán)境的問(wèn)題；焦爐荒煤氣生產(chǎn)粗苯、硫酸銨項目實(shí)現了副產(chǎn)品的精加工，具有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益。

燒結SCR脫硫脫硝裝置

　　環(huán)保治理 堅持低碳清潔、綠色發(fā)展的環(huán)保理念，按照“工藝先進(jìn)、裝備一流、低碳環(huán)保、高端高效”的企業(yè)建設理念和國家超低排放的要求，新華冶金集團累計投資超百億元引進(jìn)國際一流環(huán)保技術(shù)、設備，以煙氣脫硫脫硝、原料場(chǎng)棚化、儲煤筒倉、返焦返礦皮帶通廊、除塵灰氣輸送、鐵路專(zhuān)用線(xiàn)建設項目為重點(diǎn)，緊密結合國家、省、市相關(guān)要求，一切向高標準看齊，不惜成本、應投盡投、可改必改，從清潔運輸、有組織排放和無(wú)組織排放3個(gè)方面一起發(fā)力，全面開(kāi)展環(huán)保設施超低排放提升改造，最終實(shí)現所有產(chǎn)、排污染環(huán)節均達到超低排放要求并處于行業(yè)先進(jìn)水平，治理效果明顯、環(huán)境效益顯著(zhù)?？v橫鋼鐵和滄州中鐵兩基地先后通過(guò)超低排放評估監測并完成績(jì)效評級A級企業(yè)創(chuàng )建，縱橫鋼鐵還成為唐山市第一家完成深度治理并通過(guò)驗收的鋼鐵企業(yè)。

自建鐵路線(xiàn)

　　綠色低碳 在抓好環(huán)保治理的同時(shí)，新華冶金集團積極落實(shí)國家碳達峰、碳中和行動(dòng)計劃，按照國家和省、市“雙碳”目標，認真研究制訂企業(yè)降碳路徑，主動(dòng)作為，實(shí)施了一系列節能降耗項目，努力實(shí)現企業(yè)減污與降碳“協(xié)同增效”。

新能源運輸車(chē)

　　一是海水淡化項目?？v橫鋼鐵建成了日產(chǎn)10萬(wàn)噸淡水的海水淡化項目，將發(fā)電、冶煉及制鹽行業(yè)與海水淡化工藝高度融合，每年節約標準煤18萬(wàn)噸，減少地表水消耗1500多萬(wàn)噸；日處理能力為3.2萬(wàn)噸的污水處理廠(chǎng)成功實(shí)現生產(chǎn)污水和生活污水的零排放，真正形成了綠色低碳、資源循環(huán)和綜合利用能力。同時(shí)，滄州中鐵10萬(wàn)噸海水淡化項目也正在積極推進(jìn)。

海水淡化項目海水取水沉淀池

　　二是光伏發(fā)電項目。新華冶金集團利用建筑物屋頂和廠(chǎng)房屋頂裝配太陽(yáng)能發(fā)電系統，設計年發(fā)電量為30327.5兆瓦，年節約標準煤3727.25噸，年減少二氧化碳排放26818.61噸。

縱橫鋼鐵河口碼頭全景

　　三是高爐富氫低碳項目?？v橫鋼鐵建設了高爐高效還原富氫低碳設施，基于碳氫耦合高效還原原理，將處理后的煤氣安全穩定地噴入高爐爐內，通過(guò)安全控制系統實(shí)現煤氣噴吹的自動(dòng)控制，最終實(shí)現高爐高效穩定冶煉，大幅降低燃料消耗和二氧化碳排放10%以上，年減少二氧化碳排放量在60萬(wàn)噸以上。

智能管控中心

　　瞄準建設現代化鋼鐵強企目標，新華冶金集團總裁孫翔提出：“要緊跟信息化發(fā)展步伐，利用數字技術(shù)加快生產(chǎn)裝備升級和工藝流程優(yōu)化，把新華冶金集團早日打造成數字智能工廠(chǎng)?！睘閷?shí)現企業(yè)數字化轉型，新華冶金集團積極與國際先進(jìn)信息智能管理接軌，以信息化、數字化、智能化為實(shí)施路徑，不斷提升工業(yè)控制信息化水平，以管理信息系統全面升級改造工作為重要抓手，從最基礎的信息化管理,向“智慧制造2.0”跨越融合，分階段推進(jìn)具有信息深度感知、智慧優(yōu)化決策和精準協(xié)調控制等特點(diǎn)的智能制造系統建設；開(kāi)展業(yè)務(wù)流程擴展建設，將信息化覆蓋了所有工序，并增加了設備管理、工程項目管理、審批中心、協(xié)同管理和EMS+等系統的建設。同時(shí)，新華冶金集團實(shí)行“一總部、多基地”管控模式，將信息化系統擴建覆蓋至各分公司，把各項業(yè)務(wù)從線(xiàn)下轉到線(xiàn)上，逐漸形成業(yè)務(wù)管控、智能制造、移動(dòng)協(xié)同、智慧物流、智慧能源、智慧園區、環(huán)保管控、安全管控、智能運維、大數據智能分析十大信息管理平臺。尤其是大數據智能分析平臺，以大數據分析云系統為核心，整合各系統、工序的數據資源，建立起統一的數據中心庫，不斷優(yōu)化多源大數據的采集和處理能力、數據挖掘算法能力、預測分析能力、數據質(zhì)量管理能力、可視化分析能力、智能分析能力，助力計劃排產(chǎn)智能、生產(chǎn)過(guò)程協(xié)同智能、設備互聯(lián)互通智能、生產(chǎn)資源管控智能、質(zhì)量過(guò)程控制智能和決策支持智能。

