5月10日，在張宣高科鋼源公司電氣設備制造中心，記者見(jiàn)到連續奮戰在電氣柜裝配一線(xiàn)20余天的工程部負責人陳軍，只見(jiàn)他正在專(zhuān)注地做好裝配材料分揀，不一會(huì )兒，40余種大小不同的配件就被擺放在三排黃色的分揀框中，便于裝配工隨時(shí)取用。

　　自4月初接到某重點(diǎn)客戶(hù)的17臺PLC柜、11個(gè)電氣操作臺、47臺現場(chǎng)操作箱的加急訂單后，陳軍和他的團隊高度重視，召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )就訂單推進(jìn)進(jìn)行專(zhuān)題部署?！氨敬坞姎夤裆a(chǎn)訂單是我們首次接到該客戶(hù)訂單，時(shí)間緊、任務(wù)重，必須以時(shí)不我待的緊迫感和精益求精的精神，高效率、高質(zhì)量完成供貨柜裝配，讓客戶(hù)百分之百滿(mǎn)意！”陳軍表示。

　　面對合同交貨期短、“專(zhuān)屬訂制”難度高的實(shí)際，為確保高質(zhì)量裝配，陳軍和11名裝配工一起“搬”進(jìn)了電氣設備制造車(chē)間，每日早八點(diǎn)到晚八點(diǎn)都能看到他們在裝配車(chē)間忙碌的身影，他和他的團隊早已將市場(chǎng)觀(guān)念牢記在心。在陳軍的帶領(lǐng)下，大家本著(zhù)“人到崗、盡細心，保工期、交精品”的原則，全身心投入到電氣設備裝配中，從一次接線(xiàn)到二次接線(xiàn)的規范布控，從控制線(xiàn)的標準化拆剪到端子接頭的壓制，每個(gè)環(huán)節都一絲不茍、嚴謹有序。細心研究工程圖紙、標準化插裝元器件，科學(xué)美觀(guān)排布線(xiàn)纜……電氣柜每一步的裝配工序都離不開(kāi)陳軍這位技術(shù)專(zhuān)家的指導，都留下了他辛勤的汗水。

　　記者見(jiàn)到，在成品區擺放著(zhù)一排排整齊的電氣柜產(chǎn)品，純白的機箱、整齊的布線(xiàn)、美觀(guān)的標牌，讓這一件件產(chǎn)品仿佛是藝術(shù)品一般，讓人觀(guān)之眼前一亮?！斑@邊的成品區擺放著(zhù)我們已經(jīng)組裝好的70臺電氣柜，距離約定的交貨期還有5天，剩下的8臺電氣柜即將組裝完畢，在這里驗貨并交付客戶(hù)。相信我們的產(chǎn)品，一定會(huì )讓顧客滿(mǎn)意！”陳軍微笑著(zhù)說(shuō)。

　　鋼源公司電氣設備制造中心自2021年9月投入運營(yíng)以來(lái)，作為骨干之一，陳軍傾注了大量心血。隨著(zhù)施工經(jīng)驗的不斷積累，業(yè)務(wù)范圍不斷擴大，訂單量也在持續增長(cháng)中，看著(zhù)發(fā)展勢頭紅紅火火的電氣柜裝配業(yè)務(wù)，他由衷欣慰，更多的感受是如孩子成長(cháng)般的興奮與喜悅。

　　走出鋼源公司電氣設備制造中心，記者來(lái)到特材研制公司生產(chǎn)現場(chǎng)，這里是陳軍和他的團隊提供內部技術(shù)服務(wù)的“主戰場(chǎng)”。

　　“特材研制項目是公司轉型升級的重點(diǎn)項目，我們要發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，全力以赴做好電氣設備維保！”陳軍話(huà)語(yǔ)堅定。

　　他充分發(fā)揮電氣設備管理優(yōu)勢，將設備責任層層分解、落實(shí)到人，實(shí)行專(zhuān)人包機制，確保工作落實(shí)到位。在此基礎上，帶領(lǐng)技術(shù)骨干結合特材設備特點(diǎn)，對該區域設備三級點(diǎn)檢管理制度、標準進(jìn)行梳理完善，嚴格落實(shí)相關(guān)責任考核制度，確保系統運行與實(shí)際情況相吻合。對隱患臺賬進(jìn)行完善，建立電氣設備管理隱患閉環(huán)管理體系，按照有指令、有執行、有監督、有反饋、有改進(jìn)的閉環(huán)管理要求，對隱患的責任人、整改人、處理完畢時(shí)間進(jìn)行詳實(shí)記錄，并定期進(jìn)行隱患分析匯總，為后續預防和化解隱患提供經(jīng)驗。在設備巡檢方面，優(yōu)化巡檢方案，增加關(guān)鍵設備點(diǎn)檢頻次，確保特材區域電氣設備安全穩定順行。

　　“我將繼續立足本崗，扎實(shí)工作，不斷提升工作能力，為公司順利實(shí)現‘三個(gè)轉出’目標貢獻力量?！泵鎸ξ磥?lái)，陳軍目光堅毅。（賀文婷 李智敏）