中國冶金報 中國鋼鐵新聞網(wǎng)
記者 李巍 通訊員 王楊
“目前冶煉的是綠色圓鋼40Cr產(chǎn)品，一定要核對好氫冶金高品質(zhì)潔凈原料直接還原鐵的加入比例?！?月5日，河鋼集團張宣科技金屬材料公司電爐主控室內，煉鋼作業(yè)區技術(shù)主管曹振威正在對職工進(jìn)行氫冶金高品質(zhì)潔凈原料直接還原鐵添加應用的指導，進(jìn)一步穩定鋼水成分。
第三季度以來(lái)，張宣科技金屬材料公司緊緊圍繞“一切以效益為中心”的理念，主動(dòng)求變求突破。黨員領(lǐng)課題，帶頭攻難關(guān)，以強化綠色直接還原鐵產(chǎn)品的應用為切入點(diǎn)，深入梳理分析原料加入、冶煉工藝、電爐配鋁等生產(chǎn)數據，明確關(guān)鍵成分的目標值，不斷優(yōu)化廢鋼比、直接還原鐵產(chǎn)品加入量比及造渣工藝，研究制定最優(yōu)的產(chǎn)品窄成分控制攻關(guān)方案。
攻關(guān)過(guò)程中，該公司技術(shù)人員從大量的生產(chǎn)數據中尋規律，確定了攻關(guān)思路：在電爐生產(chǎn)過(guò)程中，提高對小、中、重三種類(lèi)型廢鋼的直接還原鐵應用配比，進(jìn)一步保證鋼水成分均勻；優(yōu)化造渣工藝，加強對夾雜物及P、S等微元素的吸附能力，精準控制鋼水成分。
“此前，我們通過(guò)優(yōu)化攻關(guān)制訂了直接還原鐵產(chǎn)品的微調方案，要進(jìn)一步增加鋼水中含‘綠’元素的用量，必須精準計算出各類(lèi)型廢鋼由固態(tài)變成液體的轉化比例?！辈苷裢榻B道。對此，黨員攻關(guān)團隊嚴格計算出每種料型廢鋼的出水率，再以電爐內液體的比例計算出直接還原鐵產(chǎn)品的加入量，以達到精準配比的目的。
為達到最佳目標值，曹振威經(jīng)過(guò)多個(gè)鋼種的爐次試驗，優(yōu)化現有的造渣工藝，改善爐內氧化反應環(huán)境，將白灰和輕燒加入結構，優(yōu)化調整出鋼時(shí)間，縮小碳、硅、錳等成分的控制區間。
當電爐冶煉結束，鋼水終點(diǎn)取樣數據會(huì )很快傳送到電腦，曹振威迅速進(jìn)行查看，所有成分都在窄成分控制范圍內，實(shí)現了綠色生產(chǎn)新突破。8月份，該公司通過(guò)合理配比直接還原鐵使用量，鋼鐵料消耗環(huán)比降低2.32kg/t。
