2019年是陜鋼集團漢鋼公司科技發(fā)展進(jìn)程中有著(zhù)重要意義的一年，也是科技工作自主創(chuàng )新，轉型升級穩步推進(jìn)的突破之年。一年來(lái)，在公司黨委的正確領(lǐng)導下，在部門(mén)領(lǐng)導的關(guān)心和支持下，科技工作以提質(zhì)增效、產(chǎn)品結構調整和轉型升級為主線(xiàn)，不斷開(kāi)拓創(chuàng )新，真抓實(shí)干，持續推進(jìn)四類(lèi)科技創(chuàng )新項目實(shí)施，圓滿(mǎn)完成了年初確定的各項目標任務(wù)，取得了較好的工作成績(jì)。
完善科技管理體制機制，不斷激發(fā)創(chuàng )新活力。2019年以陜鋼集團及公司機構調整為契機，不斷推進(jìn)內部管理體制改革。一方面公司先后組織人員對《科研項目管理辦法》《科研項目驗收管理辦法》《專(zhuān)利管理辦法》《科技資金管理暫行辦法》《技術(shù)標準管理制度》《技術(shù)進(jìn)步項目管理程序》《創(chuàng )效產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理辦法》《科技成果管理辦法》等多個(gè)制度文件進(jìn)行修訂和評審，進(jìn)一步健全、完善科技管理機制體制，強化科技管理辦法，為科技工作高效開(kāi)展提供了制度保障。另一方面，公司著(zhù)力激發(fā)專(zhuān)業(yè)委員會(huì )職能，壯大技術(shù)人才隊伍。通過(guò)定期組織各專(zhuān)業(yè)委員會(huì )召開(kāi)科技工作會(huì )議，不斷的強化各專(zhuān)業(yè)委員會(huì )開(kāi)展科技活動(dòng)的積極性。通過(guò)引導專(zhuān)業(yè)委員會(huì )以解決生產(chǎn)工作中的實(shí)際問(wèn)題來(lái)提高體系活力。此外，公司還積極開(kāi)展了“科技之春”活動(dòng)，承辦了陜鋼集團一、三季度科技工作創(chuàng )新例會(huì )。當前，公司科技工作制度日臻完善，人員活力持續被激發(fā)，各項科技工作有序應用于生產(chǎn)。
以技術(shù)進(jìn)步項目為載體，全面推進(jìn)項目落地實(shí)施，充分發(fā)揮科技創(chuàng )效作用。2019年完成《探索建立含鐵料性?xún)r(jià)比評價(jià)系統》《超厚料層燒結工業(yè)實(shí)踐技術(shù)研究》等16項科研項目的研究及驗收；持續開(kāi)展四新項目技術(shù)應用，完成《Φ14螺四切分軋制引進(jìn)項目》《1#高爐雷達探尺》等10個(gè)項目實(shí)施應用；推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步項目攻關(guān)，完成《噸鋼綜合能耗》《提升燒結礦堿度穩定率》等40個(gè)項目攻關(guān)和改造，項目完成率都達到70%以上，圓滿(mǎn)完成了科研、四新、技術(shù)進(jìn)步項目的全年目標任務(wù)。
大力開(kāi)展鐵前、鋼后系統攻關(guān)，不斷提升技術(shù)經(jīng)濟指標。2019年，以“鐵前降本，鋼后增效”為目標，推動(dòng)燒結超厚料層技術(shù)攻關(guān)，燒結機料層厚度達到了1m，燒結礦轉鼓指數從80%提升至81%，公司8月份燒結固體燃料消耗最低降至53kg/t，實(shí)現了國內先進(jìn)指標；持續開(kāi)展球團礦質(zhì)量攻關(guān)，目前生產(chǎn)低鈦球團礦抗壓強度合格率（＞2000N）達到70%以上，高鈦球團礦抗壓強度合格率（＞2000N）達到65%以上，還原膨脹率達到11%，達到國家一級球團礦標準；開(kāi)展節鐵增鋼攻關(guān)，最大限度配加廢鋼，公司7月份鐵水單耗降至829kg/t，創(chuàng )月度指標歷史最優(yōu)水平；持續開(kāi)展定尺率攻關(guān)，煉、軋聯(lián)動(dòng)及時(shí)調整鋼坯定重，使得7月份棒線(xiàn)定尺率達到99.12%，創(chuàng )本年度最好水平。
