韶鋼智慧中心外景

　　韶鋼堅持以“整體策劃、統籌協(xié)調”為智慧制造工作基本原則，堅持項目滾動(dòng)評審、月度例會(huì )、專(zhuān)題匯報會(huì )工作機制，加強與中冶賽迪、哈工大、中冶京誠、寶信軟件等公司的技術(shù)交流與合作，廣泛運用大數據、云計算、遠程操作監控等技術(shù)，加強項目策劃，積極推動(dòng)智慧制造項目實(shí)施落地。通過(guò)建設智慧中心，韶鋼實(shí)現了智慧集中控制和智慧決策，另一方面，韶鋼加強對作業(yè)現場(chǎng)的升級改造，保障與智慧中心的智能聯(lián)動(dòng)，初步創(chuàng )建了“智能工廠(chǎng)”的新型模式。

　　2018-2021年，韶鋼以智慧中心建設為主線(xiàn)，落實(shí)“四個(gè)一律”要求，讓智慧制造賦能流程再造和組織變革。幾年中，共完成立項智慧制造項目110項，熱試項目88項，已驗收項目69項，為企業(yè)轉型升級注入了新活力。

　　韶鋼開(kāi)發(fā)應用現場(chǎng)涉煤氣作業(yè)安全管控系統。利用三維地圖真實(shí)還原企業(yè)環(huán)境，在該平臺上集成煤氣區域人員定位、煤氣濃度監測、視頻監控、視頻與閥門(mén)操作聯(lián)動(dòng)等技術(shù)。解決了目前現場(chǎng)煤氣抽堵盲板作業(yè)安全風(fēng)險高、勞動(dòng)強度大、勞動(dòng)效率低的問(wèn)題，在同行業(yè)首次實(shí)行了煤氣作業(yè)遠程操控，達到了煤氣作業(yè)安全、舒適、高效目的。

韶鋼連鑄大包自動(dòng)澆鋼項目，機器人替代員工完成大包滑板油缸、長(cháng)水口裝拆、燒氧引流、中包測溫取樣、添加保溫覆蓋劑等操作。

LF爐機械手自動(dòng)測溫取樣

　　加大3D崗位機器人應用。已實(shí)現煉鋼LF爐機械手自動(dòng)測溫取樣、連鑄大包自動(dòng)澆鋼、高一工序線(xiàn)卷機器人自動(dòng)焊標、翻車(chē)機格網(wǎng)自動(dòng)清理、鋼結構基地管道機械手智能焊接等項目。其中“LF爐機械手自動(dòng)測溫取樣”項目，以工業(yè)機器人替代人工測溫取樣，實(shí)現測溫取樣無(wú)人化，安全性、穩定性、準確性更高，冶煉過(guò)程更加高效、標準、可靠；“連鑄大包自動(dòng)澆鋼”項目，以機器人代替人工，完成大包滑板油缸裝拆、長(cháng)水口裝拆，中間包測溫取樣、覆蓋劑分揀等操作，行業(yè)內首次實(shí)現“大方坯連鑄自動(dòng)澆鋼”。

線(xiàn)卷機器人自動(dòng)焊標

韶鋼煉鋼檢化驗智能化，提升檢測效率和精準度。

　　積極推進(jìn)實(shí)施設備智能運維系統。以特軋廠(chǎng)高一線(xiàn)、高三線(xiàn)為試點(diǎn)，通過(guò)監控關(guān)鍵設備運行狀態(tài)，實(shí)現設備遠程監測診斷、智能運維，建立了公司級運維平臺，為下一步擴展設備遠程智慧運維打牢基礎。

　　在“服務(wù)環(huán)節上線(xiàn)”方面，韶鋼根據“應上盡上、能上快上”要求，有序推進(jìn)電商銷(xiāo)售業(yè)務(wù)、營(yíng)銷(xiāo)模式創(chuàng )新、采購業(yè)務(wù)線(xiàn)上優(yōu)化運營(yíng)等多個(gè)協(xié)同共建鋼鐵生態(tài)圈項目，取得很好效果。

　　韶鋼創(chuàng )新做好智慧高爐建設。借助7號高爐原地大修的契機，同步實(shí)施基于韶鋼智慧中心大數據的數字孿生，通過(guò)高爐智慧化技術(shù)集成，打造行業(yè)首個(gè)智慧化高爐，引領(lǐng)煉鐵人工智能技術(shù)發(fā)展。

韶鋼高端工業(yè)線(xiàn)材套袋機，以自動(dòng)化手段，推動(dòng)3D（臟、累、險）崗位少人化、無(wú)人化，實(shí)現安全本質(zhì)化，制造清潔化。

