“氧氣純度已達99.6%，氧壓機已開(kāi)啟”！

　　50000m3/h制氧機組在重慶鋼鐵試運行成功！

　　重慶鋼鐵制氧機組全景

　　50000m3/h制氧機組項目于2020年10月開(kāi)工建設，是重慶鋼鐵貫徹新發(fā)展理念，構建新發(fā)展格局，推動(dòng)綠色高質(zhì)量發(fā)展轉型的項目之一，該項目建設后與朝陽(yáng)氣體公司現有4套制氧機組共同運行，預計每年可降低外購氧、氮、氬氣體成本約1072萬(wàn)元，滿(mǎn)足重慶鋼鐵高質(zhì)量發(fā)展需求。

　　重慶鋼鐵產(chǎn)能提升至1000萬(wàn)噸級以上后，高爐富氧率及煉鋼用氧量大大提升，供氣單位現有供應能力嚴重不足，液氧儲備系統能力僅有3700m3。重慶鋼鐵統籌考慮生產(chǎn)工藝需求，投入資金49174萬(wàn)元新建了50000m3/h制氧機組，采用全低壓分子篩純化、增壓透平膨脹、規整填料結構的無(wú)氫制氬的外壓縮工藝流程，并以DCS計算機控制系統，每小時(shí)最大產(chǎn)出純度為99.6%的氧氣55000m3，氮氣75000m3，氬氣2000m3，并將這些氣體經(jīng)過(guò)調壓閥組調壓，計量后送入全廠(chǎng)氧、氮、氬氣體管網(wǎng)系統，能夠及時(shí)、精準滿(mǎn)足煉鐵、煉鋼、軋鋼等生產(chǎn)工序對氧、氮、氬氣體使用需求。

　　下一步，重慶鋼鐵將結合新生產(chǎn)組織模式下的用氧要求，不斷優(yōu)化朝陽(yáng)氣體與五萬(wàn)制氧的聯(lián)動(dòng)調節方式，同時(shí)持續加強系統運行過(guò)程中的精細化管理和風(fēng)險控制，探索穩定、高效、協(xié)同的運行模式，最大程度降低運行成本，達到極致能效，為進(jìn)一步提高鋼產(chǎn)量、降低成本作出積極貢獻。(王曉珍/文 甘泉/圖)