記者吳 兆軍 通訊員 呂征

　　今年初以來(lái)，河鋼集團邯鋼礦業(yè)公司以“管理再提升、效益創(chuàng )一流”為核心工作，通過(guò)優(yōu)化工藝操作、強化成本管理等措施，持續加大對活性灰窯關(guān)鍵技術(shù)指標攻關(guān)，降本效果顯著(zhù)。上半年，該公司噸灰天然氣消耗同比降低3.02立方米，累計節約成本81萬(wàn)元；振篩篩網(wǎng)材質(zhì)升級后，累計降本270萬(wàn)元左右；降低原料外采等，累計降低生產(chǎn)成本200萬(wàn)元左右。

　　邯鋼礦業(yè)公司是邯鋼煉鋼系統活性灰主要供應單位?！懊鎸κ袌?chǎng)和成本的多重壓力，我們想盡辦法為邯鋼供應優(yōu)質(zhì)、量足的活性灰原料?！焙摰V業(yè)公司經(jīng)理陳德東介紹說(shuō)，該公司活性灰燒制燃料是天然氣，在生產(chǎn)過(guò)程中，由于天然氣氣源超過(guò)3 種，生產(chǎn)熱值不穩，造成活性灰質(zhì)量波動(dòng)。針對此問(wèn)題，該公司經(jīng)過(guò)系統論證分析，以“熱量輸入+溫控雙標控制法”替代以前的“溫度控制法”。執行“熱量輸入+溫控雙標控制”操作后，通過(guò)改造窯噴槍流量孔板，優(yōu)化燃氣管道連接方式等措施，并利用在線(xiàn)熱值儀，實(shí)時(shí)掌握及調整熱值與流量，天然氣消耗噸灰同比降低3.02立方米，產(chǎn)品質(zhì)量完全合格，1月—6月份累計節約成本81萬(wàn)元。

　　該公司認真分析當前破碎能力，結果顯示，40毫米~80毫米石灰石振動(dòng)篩篩網(wǎng)限制篩分效率。為提高產(chǎn)品創(chuàng )效空間，該公司組織多方討論，決定對白灰車(chē)間1號和2號振動(dòng)篩使用功能進(jìn)行優(yōu)化改造：對破碎片石線(xiàn)1 號和2號圓振篩篩網(wǎng)材質(zhì)升級，篩板上下層都采用高彈性聚胺脂篩板，解決雨雪天氣石料濕粘篩板問(wèn)題，保證篩分效率；同時(shí)，將2號振動(dòng)篩篩網(wǎng)孔孔徑調整為32毫米，通過(guò)大量實(shí)驗找到合適的振篩振幅和頻率，極大提高了篩分效率。改造完成后，該公司40毫米~80毫米石灰石收率從50%提到55% ，1月—6月份累計降成本270萬(wàn)元左右。

　　活性灰窯生產(chǎn)原料為40毫米~80毫米的石灰石，市場(chǎng)采購價(jià)格較高。為降低采購成本，該公司多方分析，最終決定采取采購石料自己加工的方法，為活性灰生產(chǎn)提供40 毫米~80毫米石灰石原料；同時(shí)，將其他規格的石灰石外售，降低原料外采成本。1月—6月份，該公司累計加工外購石料20余萬(wàn)噸，累計降低生產(chǎn)成本200萬(wàn)元左右。

《中國冶金報》（2023年7月26日 06版六版）