　　基于“能源流”和“業(yè)務(wù)流”，韶鋼建設智能發(fā)電管控系統以及整合現有“信息流”，首次實(shí)現鋼鐵企業(yè)能源“三流合一”，實(shí)現煤氣發(fā)電智能生產(chǎn)、煤氣系統經(jīng)濟調度、蒸汽供熱高效利用。通過(guò)重構發(fā)電生產(chǎn)組織方式，實(shí)現發(fā)電監控人員、發(fā)電生產(chǎn)管理、發(fā)電監控畫(huà)面、發(fā)電生產(chǎn)調度、運行邏輯組態(tài)五個(gè)“集中”。

韶鋼連鑄鋼坯噴號機器人，以自動(dòng)化手段，推動(dòng)3D（臟、累、險）崗位少人化、無(wú)人化，實(shí)現安全本質(zhì)化，制造清潔化。

　　此外，韶鋼員工操作支持系統、連鑄鋼坯噴號機器人等，都是以自動(dòng)化手段，推動(dòng)3D崗位少人化、無(wú)人化，實(shí)現安全本質(zhì)化、制造清潔化。出廠(chǎng)散料、中轉物資、高溫鐵水、成品鋼材全流程“智慧稱(chēng)量”系統，煉鋼爐前檢化驗智能化、特鋼加熱爐集控等項目，都在推動(dòng)鋼鐵生產(chǎn)方式的定制化、綠色化、智能化。

　　韶鋼《連鑄大包自動(dòng)澆鋼技術(shù)開(kāi)發(fā)與應用》項目獲得2020年冶金科學(xué)技術(shù)獎三等獎。與中冶賽迪聯(lián)合申報的《智能煉鐵體系架構與建設指南》，2020年4月7日通過(guò)最終評審，共申請22項智慧制造方面的發(fā)明專(zhuān)利。

特軋廠(chǎng)高三線(xiàn)生產(chǎn)場(chǎng)景

　　韶鋼堅持以智慧制造為抓手全面推動(dòng)企業(yè)數字化轉型，搭建數字化轉型三層體系架構，形成“智能化作業(yè)、數字化運營(yíng)、智慧化決策”一張藍圖，將韶鋼打造成以鋼鐵為價(jià)值載體的高科技企業(yè)。

　　智慧中心是未來(lái)韶鋼的指揮中樞，通過(guò)一體化的智能管控系統為決策提供支持，通過(guò)集控中心進(jìn)行操作和生產(chǎn)調度，從而以智慧決策中心和集控為抓手，實(shí)現韶鋼整體的智慧制造：實(shí)現從原料、燒結、焦化、高爐、煉鋼、軋鋼、能介、物流的全流程集中操控；建立覆蓋全廠(chǎng)的工業(yè)大數據中心，基于數據挖掘和機器學(xué)習，實(shí)現智能化輔助決策；基于CPS體系的新一代智慧制造模式，實(shí)現柔性化生產(chǎn)；流程再造促進(jìn)組織的進(jìn)一步創(chuàng )新，打破部門(mén)組織邊界，形成以智慧中心為中樞的高效管理模式。

　　韶鋼將以國家《“十四五”智能制造發(fā)展規劃》為指導思想，立足新發(fā)展階段，在中國寶武“三大引領(lǐng)”“四個(gè)同一”“兩高三化”的方針指引下，堅持“綠色、智慧、精品”的發(fā)展路徑，落實(shí)好公司智慧制造2.0規劃。未來(lái)三到五年，韶鋼將全面推進(jìn)智能裝備、智能工廠(chǎng)、智能互聯(lián)、IT 基礎變革等智能制造4大方向，設備管理、物流、煉鐵、煉鋼、軋鋼、質(zhì)量管理、檢化驗、能源管理、煤氣管網(wǎng)、安全管理、信息化等10類(lèi)系統（工序）項目的落地執行，智慧高爐、煉鋼和精煉一鍵操作、連鑄智能化、軋線(xiàn)智能車(chē)間（黑燈工廠(chǎng)）將陸續投入運用，一批工業(yè)機器人將陸續“上崗”，重點(diǎn)分布在重復簡(jiǎn)單勞動(dòng)和高溫、粉塵等作業(yè)環(huán)境差的崗位，打造智慧空間布局，推動(dòng)工序互聯(lián)共享，通過(guò)搶占“智”高點(diǎn)，提升成本、品質(zhì)、服務(wù)競爭力，形成競爭新優(yōu)勢，點(diǎn)亮韶鋼高“智”量發(fā)展未來(lái)，努力打造以鋼鐵為價(jià)值載體的高科技企業(yè)，成為備受尊重的上市公司。（陳立新）