　　新華冶金集團以創(chuàng )新作為驅動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的核心動(dòng)力，著(zhù)力打造科技創(chuàng )新、管理創(chuàng )新和人才創(chuàng )新“三位一體”的創(chuàng )新工作體系，干部職工的創(chuàng )新熱情得到充分釋放、創(chuàng )新智慧競相迸發(fā)、創(chuàng )新成果紛紛涌現。新華冶金集團與南開(kāi)大學(xué)、北京科技大學(xué)、浙江工業(yè)大學(xué)、中科院和冶金工業(yè)規劃研究院等高校和科研機構積極對接及強強聯(lián)合，在產(chǎn)學(xué)研方面深入挖掘潛在機遇，推進(jìn)科研成果轉化；與新加坡某公司聯(lián)合研發(fā)了國際合作項目“低合金高強度結構鋼Q460C的技術(shù)研究”和“不同燃料品種條件下的燒結礦質(zhì)量管理及成本控制研究”，作為河北省科研單位參加2019年度上海浦江創(chuàng )新論壇并進(jìn)行國際學(xué)術(shù)交流；與北京鋼研新冶工程設計有限公司合作建立了高腐蝕環(huán)境熱軋鋼板耐蝕技術(shù)博士后工作站，特別是與中冶賽迪合作的高爐富氫碳循環(huán)項目，率先打造了全球首臺套2000立方米級高爐富氫低碳示范項目，是首個(gè)將氫冶金、碳循環(huán)技術(shù)耦合并實(shí)現大規模工業(yè)應用的項目，對國內外長(cháng)流程減碳的技術(shù)革新具有重要意義。

　　2020年，滄州中鐵和縱橫鋼鐵被認定為“河北省高新技術(shù)企業(yè)”。新華冶金集團通過(guò)加快項目研發(fā)和科技成果轉化，目前已向國家專(zhuān)利局申請專(zhuān)利739件，經(jīng)授權獲得專(zhuān)利證書(shū)689件，其中，實(shí)用新型專(zhuān)利670件、發(fā)明專(zhuān)利19件；取得受理通知書(shū)專(zhuān)利207件，其中實(shí)用新型專(zhuān)利200件、發(fā)明專(zhuān)利7件。同時(shí)，新華冶金集團參與制定團體標準1項，制定企業(yè)產(chǎn)品標準5項。知識產(chǎn)權規模不斷擴大，企業(yè)創(chuàng )新發(fā)展實(shí)現質(zhì)的飛躍。

廠(chǎng)區成品庫一

廠(chǎng)區成品庫二

工業(yè)制氧

　　新華冶金集團堅持深化品牌戰略，始終秉承“追求品質(zhì)卓越，爭創(chuàng )行業(yè)一流”的質(zhì)量管理方針，以質(zhì)量為基礎，創(chuàng )新為靈魂，在技術(shù)開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品創(chuàng )新、質(zhì)量控制、內部管理等方面采取了一系列卓有成效的舉措，不斷增強企業(yè)核心競爭力和品牌影響力。

　　一是強化質(zhì)量建設。新華冶金集團依托專(zhuān)業(yè)技術(shù)團隊，對冶煉、軋制工藝及影響質(zhì)量的關(guān)鍵設備進(jìn)行深入研究，先后攻克帶鋼開(kāi)裂、起皮、低溫沖擊偏低、屈強比偏高等技術(shù)難題，產(chǎn)品質(zhì)量穩步提升，低合金熱軋產(chǎn)品被廣泛用于電力鐵塔、會(huì )展中心、體育場(chǎng)館、機場(chǎng)工程、高鐵站點(diǎn)等國家重大基礎工程項目建設。

　　二是推進(jìn)產(chǎn)品創(chuàng )新。新華冶金集團突出抓好品種開(kāi)發(fā)，持續優(yōu)化產(chǎn)品結構，特別是通過(guò)持續加大研發(fā)投入，在原有八大系列、近百個(gè)牌號品種基礎上，成功開(kāi)發(fā)出高耐候鋼、高強度橋梁結構用鋼、高強度汽車(chē)用大梁鋼、工程機械用高強鋼，產(chǎn)品遠銷(xiāo)韓國、意大利等20多個(gè)國家和地區。

　　三是打造一流企業(yè)形象。新華冶金集團堅守“責任贏(yíng)得尊重”的企業(yè)價(jià)值觀(guān)，勇?lián)鐣?huì )責任，全面貫徹國家鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展規劃要求，堅持誠信經(jīng)營(yíng)、守法經(jīng)營(yíng)，為經(jīng)濟社會(huì )建設提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和稅收支持。同時(shí)，新華冶金集團積極參與社會(huì )公益和慈善事業(yè)，在擴大就業(yè)、扶危濟困、疫情防控、捐資助教、志愿服務(wù)等方面貢獻企業(yè)力量，彰顯企業(yè)擔當、樹(shù)立良好企業(yè)形象。新華冶金集團企業(yè)品牌影響力持續提升，連續3年被評為“中國卓越鋼鐵企業(yè)品牌”。

　　邁入新發(fā)展階段，新華冶金集團將認真貫徹新發(fā)展理念，全面推進(jìn)綠色發(fā)展、創(chuàng )新發(fā)展，不斷提升企業(yè)核心競爭力，奮力譜寫(xiě)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新篇章，為打造世界一流鋼鐵企業(yè)、助力經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展做出新的貢獻！

（新華冶金集團宣）

廠(chǎng)區鳥(niǎo)瞰圖