高爐用保溫劑能保持高爐鐵溝溫度，防止結蓋，是降低鐵水溫降、提高鐵水入轉爐溫度、降低生產(chǎn)成本的有效方式之一。近期，寶武集團中南股份煉鐵廠(chǎng)高爐爐外作業(yè)區各高爐爐前班陸續反饋：高爐現場(chǎng)保溫劑存量不足，需增加保溫劑到場(chǎng)數量。

　　高爐爐外作業(yè)區耐材管理責任人接收現場(chǎng)需求信息后，為準確掌握消耗情況，在努力降本同時(shí)認真做好保供，立即召集各爐前班班長(cháng)開(kāi)展自查，從保溫劑的使用標準開(kāi)始，加入方式、加入流程、加入時(shí)間等，一一檢查，不放過(guò)任何一個(gè)細節，并就該反饋意見(jiàn)自查情況開(kāi)展改善、優(yōu)化、細算行動(dòng)，改善保溫劑加入范圍，優(yōu)化保溫劑加入時(shí)間，細算保溫劑加入量，做到盤(pán)活保溫劑存量滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的同時(shí)，不造成點(diǎn)滴浪費，實(shí)現最大程度的降成本。

　　改善保溫劑加入范圍：原來(lái)可在鐵溝、鐵包加入，現改為在鐵溝加入，既能改善鐵溝保溫效果，又能減輕爐前員工的勞動(dòng)強度。

　　優(yōu)化保溫劑加入時(shí)間：鐵溝保溫劑一般在打開(kāi)鐵口前期或堵口、渣鐵未凝固前根據實(shí)際情況加入點(diǎn)，在鐵水落點(diǎn)與撇渣器前后過(guò)眼；龍溝、渣溝、擺嘴根據現場(chǎng)實(shí)際情況適當加入。現優(yōu)化為：待鐵溝內渣鐵停止流動(dòng)后加入，可在保證鐵溝溫度防止結蓋的基礎上有效降低保溫劑使用量。

　　細算保溫劑加入量：原來(lái)的主溝保溫劑是大包裝，是在正常出鐵鐵包裝鐵完畢后，每包鐵水加入10至12包，加入標準為100 公斤 /爐鐵?，F在經(jīng)過(guò)細算優(yōu)化為：小包裝保溫劑每包為8kg，待鐵溝內渣鐵停止流動(dòng)后加入10包；逢出鐵間隔時(shí)間長(cháng)、爐況異常等特殊情況經(jīng)報備可多加5至10包，優(yōu)化后加入標準為80公斤/爐鐵。

　　作業(yè)區在對該項作業(yè)出臺標準的同時(shí)，還將現有保溫劑進(jìn)行了合理的調配，既保證了各高爐的生產(chǎn)使用，又不會(huì )庫存積壓；各爐前班長(cháng)也將此項作業(yè)與全體班員進(jìn)行了及時(shí)的溝通并有效執行，將該項降本措施落到了實(shí)處。

　　經(jīng)過(guò)改善、優(yōu)化、細算后，每爐鐵的保溫劑用量節省了20%，每月正常生產(chǎn)情況下可出鐵900爐次，僅此一項，每月可降低成本2.5萬(wàn)元。（李幼林）