近日，能源環(huán)保部特殊廢水項目配合生產(chǎn)單元成功完成氧氣管網(wǎng)聯(lián)通，特殊廢水系統進(jìn)入通氧調試階段，標志著(zhù)重慶鋼鐵高濃度廢水處理技術(shù)的成功應用，重慶鋼鐵向廢水零排放目標邁進(jìn)了一大步。

　　▲重慶鋼鐵特殊廢水處理系統臭氧催化氧化設備

　　特殊廢水系統工程具有1萬(wàn)立方米/天的高濃度廢水及1萬(wàn)立方米/天的深度處理能力，特殊廢水系統的應用，是重慶鋼鐵廢水源頭減量、末端治理的一大重要成果，補缺了高濃度廢水處理的短板，使重慶鋼鐵在廢水處理技術(shù)上增添新的途徑。

　　去年，重慶鋼鐵通過(guò)在環(huán)保治理方面優(yōu)化一攬子設備工藝，朝著(zhù)“廢水零排放、廢氣超低排、固廢不出廠(chǎng)”目標大步邁進(jìn)。

　　▲重慶鋼鐵廢水預處理系統

　　在廢水零排放方面，重慶鋼鐵陸續實(shí)施焦化廢水處理系統、特殊廢水回用處理系統、雨水回用處理系統、中央廢水處理系統等，既減少了循環(huán)系統外排水量，又提高了水循環(huán)利用率。截至2023年5月5日，重慶鋼鐵噸鋼廢水排放量創(chuàng )歷史新低，優(yōu)于年度挑戰目標，較設計值降低20%，實(shí)現全流程節水成本同比下降超過(guò)27萬(wàn)元/月。

　　在廢氣治理方面，重慶鋼鐵從前年起啟動(dòng)實(shí)施了為期兩年的廢氣超低排放改造——在2021年，重點(diǎn)實(shí)施焦爐煙氣脫硫脫硝、焦爐煤氣精脫硫等治理項目；在2022年重點(diǎn)實(shí)施除塵系統改造，同時(shí)開(kāi)展物料儲存及轉運過(guò)程中的揚塵防控，改善全流程生產(chǎn)線(xiàn)除塵系統、加強廠(chǎng)區道路揚塵控制等，重慶鋼鐵廢氣超低排向著(zhù)更嚴格的工業(yè)廢氣超低排放標準邁進(jìn)。

　　▲重慶鋼鐵4座高爐

　　在固廢治理方面，去年重慶鋼鐵將固廢不出廠(chǎng)3年計劃壓縮為2年實(shí)現，包括推進(jìn)礦渣微粉鋼渣處理升級改造、開(kāi)展固廢產(chǎn)品化認證等，以此提高固廢返生產(chǎn)率和綜合利用率。同時(shí)通過(guò)進(jìn)行堆存固廢物料清運處置和鋼渣規范堆場(chǎng)建設，推進(jìn)了高爐礦渣循環(huán)綜合利用。

　　▲重慶鋼鐵榮譽(yù)林

　　有效治理工業(yè)“三廢”，讓重慶鋼鐵建設綠色廠(chǎng)區得以提速，近年來(lái)，重慶鋼鐵通過(guò)對廠(chǎng)區內部進(jìn)行景觀(guān)改造綠化提升，2022年已獲評為市級綠色工廠(chǎng)，目前正在創(chuàng )建國家AAA級旅游景區。（李超群 喻浩）