本報通訊員 黃獻東 實(shí)習記者 曹洪儒
“原來(lái)在現場(chǎng)，時(shí)常有丟棄廢舊螺栓、接觸器以及其他材料的現象，而現在連壞掉的磚頭都不舍得扔了，大家都在精打細算過(guò)緊日子?！比涨?，《中國冶金報》記者在鞍鋼股份資源儲運經(jīng)營(yíng)中心采訪(fǎng)時(shí)，設備管理人員講述了該中心推行系統降本后的喜人變化。
截至7月底，該中心用預算倒逼生產(chǎn)計劃和加工計劃，深入挖掘各環(huán)節降本潛力和精細化管理，以“日分析、日改進(jìn)”為目標激勵，群策群力解決降本的根本問(wèn)題。職工們從一個(gè)螺絲帽、一根錨桿入手，精打細算過(guò)緊日子?！叭珕T行動(dòng)”促降本，僅制造費用這一項支出就比計劃減少13.99％。
凝心聚力齊念“省錢(qián)經(jīng)”
在降本攻堅中，該中心深入貫徹落實(shí)鞍鋼集團和鞍山鋼鐵兩級公司穩增長(cháng)工作措施，研究制訂了“穩產(chǎn)、降本、提質(zhì)、增效”工作方案，細化11項26條工作措施，組織各部室、作業(yè)區結合經(jīng)營(yíng)任務(wù)和成本指標，認真制訂本單位成本管控實(shí)施方案、發(fā)動(dòng)全員找漏洞、補缺口，千方百計為成本“瘦身”、為生產(chǎn)環(huán)節“減肥”，最大限度地提質(zhì)降本增效。
同時(shí)，該中心通過(guò)開(kāi)展形勢任務(wù)教育、降本增效專(zhuān)項推進(jìn)會(huì )、班前會(huì )等形式，讓“一切成本皆可降、一切費用皆可壓”的理念深入人心。該中心設備保障部還開(kāi)展“修舊利廢”活動(dòng)，通過(guò)“修、配、改、代”的方式對舊備件進(jìn)行再利用，對每一項工程更換下來(lái)的物資及時(shí)進(jìn)行回收管理。截至7月底，該部已修舊利廢機械備件5項、電氣備件5項。
該中心生產(chǎn)運行部合理組織廢鋼倒運，提高原料一次分配準確率，根據生產(chǎn)及設備檢修需求，減少駐在車(chē)輛出勤天數，降低汽運物流成本。同時(shí)，他們根據生產(chǎn)情況，制訂集中使用汽車(chē)吊方案，減少汽車(chē)吊使用臺班、零配車(chē)的使用數量。截至7月底，該部公路運費支出占比（公路運費實(shí)際發(fā)生額同預算相比減少的金額占預算金額的比率）降低23.15％、鐵路運費支出占比（鐵路運費實(shí)際發(fā)生金額同預算相比減少的金額占預算金額的比率）降低11.2％。
明確目標全員打響“鐵算盤(pán)”
在明確降本目標后，該中心全員打響增收“鐵算盤(pán)”。該中心廢鋼配送作業(yè)區組織黨員在接收低價(jià)原料渣鋼中，挑選出合格廢鋼50余噸，節約原料采購成本約11.5萬(wàn)元；在高硫廢鋼中挑選可加工使用廢鋼200余噸，降本增效約60余萬(wàn)元。
該中心廢鋼加工作業(yè)區組織職工在廢鐵中挑選材料加工制作打碎大錘4個(gè)，節約費用20萬(wàn)元；設備點(diǎn)檢員將廢棄塑殼式斷路器拆解并重復使用，通過(guò)修舊利廢節約費用約5萬(wàn)元。
該中心生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)人員積極與鞍鋼綠色資源公司配合開(kāi)發(fā)應用鋼尾渣新用戶(hù)，擴大鋼尾渣市場(chǎng)的銷(xiāo)售范圍。截至7月底，該中心銷(xiāo)售鋼尾渣實(shí)現利潤約2366萬(wàn)元，比預算增加約315萬(wàn)元。
《中國冶金報》（2022年08月30日 08版八版）