一是明確目標、健全體系，穩步推進(jìn)產(chǎn)品結構調整。7-8月份，在嚴峻的市場(chǎng)形勢下，公司組織相關(guān)單位對成渝兩地優(yōu)特鋼產(chǎn)品進(jìn)行了深入的市場(chǎng)調研，并召開(kāi)了品種鋼生產(chǎn)及產(chǎn)品結構調整研討會(huì )，凝心聚力統一思想，認清市場(chǎng)形勢，制定《漢鋼公司產(chǎn)品結構調整方案》，公司分階段實(shí)施產(chǎn)品結構調整工作，最終將形成優(yōu)碳鋼、鋼絞線(xiàn)用鋼、合結鋼、鉻鉬鋼等8大系列產(chǎn)品，產(chǎn)品規格覆蓋Φ6-Φ150；同時(shí)從生產(chǎn)組織、工藝質(zhì)量、成本管控、人才隊伍及獎勵機制等方面建立健全新產(chǎn)品研發(fā)管理體系，高效、穩步推進(jìn)公司產(chǎn)品結構調整工作。
二是多點(diǎn)發(fā)力，以SWRH82B為主導產(chǎn)品研發(fā)實(shí)現新突破。2019年，公司先后組織人員前往湘鋼、南鋼、中天等企業(yè)開(kāi)展對標工作，完成了SWRH82B、SWRH77B、光纜鋼絲用60#硬線(xiàn)等產(chǎn)品的試驗和批量試產(chǎn)。針對SWRH82B產(chǎn)品強度偏低、性能穩定性差、劃傷、結疤，成材率偏低等問(wèn)題，公司上下聯(lián)動(dòng)，各部門(mén)協(xié)同努力，強化生產(chǎn)準備，嚴抓整改落實(shí)，精心組織生產(chǎn)、協(xié)調工作，優(yōu)化工藝技術(shù)，攻克技術(shù)難點(diǎn)，在保證產(chǎn)品優(yōu)良性能的前提下，不斷的改進(jìn)和優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程，目前鋼坯合格率提高8%左右，生產(chǎn)穩定控制在97%以上；鋼材成材率提高6%左右，生產(chǎn)穩定控制在96%以上，鋼材成本較2018年降低約100元/噸。
在一系列的不懈努力下，2019年公司SWRH82B已累計生產(chǎn)近3萬(wàn)噸，鋼材銷(xiāo)量2萬(wàn)余噸，產(chǎn)品成本、質(zhì)量、產(chǎn)量都已實(shí)現了新突破。公司以SWRH82B為主導的產(chǎn)品研發(fā)常態(tài)化生產(chǎn)機制和成本效益測算模型已基本確立，為產(chǎn)品結構轉型升級高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅實(shí)的基礎。
勤學(xué)善思、注重引導，“創(chuàng )新”成果高效轉化，企業(yè)軟實(shí)力不斷增強。為進(jìn)一步提升科技自主創(chuàng )新能力，2019年公司多措并舉爭取資金及政策支持，先后獲得2035年鋼鐵行業(yè)重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng )新方向、漢中市重點(diǎn)實(shí)驗室項目，勉縣對科技成果及專(zhuān)利獎勵共計5.9萬(wàn)元。2019年新申請專(zhuān)利 13項，有“一種用于電機端蓋軸承室的堆焊修復方法”和“一種化學(xué)試劑加液器”2項發(fā)明專(zhuān)利獲得授權，8項實(shí)用新型專(zhuān)利獲得授權。2019年由漢鋼公司完成的《基于鋼鐵企業(yè)兩化融合的高爐智能化》《“對標+項目”挖潛增效模式的構建與實(shí)施》《基于管理節電和技術(shù)節電的電力需求側管理創(chuàng )新與實(shí)踐》獲得中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )2019-2020年冶金企業(yè)管理現代化創(chuàng )新成果三等獎；《陜鋼集團燒結配加蘭炭的工業(yè)試驗》和《漢鋼1號高爐延長(cháng)壽命的途徑探析》兩篇論文獲得漢中市第十一屆優(yōu)秀論文二等獎和三等獎。漢鋼公司科技創(chuàng )新工作方法獲得陜西省創(chuàng )新方法學(xué)會(huì )頒發(fā)的“陜西省創(chuàng )新方法應用優(yōu)秀單位”榮譽(yù)稱(chēng)號。
2020年，公司科技工作以產(chǎn)品結構調整轉型升級為核心、以企業(yè)高質(zhì)量低成本發(fā)展為導向，以四類(lèi)科技項目為載體，大力開(kāi)展工藝技術(shù)攻關(guān)，不斷強化對“四新”技術(shù)的引進(jìn)消化及再創(chuàng )新，持續發(fā)揮科技工作在創(chuàng )新創(chuàng )效、轉型升級的支撐作用。（石磊）
