創(chuàng )新思維，破解生產(chǎn)難題

    面對市場(chǎng)變化，方大炭素果斷采取“以量補價(jià)”、增產(chǎn)創(chuàng )效來(lái)彌補產(chǎn)品價(jià)格下滑帶來(lái)的效益波動(dòng)。公司石墨化工序采取混裝和臥裝產(chǎn)品措施雖增產(chǎn)，但易造成爐頭、爐尾拉桿埋在保溫料里被燒斷。

??如何破解這一生產(chǎn)工序中的難題？榮獲甘肅省冶金機械工會(huì )“金牌工人”的技術(shù)員呂興發(fā)潛心研究改造方案。功夫不負有心人，他利用爐體大修的時(shí)機進(jìn)行爐頭尾柱的設計改造，頭尾拉筋再未燒斷過(guò)，大幅度地提高了成品率。

??發(fā)生在呂興發(fā)身上的“小改小革”生動(dòng)畫(huà)面，是方大炭素創(chuàng )新發(fā)展的真實(shí)寫(xiě)照。近年來(lái)，方大炭素注重技術(shù)創(chuàng )新，以踐行“工匠精神”為引領(lǐng)，加大創(chuàng )新力度，尤其在小改小革方面做足文章，立足企業(yè)實(shí)際，有效推進(jìn)挖潛增效、提質(zhì)降耗工作，進(jìn)一步創(chuàng )新和優(yōu)化設備保障、安全環(huán)保管理，挖掘員工中蘊藏的創(chuàng )新激情、聰明才智，使越來(lái)越多的員工參與其中，從生產(chǎn)一線(xiàn)細微處發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題，從細微之處為企業(yè)發(fā)展提供有力保障，取得了實(shí)效。

??方大炭素壓型廠(chǎng)二車(chē)間6#壓機剪切小車(chē)過(guò)渡段在擠壓時(shí)，電極有400mm長(cháng)度在擋板機架內澆不上冷卻水，易造成生制品變形產(chǎn)生人為廢品。壓型廠(chǎng)在6#壓機剪切小車(chē)過(guò)渡段下部設計制作水套，接通冷卻水，降低了過(guò)渡段表面溫度，達到冷卻效果。這一小小改造成功解決了6#壓機因冷卻原因造成生制品變形和產(chǎn)生人為廢品的問(wèn)題。

??方大炭素石墨化廠(chǎng)對五組內串石墨化爐爐窯、土建和邊墻余熱利用成功改造。自行設計繪制改造圖紙，節約設計費用25萬(wàn)元；五組余熱利用系統投入使用后每月為公司節約成本42.5萬(wàn)元。

??以創(chuàng )新思維突破技術(shù)難關(guān)，改進(jìn)設備瑕疵解決實(shí)際難題，是員工們不懈的追求。公司原特炭車(chē)間生產(chǎn)接頭栓時(shí)，因接頭栓配料所含化學(xué)成分較多，車(chē)間內會(huì )產(chǎn)生刺鼻味道。技術(shù)人員通過(guò)不斷試驗，研制出新配方，在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，有效解決了環(huán)保難題。