首頁(yè)>新聞中心>獨家報道

含鈮高強度鋼促汽車(chē)輕量化

2022-03-25 10:09:00

夏杰生

  2021年,中國汽車(chē)銷(xiāo)量2652.8余萬(wàn)輛,已連續多年穩居世界第一。乘用車(chē)進(jìn)入家庭,中國市場(chǎng)成為各整車(chē)企業(yè)競技的舞臺,同時(shí)中國自主品牌汽車(chē)異軍突起,日益成為中國汽車(chē)工業(yè)的主力軍。
  01  高強鋼用量增長(cháng)汽車(chē)輕量化保障
  汽車(chē)多用高強鋼,萬(wàn)千零件來(lái)組裝。據中信金屬公司主管汽車(chē)新材料研發(fā)的路洪洲博士介紹:汽車(chē)通常是由車(chē)身、發(fā)動(dòng)機、底盤(pán)和電氣設備4大部分組成,其中車(chē)身、發(fā)動(dòng)機、底盤(pán)強烈依賴(lài)于金屬材料和制造工藝的發(fā)展。
  回顧中國汽車(chē)輕量化發(fā)展的歷程,前些年,自主品牌的乘用車(chē)車(chē)身高強度鋼平均用量不足30%,很多自主品牌的乘用車(chē)車(chē)身高強度鋼用量甚至少于10%,與國際先進(jìn)水平存在巨大差距。經(jīng)過(guò)汽車(chē)上下游行業(yè)單位和中信金屬等的協(xié)同合作及多年耕耘,2021年中國自主品牌轎車(chē)先進(jìn)高強度鋼應用已達到60%以上,達到國際先進(jìn)水平。
  目前 ,汽車(chē)輕量化已上升到國家戰略層面,不僅《中國制造2025》將輕量化列為節能與新能源汽車(chē)發(fā)展的核心技術(shù),在工信部、國家發(fā)改委、科技部等國家部委相繼發(fā)布的專(zhuān)項方案中,也多次對輕量化技術(shù)的發(fā)展提出了具體要求。
  “綠水青山就是金山銀山”,在汽車(chē)節能的諸多途徑中,輕量化歷來(lái)被認為是最為有效的、共性的實(shí)現方式之一。行業(yè)研究表明,汽車(chē)每減重10%,燃油節約6%-8%。乘用車(chē)整備質(zhì)量減少100kg,百公里油耗可降低0.3L-0.6L。高強度鋼的開(kāi)發(fā)和應用是汽車(chē)輕量化的重要途徑。 
  2010年中國鈮微合金化汽車(chē)鋼板的產(chǎn)量不足500萬(wàn)噸,到2021年,鈮微合金化汽車(chē)鋼板的產(chǎn)量近2000萬(wàn)噸以上,約占整體汽車(chē)用鋼的40%,極大地支撐了中國汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展以及汽車(chē)工業(yè)節能減排的進(jìn)程。
  02  點(diǎn)鈮成金提升鋼材性能品質(zhì) 見(jiàn)微知著(zhù)確保汽車(chē)綠色安全
  中信金屬與國內產(chǎn)學(xué)研用的產(chǎn)業(yè)鏈各方圍繞汽車(chē)鋼開(kāi)發(fā)和應用的國內外差距,設立了50余項產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)合作項目,先后與上下游開(kāi)發(fā)了輕量化車(chē)架及材料、輕量化車(chē)輪及材料、輕量化懸架及材料、輕量化車(chē)身構件及材料、輕量化半掛車(chē)及上裝和材料、高性能齒輪及材料等一系列高性能輕量化汽車(chē)總成、零件的成套解決方案。
  從乘用車(chē)用高強鋼的研發(fā)和使用情況來(lái)看,路洪洲認為,近年來(lái)國內熱沖壓成形鋼零件用量猛增,鈮微合金化材質(zhì)性能提升。在過(guò)去的十幾年間,中國乘用車(chē)開(kāi)始批量應用熱沖壓成形鋼零件,其年產(chǎn)能超過(guò)10000萬(wàn)件。但熱成形零部件存在韌性不足和氫脆延遲斷裂問(wèn)題。為解決新的熱沖壓成形汽車(chē)零件的彎曲性能不足,進(jìn)而導致高速碰撞時(shí)構件提前碰撞斷裂傷害駕乘人員的問(wèn)題,奔馳和寶馬要求熱成形鋼的彎曲角度必須超過(guò)60度和65度(在熱沖壓成形零件上取樣進(jìn)行彎曲測試)才能夠被采購和使用。國內上下游合作,創(chuàng )新性地提出了采用鈮微合金化開(kāi)發(fā)高彎曲性能、抗氫致延遲斷裂的熱沖壓成形鋼;國內鋼廠(chǎng)與汽車(chē)企業(yè)合作,通過(guò)復合微合金改善熱成形鋼的淬透性,擴大工藝窗口,提高冷彎性能和抗氫脆延遲斷裂性能,所開(kāi)發(fā)鋼種的極限尖冷彎性能以及抗氫脆性能比常規的熱成形鋼22MnB5提高了10%以上,新材料在多個(gè)整車(chē)企業(yè)和多個(gè)車(chē)型上應用,保證了汽車(chē)的被動(dòng)安全性能,相關(guān)創(chuàng )新成果獲得了汽車(chē)工業(yè)科技進(jìn)步獎一等獎。2021年含鈮熱成形鋼年產(chǎn)量近10萬(wàn)噸。
