素有公司“小海關(guān)”之稱(chēng)的新余鋼鐵集團有限公司檢測中心力學(xué)檢測大班，畢業(yè)于西安理工大學(xué)的張全慶，懷揣鋼鐵報國的夢(mèng)想，扎根軋檢車(chē)間試樣加工和力學(xué)性能檢測崗位，摸爬滾打十三個(gè)春秋，默默無(wú)聞地把智慧和汗水獻給檢測事業(yè)，并畫(huà)出了一道美麗的風(fēng)景線(xiàn)：
2015年江西省“振興杯”鋼鐵行業(yè)職業(yè)技能大賽物理性能檢驗工亞軍。
2018年江西省“振興杯”鋼鐵行業(yè)職業(yè)技能大賽一舉摘得物理性能檢驗工狀元，并獲得新鋼公司“金牌員工”稱(chēng)號。
2019年獲得新鋼公司“十佳青年崗位能手”。
2017年獲得物理性能檢驗工高級技師資格。
2018年獲得金屬材料與熱處理專(zhuān)業(yè)工程師職稱(chēng)。
2021年榮獲公司2021年度“質(zhì)量標兵”。
張全慶在完成工作的同時(shí)不斷努力提高自己，2021年先后完成了4單核電產(chǎn)品的現場(chǎng)見(jiàn)證試驗工作，完成了軍工產(chǎn)品、大罐鋼及株機板的生產(chǎn)檢測監控工作，此類(lèi)產(chǎn)品無(wú)論是加工和檢測，都要求更高的責任心，必須得對加工和檢測的全過(guò)程進(jìn)行監督，確保每一個(gè)數據都準確無(wú)誤。
張全慶先后完成了稀土板、A537Cl.2等試驗樣的熱處理試驗、試樣加工和檢測、數據審核和數據傳遞工作、為新鋼公司新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和工藝探索提供了重要的數據支持。在日常工作中積極引導他人按照操作規程和工藝要求進(jìn)行加工檢測工作，確保產(chǎn)品加工質(zhì)量及檢測規范滿(mǎn)足相關(guān)標準要求，努力為相關(guān)單位提供最準確的試驗數據，為公司出廠(chǎng)產(chǎn)品保駕護航。
近年來(lái)由于公司開(kāi)發(fā)了很多品種板，其加工檢測要求各不相同，張全慶都是率先對新標準進(jìn)行學(xué)習，一邊匯總并對班組進(jìn)行宣貫，一邊通過(guò)MES系統檢測備注功能及時(shí)把特殊要求備注上系統，確保了檢測規范。與此同時(shí)做好每月40個(gè)以上試樣的抽查比對工作，通過(guò)抽查比對檢測數據，兌現考核，確保檢測質(zhì)量。
在提升質(zhì)量上，他迎難而上
張全慶重點(diǎn)完成智能設備的投產(chǎn)應用，2021年上半年先后完成全自動(dòng)拉伸試驗機及激光打標機等多臺全自動(dòng)設備的達產(chǎn)達標，完成了機器人全自動(dòng)沖擊試驗機提高檢測效率攻關(guān)。
新設備投入使用之初故障頻發(fā)，使用極不順利，他積極聯(lián)系廠(chǎng)家處理故障，通過(guò)不斷摸索，不斷對試驗程序進(jìn)行優(yōu)化，最終確保了智能設備的正常使用。同時(shí)他參與建立、健全系統導編號卡新模式，有效避免了手工編制號卡帶來(lái)的人為錯誤。尤其是沖擊規格這一塊，采用系統導出后有效避免了沖擊規格加工錯誤的情況，不僅確保了檢測質(zhì)量，而且提高了檢測效率。
在審查認證上，他盡善盡美
張全慶今年參與完成了CNAS國家實(shí)驗室復評審的相關(guān)工作， 主持完成需要擴項的螺紋拉伸及反向彎曲試驗、高溫拉伸及NDT落錘等現場(chǎng)見(jiàn)證試驗。對于評審專(zhuān)家的提問(wèn)，他都耐心解釋?zhuān)_保了CNAS國家實(shí)驗室復評審的順利通過(guò)。
同時(shí)，張全慶積極配合技術(shù)中心完成了TS16949汽車(chē)板認證、軍工板認證、CE認證及螺紋鋼換證工作等等,完成了SA-573CL.2認證工作。
從最初的熱處理工藝摸底到后面的自檢樣的加工檢測及數據匯總，到后期的外送樣的加工和質(zhì)量把關(guān)，他全程跟蹤，異常數據嚴格做好審核，確保檢測數據準確、達標。
在技術(shù)創(chuàng )新上，他碩果累累
同事們都稱(chēng)呼他為“智多星”。這是因為他在質(zhì)量攻關(guān)、工藝改進(jìn)等活動(dòng)中充分發(fā)揮了智慧凝聚作用。進(jìn)廠(chǎng)以來(lái)張全慶累計完成QC成果、小改小革、合理化建議、技師工作站課題及新鋼科技進(jìn)步獎20多項，多次在公司獲得獎項：
——由他主持的QC課題《提高機器人全自動(dòng)沖擊機的工作效率》獲2021年新鋼公司二等獎；
——參與的QC課題《提高夏比沖擊試驗的效率》、《提高力學(xué)加工區域的現場(chǎng)管理水平》、《降低1#水切割機的故障停機時(shí)間》等6項分獲公司一、二等獎；
——參與的課題《高品質(zhì)硬線(xiàn)鋼關(guān)鍵制造技術(shù)研發(fā)及應用》和《鈦微合金化低合金鋼板制造技術(shù)研發(fā)及應用》均于2021年1月獲新鋼公司科技進(jìn)步獎二等獎；
同時(shí)，他還積極做好理論研究工作，2021年連續在《江西冶金》合著(zhù)發(fā)表論文3篇，有效提升了檢測質(zhì)量和檢測效率，解決了一系列生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題，為公司轉型升級沖千億做出了實(shí)實(shí)在在的貢獻。（張 ?。?/p>
