7月，重慶鋼鐵廢鋼應急料場(chǎng)電動(dòng)篩分網(wǎng)正式投用，公司積壓近半年無(wú)法使用的3000噸廢鋼資源經(jīng)電動(dòng)篩分網(wǎng)篩分作業(yè)后，將產(chǎn)生經(jīng)濟效益500萬(wàn)。

　　▲原來(lái)的簡(jiǎn)易格篩網(wǎng)

　　外購廢鋼自身不可避免會(huì )攜帶部分渣面，露天堆放雨水侵蝕后也會(huì )產(chǎn)生鐵銹，夾雜粒度小于10㎜顆粒的渣面，煉鋼工序將無(wú)法直接利用。公司此前采用簡(jiǎn)易格篩網(wǎng)，用鏟車(chē)上料，讓混有渣面的廢鋼靠自身重力過(guò)篩網(wǎng)，實(shí)現渣面與廢鋼的分離。經(jīng)該工藝處理后，廢鋼含渣面顆粒仍然較多，且處理效率低，無(wú)法滿(mǎn)足當前低鐵鋼比規模高效生產(chǎn)節奏。

　　▲改進(jìn)后的電動(dòng)篩分網(wǎng)

　　針對上述情況，物流運輸部成立攻關(guān)團隊，攻關(guān)團隊依據料場(chǎng)塊礦篩分的思路，提出采取電動(dòng)篩分想法。經(jīng)過(guò)多次論證，攻關(guān)團隊最終確定了以一號、三號碼頭振動(dòng)篩為基礎，對振動(dòng)篩中部進(jìn)行挖孔，增加圓鋼篩棒制成電動(dòng)篩分網(wǎng)的方案。

　　攻關(guān)團隊初步制作完電動(dòng)篩網(wǎng)后，不斷解決新機具在作業(yè)過(guò)程中出現的問(wèn)題，對設備進(jìn)行優(yōu)化，將篩棒間隙由原來(lái)80mm縮小到50mm，并取消了橫向篩棒，成功完成了電動(dòng)篩分網(wǎng)的改造。

　　正式啟用電動(dòng)篩分網(wǎng)作業(yè)后，大大提高了廢鋼篩分質(zhì)量和效率，每天可完成200~300噸的廢鋼渣面處置，公司積壓近半年無(wú)法使用的3000噸廢鋼通過(guò)篩分，可以產(chǎn)生合格廢鋼1800噸，按每頓廢鋼2800元，預計可產(chǎn)生經(jīng)濟效益500萬(wàn)。（張爭 賴(lài)春）