近日，寶武集團中南股份優(yōu)特鋼質(zhì)量全流程管控系統成功上線(xiàn)，對加強優(yōu)特鋼質(zhì)量全流程管控、促進(jìn)企業(yè)轉型升級將發(fā)揮積極作用。

　　隨著(zhù)優(yōu)特鋼產(chǎn)品不斷拓展市場(chǎng)，中南股份對優(yōu)特鋼的質(zhì)量管控提出更高更嚴要求，并立項建設優(yōu)特鋼質(zhì)量全流程管控系統。該項目自去年9月開(kāi)工，今年3月底完成第一階段質(zhì)量管控類(lèi)功能模塊的上線(xiàn)，目前已完成全部系統功能，包括質(zhì)量策劃、質(zhì)量過(guò)程監控、質(zhì)量過(guò)程判定、質(zhì)量數據追溯、質(zhì)量診斷、質(zhì)量報表、質(zhì)量看板七個(gè)模板。系統將分散在各制造單元不同系統中的質(zhì)量信息統一集中到一體化質(zhì)量管控系統中，實(shí)現煉鋼、連鑄、軋制、檢化驗等上下游工序間質(zhì)量信息的貫通，建立以產(chǎn)品質(zhì)量為重點(diǎn)，收集、整合生產(chǎn)過(guò)程系統數據，實(shí)現全流程質(zhì)量信息共享。

　　系統上線(xiàn)后，將實(shí)現優(yōu)特鋼質(zhì)量數字化管理標準體系，統一產(chǎn)品質(zhì)量控制、統一工藝過(guò)程控制，結合大數據中臺技術(shù)，實(shí)時(shí)對生產(chǎn)工藝過(guò)程參數異常進(jìn)行監控預警，基于模型進(jìn)行自動(dòng)判定，保證全流程生產(chǎn)過(guò)程受控，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量持續改進(jìn)；通過(guò)數據挖掘算法和數理分析，獲取海量數據中蘊含的知識模型和工藝規律，對產(chǎn)線(xiàn)工藝模型進(jìn)行優(yōu)化，從而促進(jìn)質(zhì)量管控體系的全方位提升。 （黃蘭霞）