不同車(chē)型圖
  研究應用問(wèn)題背后的科學(xué)問(wèn)題,通過(guò)氫脆機理提出改善氫脆方案。采用冷鏈原子探針層析技術(shù)、氫的同位素氘作為介質(zhì),系統研究晶界、位錯、碳氮化鈮的氫陷阱作用機制,在頂刊《科學(xué)》主刊發(fā)表,提出了高強度鋼汽車(chē)鋼氫脆的四個(gè)觸發(fā)條件,并探討了基于HELP、裂紋鈍化和HEDE的新氫脆機制,一系列宏觀(guān)實(shí)驗結果與顯微觀(guān)察相吻合。在此基礎上,進(jìn)一步完善了含鈮熱成形鋼及熱沖壓成形零部件的制造工藝。
  充分發(fā)揮鈮在雙相鋼中重要作用,顯著(zhù)改善其冷彎及擴孔成形性能。在本世紀初,乘用車(chē)車(chē)身應用的雙相鋼基本上是以DP590為主,隨著(zhù)汽車(chē)輕量化的快速發(fā)展,更高強度級別的雙相鋼如DP780、DP980得到了越來(lái)越多的應用。為提高高強雙相鋼的冷彎及擴孔等成形性能,鈮元素發(fā)揮了重要的作用。鈮在雙相鋼中的作用是通過(guò)細化雙相組織改善材料的成形性。2013年,國內完成了含鈮DP780冷軋鋼板的開(kāi)發(fā),通過(guò)采用含鈮的低碳成分設計,材料的組織得到了顯著(zhù)改善,冷彎及擴孔等成形性能得到了大幅度提高,為解決零件的剪切邊緣開(kāi)裂奠定材料保障。
  汽車(chē)輕量化高強HSLA鋼用量大,穩定性隨強度提高難題迎刃而解。高強低合金鋼主要用于A(yíng)柱上部加強件、車(chē)門(mén)檻加長(cháng)件、前部?jì)葌瓤蚣?、內側B柱、后部發(fā)動(dòng)機支架和內部側框架等,在乘用車(chē)白車(chē)身中占有很大的比重,是汽車(chē)白車(chē)身的主要用鋼品種。隨著(zhù)汽車(chē)輕量化發(fā)展,汽車(chē)白車(chē)身采用的冷軋高強低合金鋼強度越來(lái)越高,從屈服強度260MPa級別逐步發(fā)展到今天的800MPa級別,而高強冷軋HSLA鋼板強度穩定性控制則是一個(gè)行業(yè)難題,為此,2015年通過(guò)與國內大型鋼廠(chǎng)合作,通過(guò)軋制及連退工藝優(yōu)化,成功解決了隨著(zhù)材料強度的不斷提高,鋼板強度穩定性變差的難題,卷內性能差異<20MPa鋼卷比例由72%提高至98%以上,最大性能波動(dòng)由94MPa降低至43MPa,卷內性能穩定性效果提升明顯。
  用傳統生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)含鈮Q&P鋼,為乘用車(chē)輕量化提供了新選擇。隨著(zhù)乘用車(chē)輕量化發(fā)展的需求,Q&P鋼在國內的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)上得以開(kāi)發(fā)成功并得到實(shí)際應用,如何在傳統生產(chǎn)線(xiàn)上生產(chǎn)Q&P鋼,則是一個(gè)重要的課題。2018年中信金屬與馬鋼合作開(kāi)發(fā)了1000MPa基于傳統生產(chǎn)線(xiàn)的含鈮高強度、高延性、低成本第三代先進(jìn)高強度鋼,材料具有和專(zhuān)用產(chǎn)線(xiàn)材料相當的性能,在汽車(chē)廠(chǎng)進(jìn)行了零部件試制,沖壓工藝穩定、零件尺寸精度合格,滿(mǎn)足汽車(chē)廠(chǎng)要求。
  從開(kāi)裂的問(wèn)題導向出發(fā),推動(dòng)汽車(chē)材料卡片構建。碰撞開(kāi)裂和成形開(kāi)裂的預防主要基于材料性能、同步分析的精準度和制造工藝的控制,除了采用鈮微合金化以及其他成分優(yōu)化、工藝優(yōu)化提升材料性能外,精準的材料斷裂卡片和材料本構至關(guān)重要,過(guò)去5年間,先后與相關(guān)研究測試機構完成了含鈮和不含的熱成形鋼、雙相鋼等材料卡片開(kāi)發(fā),并完成了零件的剪切邊開(kāi)裂模擬、零件碰撞模擬,以及零件的成形試制和零件的落錘沖擊測試,構建從材料卡片-成形仿真-零件試制-零件碰撞的閉環(huán),促進(jìn)了汽車(chē)的正向開(kāi)發(fā)。
  從性能、成形、成本多維度推動(dòng)汽車(chē)正向選材?;凇败?chē)身環(huán)狀結構”、“新材料卡片”、“成本模型”等開(kāi)發(fā)了汽車(chē)車(chē)身正向選材系統(MISS系統),將車(chē)身材料選擇與碰撞性能、車(chē)身剛度、成形開(kāi)裂、成本控制相關(guān)聯(lián),從基于經(jīng)驗轉變?yōu)榛谶壿嬇袛?,并免費向全行業(yè)開(kāi)放,為汽車(chē)正向開(kāi)發(fā)和合理選擇提供了新路徑,確保了“合適的材料用在合適的地方”。 
