中國冶金報 中國鋼鐵新聞網(wǎng)

　　陳曦 報道

　　12月9日，第三屆中國電爐煉鋼科學(xué)發(fā)展論壇在北京國際飯店召開(kāi)。本次會(huì )議由中國金屬學(xué)會(huì )主辦。

　　下午，上海大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院院長(cháng)董瀚和中國金屬學(xué)會(huì )新技術(shù)推廣應用辦公室主任姜曦分別主持會(huì )議。會(huì )上，南鋼聯(lián)特鋼事業(yè)部第三煉鋼廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)周劍作了題為《南鋼 100T 超高功率電弧爐高效生產(chǎn)和節能環(huán)保簡(jiǎn)介》的報告。

　　周劍在演講中表示，南鋼第三煉鋼廠(chǎng)作為國內超高功率電弧爐冶煉的典型代表之一，利用自身優(yōu)勢，經(jīng)過(guò)近幾年來(lái)不斷的技術(shù)革新和設備改造，逐漸走出了一條高檔精品、高效低成本的特鋼之路，電爐弧的生產(chǎn)效率和指標成本國內領(lǐng)先，特鋼產(chǎn)品的質(zhì)量和品牌的美譽(yù)度節節攀升。目前，南鋼第三煉鋼廠(chǎng)擁有一座100t超高功率電爐弧，2座100t雙工位LF精煉爐，2座100t雙工位VD真空爐，1臺四機四流大方坯連鑄機，1臺五機五流小方坯連鑄機。

　　周劍還介紹了南鋼100t超高功率電弧爐的發(fā)展歷程，1994年從達涅利引進(jìn)，1996年投產(chǎn)，公稱(chēng)容量70噸、年產(chǎn)能30萬(wàn)噸，2000年進(jìn)行“雙加”改造，在變壓器功率不變條件下，將公稱(chēng)容量提高到100噸，2007年優(yōu)化爐壁氧槍?zhuān)岣吖┭鯊姸?，適應具備高鐵水比條件，產(chǎn)能具備100萬(wàn)噸能力，到目前年產(chǎn)120萬(wàn)噸。

　　南鋼100t超高功率電弧爐主要技術(shù)：一是鐵水在線(xiàn)連續喂入。鐵水加入量在50-65％，實(shí)現鐵水在線(xiàn)連續喂入（自身開(kāi)發(fā)設計、形成電爐廠(chǎng)自身的專(zhuān)利技術(shù))，將加鐵水輔助時(shí)間降低到零。二是煙氣余熱回收技術(shù)，既有效回收余熱用于鍋爐，又降低了煙塵排放。三是電極自動(dòng)調節技術(shù)極大的降低了電能消耗。四是鋼水氧位控制技術(shù)，穩定控制出鋼鋼水氧位在600ppm以?xún)?，高檔鋼種出鋼氧位200控ppm以?xún)?。五是下渣控制技術(shù)，利用電弧爐偏心爐底出鋼結構（EBT），控制電弧爐內留鋼量在10-20噸，同時(shí)配置紅外下渣檢測裝置，形成一套完備的下渣控制技術(shù)。六十動(dòng)態(tài)貼水比冶煉技術(shù)，根據鐵水、廢鋼動(dòng)態(tài)價(jià)格與供應情況，合理控制鐵水比，有效降低生產(chǎn)成本。七是屋頂除塵技術(shù)，采用四孔+屋頂罩形式除塵。