抓緊每一秒鐘
軋好每一塊鋼他們團結一致、苦干實(shí)干
用行動(dòng)和責任保障產(chǎn)品訂單按期交付
用汗水和智慧書(shū)寫(xiě)自己的榮耀和擔當
他們是
2023年中國寶武“五有”班組
2023年重慶鋼鐵“五星”班組
獲得者
軋鋼廠(chǎng)中厚板軋制作業(yè)區軋鋼乙班
秘訣一：破除“等靠要”，守好“安全線(xiàn)”
軋鋼乙班以“安全有保障，事故為0”為目標，落實(shí)安全專(zhuān)項檢查，以黨建帶團建的方式，主動(dòng)增加點(diǎn)巡檢頻次，及時(shí)發(fā)現設備隱患。有一次員工在巡檢時(shí)發(fā)現熱矯直機工作輥軸承座固定失效，傳動(dòng)軸晃動(dòng)較大，在確定有與其他傳動(dòng)軸撞擊損壞的風(fēng)險后，班組成員立即采取相關(guān)措施進(jìn)行校正，防止了事故擴大化，有效保證了生產(chǎn)連續性。2023年該班組共開(kāi)展安全巡查179次、開(kāi)展反習慣性違章23次，發(fā)現設備隱患85次。
秘訣二：持續“找差距”，攻克“技術(shù)關(guān)”
在踐行公司降本增效要求中，他們奮力前行，持續開(kāi)展攻關(guān)，提出自動(dòng)軋鋼操作改進(jìn)共11次，提高了自動(dòng)軋鋼的穩定性，成功軋制耐候鋼Q355NH/Q415NH系列、6mm極限規格等難軋規格產(chǎn)品，為公司產(chǎn)品向高端化邁進(jìn)做出努力。同時(shí)緊盯高效化發(fā)展，開(kāi)展軋制效率自主攻關(guān)，縮減道次間隙時(shí)間，平均軋制間隙時(shí)間較之前縮短3秒，小時(shí)塊數提升0.5塊。全面深化對標找差，狠抓降本增效工作，班組嚴格遵守并執行軋鋼工藝要求，保證性能合格率，加強寬、厚度負公差軋制的方法，減少非計劃品產(chǎn)生，成為厚板產(chǎn)線(xiàn)降低廢次降最多的班組。
秘訣三：激發(fā)“創(chuàng )新力”，提升“驅動(dòng)力”
班組圍繞軋制節奏提升、質(zhì)量提升等現場(chǎng)重難點(diǎn)問(wèn)題開(kāi)展創(chuàng )新工作，2023年共輸出論文、專(zhuān)利、自主管理、先進(jìn)操作法等7項創(chuàng )新成果。通過(guò)參與支部攻關(guān)，合理利用軋輥周期情況，優(yōu)化壓下規程分布并提高加熱溫度，配合輥道水、除塵水、高壓水預沖水的開(kāi)口度來(lái)保證開(kāi)軋溫度，目前6mm軋成率提升了10%。班組以問(wèn)題為導向，利用“獻一計”活動(dòng)，推動(dòng)全員創(chuàng )新工作，“提升70毫米以上特厚板性能與外形合格率的軋制方法”獻計，減少了軋制過(guò)程中的變形概率，ACC強冷時(shí)厚板外形變形量也大大降低，有效降低了瓦彎情況。
秘訣四：守好“責任田”，聚集“標準化”
實(shí)行網(wǎng)格化管理，讓人人參與雙基管理工作中，做到“每個(gè)角落都有人負責，每盆綠植都有人照顧”，班組所在的精軋操作室連續兩年被公司評為“最美操作室”。認真落實(shí)崗位“三講”活動(dòng)，讓員工通過(guò)“講職責、講風(fēng)險、講措施”不斷提高技能水平，通過(guò)不定期進(jìn)行抽查，確保員工對標準化作業(yè)牢記于心。
秘訣五：打造“風(fēng)向標”，激活“一池水”
2023年中國寶武銅牛獎、中國寶武優(yōu)秀班組長(cháng)獲得者羅鍇說(shuō)：“我們班組員工團結一致，共建起了這個(gè)充滿(mǎn)溫度的小家”。為了增強班組員工的凝聚力，羅鍇主動(dòng)與班里的青年員工結對子，開(kāi)展一對一輔導，將豐富的現場(chǎng)經(jīng)驗傾囊相授，引導他們樹(shù)立正確的職業(yè)觀(guān)，幫助他們成長(cháng)成才。（羅鍇）