  從商用車(chē)用高強鋼的研發(fā)和使用情況來(lái)看,路洪洲介紹,國內企業(yè)連續3年連撰兩會(huì )提案,商用車(chē)超載管制和輕量化引起高層重視,開(kāi)展協(xié)同技術(shù)攻關(guān),促節能減排提產(chǎn)品質(zhì)量性能。在商用車(chē)輕量化方面,前些年,商用車(chē)上下游行業(yè)強調多拉快跑,導致超載嚴重。而且,商用車(chē)主要采用510L、330CL、380CL、Q235、Q345等傳統材料,嚴重制約了新材料、新工藝、新設計的應用,造成了自主品牌商用車(chē)與國外商用車(chē)在品質(zhì)和質(zhì)量方面存在著(zhù)巨大的差距。中信金屬連續三年撰寫(xiě)全國兩會(huì )提案,如2016年提交的《關(guān)于改善物流載貨車(chē)輛市場(chǎng)需求和結構調整的提案》、2015年《關(guān)于鼓勵使用輕量化商用汽車(chē)產(chǎn)品以促進(jìn)節能減排、減緩空氣污染的提案》等。此外,中信金屬還聯(lián)合上下游行業(yè)開(kāi)發(fā)了輕量化車(chē)架、車(chē)輪、掛車(chē)等降低了能耗和排放、提高了產(chǎn)品性能和質(zhì)量。經(jīng)過(guò)行業(yè)上下游的協(xié)同和近十年的技術(shù)攻關(guān),大量的新型零部件、新材料得以應用,商用車(chē)整體減重約15%左右,降低了能耗和排放、提高了產(chǎn)品性能和質(zhì)量。
  整車(chē)自重的減低提高了運輸效率、降低了對道路的損傷,使交通運輸更綠色、更環(huán)保。尤其帶動(dòng)了上游原材料行業(yè)和零部件制造行業(yè)的技術(shù)提升,也為新GB1589國家標準和國家限超政策的實(shí)施奠定了基礎。汽車(chē)輕量化帶動(dòng)了汽車(chē)節能減排、被動(dòng)安全等性能的提升,進(jìn)而提升了產(chǎn)品的競爭力。同時(shí)帶動(dòng)了零部件制造行業(yè)、模具行業(yè)、熱處理爐行業(yè)、成形及連接裝備行業(yè)的技術(shù)提升,推動(dòng)了我國機械制造行業(yè)的整體技術(shù)進(jìn)步。汽車(chē)輕量化有效降低了原材料的使用量,提高了高性能材料的應用,這對我國“供給側結構性改革”有重要的推動(dòng)作用。經(jīng)過(guò)上下游多年的努力,610L、700L、750L、540CL、590CL等鈮微合金化高強度鋼材料被大批量應用。
  產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合研發(fā)車(chē)輪鋼,榮獲汽車(chē)工業(yè)科技進(jìn)步獎。國內產(chǎn)、學(xué)、研、用各單位密切合作,形成了鋼制車(chē)輪輕量化成套技術(shù),獲得了2018年度中國汽車(chē)工業(yè)科技進(jìn)步獎。設計制造的22.5×9.00鋼制車(chē)輪,承載4000Kg,在滿(mǎn)足各性能前提下,單只車(chē)輪自重41Kg,已大批量供貨商用車(chē)企業(yè)應用。設計制造用于國內市場(chǎng)的22.5×9.00鋼制車(chē)輪,承載3550Kg,在滿(mǎn)足各性能的前提下,單只車(chē)輪自重約37Kg,已大批量供貨北汽福田、中國重汽。設計制造用于國外市場(chǎng)的22.5×8.25鋼制車(chē)輪,承載3350Kg,自重約31.6Kg,達到國際先進(jìn)水平,已經(jīng)批量出口。外觀(guān)造型美觀(guān)的高通風(fēng)孔鋼制車(chē)輪的開(kāi)發(fā)為乘用車(chē)鋼制車(chē)輪提供了一種新的路徑。近兩年開(kāi)發(fā)了礦用自卸車(chē)專(zhuān)用輕量化車(chē)輪,車(chē)輪重量從60kg以上降至50kg以?xún)?,完成了第一輪路試,將為礦用自卸車(chē)的輕量化和節能減排和成本降低提供新選擇。   
  車(chē)架用鋼強度顯著(zhù)增長(cháng),與國外差距正逐漸縮小。隨著(zhù)國內商用車(chē)輕量化發(fā)展需求,車(chē)架用鋼強度有了顯著(zhù)的增長(cháng),與國外的差距逐漸縮小,在過(guò)去幾年中,車(chē)架用鋼的強度逐步由之前的510L轉為700L或更高強度級別鋼板。2012年國內開(kāi)發(fā)出了高強度、高韌性的車(chē)架用鋼,促進(jìn)了商用車(chē)用材高強化的發(fā)展需求。近年來(lái),相繼開(kāi)發(fā)了高疲勞性能700L和750L,疲勞強度顯著(zhù)提升,解決了車(chē)架疲勞失效、三面沖缺陷、大梁鋼疲勞強度不足等問(wèn)題,形成了成套解決方案,為商用車(chē)輕量化車(chē)架應用保駕護航。

