抓緊每一秒鐘 軋好每一塊鋼

　　重慶鋼鐵軋鋼廠(chǎng)厚板產(chǎn)線(xiàn)

　　以提升基層基礎管理能力為抓手

　　追求極致效率和極致效益

　　5月厚板產(chǎn)線(xiàn)日歷作業(yè)率94.08%

　　6月厚板產(chǎn)線(xiàn)日歷作業(yè)率94.23%

　　連續兩月突破歷史紀錄

　　面對嚴峻的市場(chǎng)形勢，厚板產(chǎn)線(xiàn)深化算賬經(jīng)營(yíng)，狠抓降本增效，夯實(shí)“雙基”管理，落實(shí)標準化作業(yè)。針對純換輥作業(yè)，成立換輥小團隊，細化作業(yè)流程并責任到人，通過(guò)一系列攻關(guān)，換輥時(shí)間較計劃減少8min，全月?lián)Q輥時(shí)間共節約144分鐘。

　　合理管控檢修業(yè)務(wù)，優(yōu)化節點(diǎn)網(wǎng)絡(luò )圖。根據近兩年的更換記錄、設備運行狀況和故障分析記錄，結合檢修部位等，提前策劃，調整項目排程時(shí)間，合理排布和緊湊銜接，全月檢修時(shí)間共節約143分鐘。

　　運保業(yè)務(wù)回歸形成合力，為設備運行保駕護航。中厚板軋制作業(yè)區積極發(fā)動(dòng)生產(chǎn)操作崗位人員參與到點(diǎn)檢中，通過(guò)寶武生態(tài)IEQMS系統，將生產(chǎn)中發(fā)現的問(wèn)題第一時(shí)間反饋給設備管理人員，對于發(fā)現的異常，做到當天發(fā)現，當天響應，將事故損失降到最低。

　　自主技術(shù)改造，強化設備穩定運行。針對軋線(xiàn)的壓力表安裝不規范，不能固定到閥臺的問(wèn)題，流體專(zhuān)業(yè)人員何代銀將現有的壓力表校驗后，自主設計并制作新的表盤(pán)，用表盤(pán)來(lái)固定壓力表，解決原壓力表不能固定到閥臺的問(wèn)題，4-6月，厚板產(chǎn)線(xiàn)連續三個(gè)月液壓專(zhuān)業(yè)事故時(shí)間為零；機械專(zhuān)業(yè)人員譚頻針對粗軋機架輥齒軸易斷裂情況，查閱大量資料，經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐驗證，將原有齒軸加聯(lián)軸器改為一體式齒軸，杜絕了齒軸斷裂事故發(fā)生，為提升日歷作業(yè)率奠定了堅實(shí)的基礎。（楊崟、黃法、寧飛、譚頻、鄒蘭欣）