今年45歲的龔劍，是中國寶武新鋼集團煉鐵事業(yè)部焦二作業(yè)區220干熄焦大班班長(cháng)。
龔劍中專(zhuān)畢業(yè)參加工作23年來(lái)，一直扎根煉焦生產(chǎn)一線(xiàn)，長(cháng)年累月與紅彤彤的焦炭相伴，在鏖戰“紅?！敝?span>勇當“排頭兵”、當好“領(lǐng)路人”。從一名普通的調火工成長(cháng)為煉焦生產(chǎn)核心骨干、調火高級技師，為焦爐增產(chǎn)增效及安全順行作出了突出貢獻。因工作業(yè)績(jì)突出、技術(shù)過(guò)硬，龔劍多次榮獲新鋼集團“五星級五好員工”和“金牌員工”，以及“先進(jìn)操作法”“金點(diǎn)子”等榮譽(yù)稱(chēng)號；他所帶領(lǐng)的班組于2019年獲得“全國‘安康杯’優(yōu)勝班組”的殊榮；2019至2023年，連續五年評為新鋼集團“五星級標桿班組”和“金牌班組”等榮譽(yù)稱(chēng)號；他帶領(lǐng)班組員工大力開(kāi)展QC攻關(guān)活動(dòng)，連續多次獲得QC成果評比一等獎。據統計，近3年來(lái)，龔劍帶領(lǐng)班組員工解決現場(chǎng)技術(shù)難題8個(gè)，完成技術(shù)革新5項，為企業(yè)增創(chuàng )效益500余萬(wàn)元。
勤學(xué)苦練磨煉過(guò)硬本領(lǐng)
龔劍剛參加工作時(shí)，為盡快熟悉本崗位業(yè)務(wù)技能，先后向煉焦等多個(gè)工種的師傅學(xué)習，遇到不懂之處就虛心請教，下班回家就對照專(zhuān)業(yè)書(shū)籍學(xué)習各種理論知識；如今，他記得厚厚滿(mǎn)滿(mǎn)的三大本學(xué)習筆記。工作中，每當遇到苦臟累活，他總是積極主動(dòng)地沖上前去，老師傅們常?？滟潱盒』镒忧啻河谢盍?、干勁十足！通過(guò)不斷的艱苦努力，他參加工作一年后，就能獨當一面。
作為煉焦生產(chǎn)的一名核心骨干，龔劍始終保持著(zhù)高昂的學(xué)習和工作熱情。2009年7月，取得北京科技大學(xué)在職冶金工程本科文憑；2010年，組織上選拔他擔任調火大班班長(cháng)；2018年，組織上又調他到155干熄焦大班當大班長(cháng)；2020年11月，他再次轉場(chǎng)擔任220干熄焦大班班長(cháng)。工作中，他主動(dòng)與工程技術(shù)人員打成一片，較早就熟練掌握焦爐調火技術(shù)，成為煉焦生產(chǎn)中的一名技術(shù)能手。2019年，龔劍在長(cháng)期的實(shí)踐中，總結提煉出“結合炭化室底部壓力，優(yōu)化6m焦爐集氣管壓力操作法”，被新鋼集團評為“先進(jìn)操作法”。同時(shí)，他帶領(lǐng)班組員工立足崗位，積極開(kāi)展提合理化建議和QC攻關(guān)活動(dòng)，他提出的“干熄焦環(huán)境除塵超低排放技術(shù)的研究與應用”建議，被新鋼集團評為2000年度“金點(diǎn)子”合理化建議。2021年，由他撰寫(xiě)發(fā)表的“降低155干熄焦振動(dòng)給料器故障頻次” QC成果，在新鋼集團第三十次QC成果發(fā)表大會(huì )上，榮獲一等獎。2022年4月，其發(fā)表的“降低旋密卡堵次數”成果，在新鋼集團第三十一次QC成果發(fā)布會(huì )上，再次榮獲“一等獎”。
專(zhuān)心致志演繹“工匠精神”
龔劍特別能奉獻。每當焦爐遭遇突發(fā)事件，他總是第一時(shí)間沖在前，并及時(shí)組織好人員進(jìn)行處置，將事故損失降到最低。2022年6月的一天，220干熄焦提升機出現盛裝滿(mǎn)罐焦炭提升即將超出限定高度時(shí)，紅焦提升到頂部后無(wú)法運轉，這時(shí)機械室內充滿(mǎn)粉塵及高溫氣體，操作人員無(wú)法進(jìn)入操作室及機械室處置，龔劍趕到現場(chǎng)觀(guān)察這一緊急情況后，迅速沖進(jìn)高溫機械室，按提升機應急操作程序將滿(mǎn)罐紅焦手動(dòng)操作至待機位，及時(shí)避免了提升機械被火烤燒壞而引發(fā)的大事故。后來(lái)采取在提升機原有兩道安全限位基礎上，增加提升機兩道機械安全限位，有效消除了這一設備的安全隱患。同時(shí)，他在日常的生產(chǎn)工作中，把自己所學(xué)的知識毫無(wú)保留地傳授下去。在班組積極營(yíng)造學(xué)技、用技、競技和獻技的良好氛圍。
220干熄焦自2021年11月投用以來(lái)，長(cháng)期面臨著(zhù)干熄焦率處于92%的瓶頸問(wèn)題。對此，龔劍為了能給高爐提供更多優(yōu)質(zhì)干熄焦，減少焦爐的新水使用量和提高系統發(fā)電量，他帶領(lǐng)班組員工展開(kāi)攻關(guān)，逐項梳理影響干熄焦率的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)逐一排查、逐項攻克，最終確定了降低設備故障時(shí)間的攻關(guān)方案和目標，使干熄焦率提高5%以上，每月增效3萬(wàn)元以上。（萬(wàn)新東 甘志鴻）