來(lái)源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:張雨恬

版權說(shuō)明

【1】 凡本網(wǎng)注明"來(lái)源:中國冶金報—中國鋼鐵新聞網(wǎng)"的所有作品,版權均屬于中國鋼鐵新聞網(wǎng)。媒體轉載、摘編本網(wǎng)所刊 作品時(shí),需經(jīng)書(shū)面授權。轉載時(shí)需注明來(lái)源于《中國冶金報—中國鋼鐵新聞網(wǎng)》及作者姓名。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責任。
【2】 凡本網(wǎng)注明"來(lái)源:XXX(非中國鋼鐵新聞網(wǎng))"的作品,均轉載自其它媒體,轉載目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng) 贊同其觀(guān)點(diǎn),不構成投資建議。
【3】 如果您對新聞發(fā)表評論,請遵守國家相關(guān)法律、法規,尊重網(wǎng)上道德,并承擔一切因您的行為而直接或間接引起的法律 責任。
【4】 如因作品內容、版權和其它問(wèn)題需要同本網(wǎng)聯(lián)系的。電話(huà):010—010-64411649
品牌聯(lián)盟
  • 燃燒裝置2.gif
  • 湖南華菱集團.jpg
  • 山東鋼鐵集團.jpg
  • 1_看圖王.png
  • W020190430461031429831.jpg
  • 首鋼.jpg
  • 冶金工業(yè)規劃研究院logo1.jpg
  • W020130618825601874406.jpg
  • W020130618825602778336.jpg
  • W020130618825603702632.jpg
  • W020130618825617201098.jpg
  • W020130618825606679805.jpg
  • W020130618825607505186.jpg
  • brand04.png
  • brand06.png
  • brand05.png
  • brand03.png
  • brand02.png
  • brand01.png
    read_image.gif

    地址:北京市朝陽(yáng)區安貞里三區26樓 郵編:100029 電話(huà):(010)64442120/(010)64442123 傳真:(010)64411645 電子郵箱:csteelnews@126.com

    中國冶金報/中國鋼鐵新聞網(wǎng)法律顧問(wèn):大成律師事務(wù)所 楊貴生律師 電話(huà):010-58137252 13501065895 Email:guisheng.yang@dentons.cn

    中國鋼鐵新聞網(wǎng)版權所有,未經(jīng)書(shū)面授權禁止使用 京ICP備07016269號 京公網(wǎng)安備11010502033228

    亚洲欧洲综合5388_97欧美激情超碰一区二区_性色生活毛片免费旡码_国产极品美女高潮无套