本報訊 10月8日中午12時(shí)18分，安鋼股份首卷φ5毫米簾線(xiàn)盤(pán)條在一煉軋作業(yè)部高線(xiàn)機組完成軋制、落下集卷。經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗，產(chǎn)品外形尺寸精度達到了C級以上。這標志著(zhù)安鋼已具備行業(yè)領(lǐng)先的“極限規格”高速線(xiàn)材產(chǎn)品批量生產(chǎn)能力。

　　據悉，國內高線(xiàn)盤(pán)條產(chǎn)品的規格一般為φ5.5毫米至φ25毫米，φ5毫米的盤(pán)條產(chǎn)品對設備精度、軋制工藝、控冷技術(shù)、操作水平等要求極高，目前國內具備生產(chǎn)φ5毫米盤(pán)條的企業(yè)屈指可數。

　　安鋼高速線(xiàn)材機組于2001年投產(chǎn)，廣泛采用了國內外先進(jìn)技術(shù)與裝備，配備有4架摩根六代單獨傳動(dòng)的柔性減定徑軋機，設計生產(chǎn)規格為φ5.5毫米至φ20毫米光面盤(pán)條和φ6毫米至φ12毫米螺紋鋼筋盤(pán)條。2018年，該作業(yè)部成功自主開(kāi)發(fā)了φ22毫米盤(pán)條，得到了市場(chǎng)認可，φ5毫米線(xiàn)材產(chǎn)品同樣也超出了自身產(chǎn)品大綱范圍。為盡快突破產(chǎn)品規格限制，增強競爭實(shí)力，該作業(yè)部成立了φ5毫米高速線(xiàn)材產(chǎn)品開(kāi)發(fā)小組，從工藝路線(xiàn)設計、設備精度保障、軋制技術(shù)攻關(guān)等多方面進(jìn)行了開(kāi)創(chuàng )性工作。他們組織技術(shù)人員對高線(xiàn)設備能力進(jìn)行了全方位評估，并主動(dòng)對接摩根公司外方專(zhuān)家，根據高線(xiàn)設備現狀自主設計了φ5毫米產(chǎn)品的軋輥孔型參數、設定了減定徑軋機速比、編排了軋制程序表，計算出了一套完整的軋制控制參數體系。同時(shí)，該班組組織人員對全線(xiàn)主要設備進(jìn)行了深度維護和調整，更換了專(zhuān)用吐絲管等關(guān)鍵設備。另外，為降低軋制成本，該班組技術(shù)人員還重新規劃了中軋至精軋機料型，實(shí)現了孔型共用，減少了新軋輥的投用量。為確保一次軋制成功，在軋制之前，該作業(yè)部多次召開(kāi)了生產(chǎn)預備會(huì )，對軋制方案、應急措施等進(jìn)行了周密部署。同時(shí)，該班組通過(guò)各種方式加強崗位職工培訓，使其快速熟練掌握新產(chǎn)品操作技能。軋制中，該班組各級管理人員緊盯現場(chǎng)，對關(guān)鍵性控制參數進(jìn)行實(shí)時(shí)監控調整，保證了第一支鋼尺寸就達到了C級精度。

　　此次φ5毫米盤(pán)條的軋制成功，開(kāi)辟了安鋼高速線(xiàn)材產(chǎn)品的新紀元，為該公司下一步開(kāi)發(fā)更多新產(chǎn)品、新規格，向特鋼轉型提供了技術(shù)儲備，讓該公司運行20余年的高速線(xiàn)材生產(chǎn)線(xiàn)重新煥發(fā)了青春。 （王述杰 劉松）      

　　《中國冶金報》（2024年10月23日 08版八版）