本報訊 5月11日，鞍鋼股份熱軋帶鋼廠(chǎng)2150熱軋生產(chǎn)線(xiàn)改造年修主體工程竣工，轉入產(chǎn)品調試階段。產(chǎn)線(xiàn)運行平穩，當班生產(chǎn)鋼卷56卷，產(chǎn)量為1450噸，成材率為97.8%，產(chǎn)品各項質(zhì)量指標穩定受控。這是在面對突如其來(lái)的新冠肺炎疫情、關(guān)鍵核心技術(shù)外方專(zhuān)家缺席的情況下，鞍鋼統籌推進(jìn)“防疫+改造”，譜寫(xiě)的自主創(chuàng )新新篇章。

　　此次改造年修工程，包括新增F7精軋機，升級2號卷取機為強力卷取機，升級L1、L2計算機數?？刂葡到y和主傳動(dòng)控制系統（下稱(chēng)“三電”系統）；2150生產(chǎn)線(xiàn)成品區鋼卷運輸設備改造工程；2150生產(chǎn)線(xiàn)加熱爐提高加熱能力改造工程。同步實(shí)施的設備年修、集控中心、自動(dòng)化軋鋼等智能制造項目，旨在實(shí)現品種規格拓展、產(chǎn)品質(zhì)量提升、生產(chǎn)規模突破、設備精度和穩定性提升，打造自動(dòng)化軋鋼智能示范線(xiàn)。

　　作為此次改造年修工程的核心項目——在預留原址增建F7精軋機，不僅跑出了“25天立起牌坊、44天軋出熱卷”的鞍鋼速度，而且開(kāi)創(chuàng )了鞍鋼人應用混凝土切割技術(shù)、計算機模擬技術(shù)大規模拆除基礎構造的先例，實(shí)現安全綠色高效“智造”。

　　“三電”系統升級改造項目，是鞍鋼人真正意義上首次獨立完成熱軋全產(chǎn)線(xiàn)一二級控制系統的設計和調試工作。該項目圍繞2150生產(chǎn)線(xiàn)基礎自動(dòng)化和過(guò)程控制模型對電氣系統整體進(jìn)行升級改造，相當于生產(chǎn)線(xiàn)“中樞神經(jīng)”的迭代升級。此前，這種涉及“中樞神經(jīng)”的“大手術(shù)”多由外方專(zhuān)家“操刀”，而在當前全球疫情暴發(fā)、外方專(zhuān)家缺席的特別時(shí)期，鞍鋼抽調以熱軋帶鋼廠(chǎng)和鞍信公司為主的多家部門(mén)單位核心技術(shù)骨干組成聯(lián)合調試項目組，從方案設計、設備集成、程序編輯、系統優(yōu)化到聯(lián)合調試，全程自主操作，連續40多天晝夜奮戰，完成改造工作。

　　此次年修工程工期長(cháng)，參戰人員多，施工極其復雜，計劃工期為55天。鞍鋼集團共派出30多支隊伍參戰，總參戰人員近3000名；土建總拆除量近10000立方米，澆注混凝土12000多立方米；設備總拆除量為7350噸，安裝量為6750噸；編制工程施工網(wǎng)絡(luò )圖27張，集升級改造、年修、大修、檢修31個(gè)項目為一體，集安全保衛、衛生防疫、工程管理、集控智能和升級調試等15個(gè)專(zhuān)項工作組于一身。5月1日10時(shí)48分，2150生產(chǎn)線(xiàn)改造年修工程一次熱負荷試車(chē)成功，用時(shí)44天2個(gè)小時(shí)48分，比計劃提前10天21個(gè)小時(shí)12分鐘。 （孔慶磊 曹洪儒）      

　　《中國冶金報》（2020年05月20日 01版一版）