近日，陜鋼集團漢鋼公司計量檢驗中心產(chǎn)成品試驗室成功確定高碳鋼種YL82B/φ12.5最佳時(shí)效檢驗時(shí)間，至此，長(cháng)期以來(lái)制約該鋼種的庫存積壓、檢驗效率低下、性能指標不穩定等因素得到了有效改善。據悉，在150℃經(jīng)過(guò)5h或10h保溫，冷卻后進(jìn)行抗拉強度、斷面收縮率等檢驗，其合格率均能達到99％以上，而向來(lái)關(guān)注度高的斷面收縮率可達100％。

　　一直以來(lái)，陜鋼集團漢鋼公司產(chǎn)成品試驗室在嚴格執行國標物理性能檢驗的同時(shí)，就注意到了該鋼種自然時(shí)效檢驗周期長(cháng)，出庫率慢的問(wèn)題。為此，在本單位檢化驗專(zhuān)業(yè)委員會(huì )的指導下，制定了對YL82B/φ12.5的專(zhuān)項攻堅任務(wù)，有效借助禹龍科技深加工基地進(jìn)行中轉，為公司成品庫存放緩解了壓力。另外，在現場(chǎng)質(zhì)檢環(huán)節，固定了專(zhuān)項送檢通道，規范了專(zhuān)項檢驗制度，減少人員現場(chǎng)交接的同時(shí)，以“專(zhuān)人專(zhuān)檢、專(zhuān)送”的方式嚴把上道工藝流程。性能指標檢驗中，留備10天、15天自然時(shí)效進(jìn)行復驗，加上20天國標檢驗時(shí)段，有效將3個(gè)檢驗時(shí)段形成“連鎖”機制，一旦任何一個(gè)時(shí)段異常，都將判定該批次為不合格品，保證了樣品的精準。在人員方面，通過(guò)檢驗端口前移、重心前移，靠前指揮的原則，將班組交接整體向前平移40分鐘，以確保檢驗的連續性。

　　在配合《YL82B自然時(shí)效性能變化的探討》技改項目課題研究中，該站室還將各指標檢驗數據進(jìn)行大量總結分析，累計檢驗樣品高達130余萬(wàn)支，以單項性能建立動(dòng)態(tài)曲線(xiàn)圖，經(jīng)過(guò)電腦模擬，將整體性能指標演變制作為動(dòng)畫(huà)的形式，融入員工技能培訓，讓員工對該鋼種的性能演變入腦入心。不僅如此，該站室還將該鋼種的實(shí)踐操作經(jīng)驗制定為規范手冊，在樣品烘制、打點(diǎn)、測量等8個(gè)環(huán)節中區別于其他鋼材，確保數據的精準性。同時(shí)，通過(guò)借鑒此次研究經(jīng)驗，該站室迅速將T63E、30MnSi、77B等鋼種納入專(zhuān)項研究課題，對其時(shí)效檢驗進(jìn)行深度剖析，并且形成論文。在參與外出對標、質(zhì)量走訪(fǎng)的過(guò)程中積極與同行業(yè)進(jìn)行經(jīng)驗交流，全力將高碳鋼檢驗技能進(jìn)行舉一反三，推陳出新，為公司高質(zhì)量發(fā)展不斷助力。（戚龍）